Патенты опубликованные 30.03.1980
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 724459
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Арефьева, Волков, Воронцова, Выжлова, Дудко, Егоров, Елисеева, Зверев, Иванникова, Калекина, Ким, Шимко
МПК: B01D 15/04, C02F 1/42
...пропускао"терез Колойку="с"йонбобменной смолой, а затем для доочистки через колонку, заполненнуюсульфокислотным волокном:П р им е р, 500 мл сточной воды вискозного производства"с рН 2,3, содержащую 109 мг/.ю цинка и 210 мгlл сульфата натрия, процускают через колонкудиаметром 4,0 см, заполненную по высоте- на 10 см ионообменной смолой КУ, со скоростью 100 мл/мик, Прошедшую предварительную очистку воду с содержанием 39 мг/л цинка и 210 мг/л сульфата натрия пропускают через сорбционную колонку диаметром 3,5 см, заполненную -по-вьгсоте".на 13,5 см нетканным материалом"из сульфокислотного волокна, со скоростью 100 мл/мин.На выходе из колонки; заполненной сульфокислотным волокном, ионы цинка и воде не обнаруживают, Степень очистки...
Пособ очистки сточных вод от мышьяка
Номер патента: 724460
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Андуладзе, Васильев, Гаприндашвили, Егоров, Полетаева, Шлайн
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, мышьяка, пособ, сточных
...повышение степени очистки сточных вод от мышьякаЦель достигается тем, что в сточную воду добавляют 8-10-ный водный раствор аммиака в количестве 10 12,5.мг на 1 л воды,Целесообразность добавления указанных количеств 8-10 водного раствора аммиака к оборотной воде для осаждения мышьяка в виде труднораст воримого и нетоксичного арсенатажелеза проиллюстрирована в таблице.724460 формула изобретения Составитель ф. ФедькущовТехред С.Мигай Корректор С. Шекмар Редактор М, Ликович Заказ 772/4 Тираж 1020 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 11 л оборотной воды, содержащей 44 мг АЯ,контакти рует в реакторе с...
Адсорбент для очистки сточных вод
Номер патента: 724461
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Вдовенко, Лойко, Успенская, Черняк
МПК: C02F 1/28
Метки: адсорбент, вод, сточных
...адсорбента амино-органоминералы. Адсорбент позволяет эффективно ибыстро извлекать анионные красителии поверхностно-активные вещества(ПАВ).Амино-органоминералы получают модифицированием природных минераловсолями амино-смолы из водных растворов, В качестве минералов могут применяться монтмориллонит, вермикулит,каолин, палыгорскит и др. В качествеамино-смол - Б-алкилэамещенные анилино-формальдегидных смол, полиаминостирол, полиэтиленполиамин,Технология способа состоит в сле"дующем,Очистку сточных вод от анионныхкрасителей и ПАВ ведут путем адсорбции на предварительно приготовленныхамино-органоминералах или полученными непосредственно в процессе соосаждения компонентами, образующими амино-органоминерал,Результаты извлечения...
Способ очистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства
Номер патента: 724462
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Гладких, Дюбченко, Костенич, Михайлов, Тетерин, Цареградская
МПК: C02F 3/34
Метки: вод, гидролизно-дрожжевого, производства, сточных
...на уров,не 37 С+11 С, рН=4,4+ +0,2, продолжительность эксперимента 76 ч при времени пребывания .в ферменте ре 3 ч.П р и м е р. Очистке подвергают последрожжевую бражку Красноярского биохимического завода. В качестве биоокислителей используют смешанную культуру ми О кроорганизмов вида Рзецс 1 оЬас 1 ег 1 цгп зр,1 асгоЬас 1 ег 1 цгп 1 е 1 сЬ и М 1 сососсцз а 1 Ь,Результаты эксперимента приведены втабл. 1. ПротокОбъем заполнеиияферментераРасход воздуха 1 л 2 л/миночистки,%1 17500 8750 8000 76 О 0 66 О 0 660 О 56 ОО БО54,357,1626268 О,66ч 0,162О,162Ю,145О,О 45 О 12 2436 48 60 76 О,18 О,14 Ю,3 О,096 О,06 О,062 Ю,049 22,2 22,2 27,8 44,4 66,7 72,2 72,3 75,4 75,4 78,0 93;2 Таблица 2 Показатели предлагаемый известный 1 Нагрузка по потоку,...
Устройство для обработки кварцевых труб
Номер патента: 724463
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Вурзель, Гайсинский, Гладков, Глазов, Назаров, Найда, Орлов
МПК: C03B 29/00
...12. Патрон 8, 3,. 4снабжен одной из составных частей шаро,8 - 2,2 м и получены хорошие результаты:вой пары - шаровым слоем 13, а шпин- удаление дефектного слоя 20 - 60 мкм, задель 7 имеет соответствующее гнездо 14. плавление микротрещин, улучшение чистоПатрон 8 неподвижно закреплен на шпин- ты поверхности на 3 - 7 классов и т. д.деле 7 фиксатором 15. ""5 Время, затраченное на обработку наружПриводы для перемещения плазмотронов ной поверхности кварцевых труб длинойна чертежах не показаны, На фиг, 1 штри,2 м диаметрами 85 и 150 мм известнымиховой линией изображена кварцевая тру- устройствами, составляло соответственноба, , щщ 40 и 70 мин, причем машинное время соотУстройство может быть использовано как 10 ветственно 25 и 40 мин....
Устройство для обработки стеклянных труб
Номер патента: 724464
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Камбаров, Кантарович, Кашавкин, Нарусевич
МПК: C03B 33/06
Метки: стеклянных, труб
...для обработки стеклянных труб, вид в плане; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку,Устройство содержит бункер 1 с заготовками 2, подающие ролики 3, механизм 4И резки, содержащий режущий инструмент 5с нагревательным элементом 6. Нагревательный элемент 6 взаимодействует черезэлектромагнит 7 с концевым отключателем 8.5 Механизм 9 шлифования выполнен в виде расположенных друг под другом конвейеров 10 и 11 и двух наждачных кругов 12,закрепленных на одной оси 13 в щели верхнего конвейера 10; выполненного с зубьями.20 Наклонный накопитель 14 снабжен крыльчаткой 15, взаимодействующей с пружинным упором 16 и концевым выключателем17.Для накопления готовых изделий устрой 25 ство снабжено тарой 18, выполненной свозможностью перемещения по конвейеру...
Фотохромное стекло
Номер патента: 724465
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Туниманова, Цехомский
МПК: C03C 3/26
Метки: стекло, фотохромное
...- 0,50,3 - 0,90,4 - 10,2 - 0,60,03 - 0,070,5 в 1,0введение АзгОзоптическую писходной оп724465 3плотности необлученного образца 0,1 при толщине образца 5 мм.Стекла варят из обычнь 1 х"шйхнь 1 х" материалов при 1400 в 14 С. Для придания им фотохромных свойств стекла подверга 4ются дополнительной термической обработке в течение 2 - 48 ч в интервале температур 600 в 6 С.В табл. 1 и 2 приведены составы и свой ства предложенного стекла. Таблица 1 Содержание, вес, М, в составах Компонены 55,00 16,00 9,00 10,004,00 0,10 0,07 0,50 0,73 0,93 0,60 2,00 0,07 1,00 Таблица 2,добавочная оптическая плотность за 120 с облучения (ЬО,гз) (освещенность образца20.000 лк) Исходная оптическая плотность образцаДобавочная оптическая плотностьнасыщения Состав...
Эмаль для алюминия и его сплавов
Номер патента: 724466
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Алехин, Дроздовская, Кондин, Пермяков, Ращенко, Яночкина
МПК: C03C 7/08
Метки: алюминия, сплавов, эмаль
...натриевую, двуокись; чайф,фффг3 ф 724466 титана, углекислый литий и углекислыйкадмий.Шихту сплавляют в электропечах.при 1050-1070 С 45-60 мин грануляциюфритты производят сухим способом.Конкретные предлагаемые составыпредставлены в таблице. Блеск, Ъ 63 64,5 65 Химическаяустойчивость"в воде в 4-ном растворе уксуснойО кислоты 2 0,21 0,2 в 2,5-н растворе 0,25 0,23 0,2 39,0 7Для приготоввают фритту эма Фритта Метасиликат я шлик остава е и формул атрия 10,0 а 3,040,0 зобретения люминия и ег , тюво О, Сдо, о тчто, с цел стойкости, компоненты в ес.Ъг сплавов,, АЕ,Оз, ичаюю повыше- .на содер- следуюших редварительно раство оде при 60 С и затем С. Стабилизация заканчивается через ен для работы 10 н ровеа ы 6-3 9-1 6-8 кера пуль атур 5-20 сост а...
Способ упрочнения стекла
Номер патента: 724467
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Богуславский, Бутаев, Коваленко
МПК: C03C 21/00
Метки: стекла, упрочнения
...учиты вать также, что нагревание ионнообменно упрочненного стекла иногда сопровождается релаксацией напряжений, приводящей к снижению достигнутого Приведенные данные показывают, чтопри относительно низких температурах термообработки (250 С), так же как и при относительно высоких темпе ратурах (425 С) цель не реализуется В первом случае для уменьшения коэфФициента вариации стекло необходимо выдерживать длительное время, что делает метод неэкономичным. Во втором случае наблюдается значительное сни- Ь жение прочности за счет превалирования процесса релаксации напряжений над процессом залечивания микротрещин. Изотермическое выдерживание упрочнен ного стекла в интервале температур уровня прочности. Поэтому влияние выбранных параметров...
Способ автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи при изготовлении многослойных стекляных изделий
Номер патента: 724468
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Амплеев, Бекетов, Метельков, Нешатаев, Шепелев
МПК: C03C 27/12
Метки: изготовлении, многослойных, нагревательной, печи, режима, стекляных, теплового
...контрольным пакетом-эталоном нагревательной печи и специальному разъему, ймеюще муся на пакете-эталоне, подключается вторичный прйббр, представляющий собой электройййй уравновешивающий мост, работающий в данном случае в комплекте с термометрами сопротивления, После прохождения пакетом-эталоном нагревательной печи и определения истинного значения температуры полимерного слоя производится корректировка теплового режима нагревательной печи.Способ осуществляется следующим образом.При изготовлении стекла термометры сопротивления могут располагаться как в центре пакета, так и на гнутых участках для контроля температуры промежуточного слоя по всей площади контрольного пакета- эталона, Изготовленный,по такому принципу пакет при...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 724469
Опубликовано: 30.03.1980
Автор: Гурьянов
МПК: C04B 15/02
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...цемента и, следовательно, увеличения прочности,П р и ме р 1, Диаметр ледяных ,цгранул 20 мм. Берут расчетное количество компонентов состава бетона приследующем соотношении, об.ч: Ц:П:Г:1.2:3, где Ц - портландцемент активностью 160-180 кгс/см , П - песок,2кварцевый, с уасыпной объемной массой 1582.кг/м , Г - ледяные гранулысферической Формы, при В/Ц = 0,3 иОК р 0 (или Ж : 25-40 с),В объеме воды, соответствующемрасчетному объему гравия, растворяютдо 5-6% КСО, взятых от массы вяжущего, и полученный раствор вливают вгнезда-сферы приготовленной формы.форму с жидкостью устанавливают в мороэильную камеру, на 1,5-2 ч при 4 О(-15) - (-20) С, Полученные таким образом ледяные гранулы сферическойформы перемешивают с остальными компонентами...
Композиция для устройства изолирующих прокладок
Номер патента: 724470
Опубликовано: 30.03.1980
МПК: C04B 25/02
Метки: изолирующих, композиция, прокладок, устройства
...9 - 10Гра.нулыпенополисгирола 2,5 - 3,0Известному составу свойственны невысокие упруго-пластичные свойства.Цель изобретения - повышение упруго. пластичных свойств изолирующих прокладок,Достига композиция дляустройства рокладок, вклюандцемент, полимерное свяове продуктов нефтеперераированный пенополистирол, содериоит гидролизный лигтве поллмерного связующего ую нафтеновую кислотусоотношении компонентов,истирол 3 - 3,6 24,5 - 43 е кохопозиции заключаетс. Ф М:.". "" Фю.,;ГранулирОВанныЙ: ;.-": - ";. . ".2 5пенополистирол 3 ),50,35После испытаннй образец имел /1, ==- Лигиин 25П Р "м Р 1 . " товлен образец Размеом с/= 50 мм, 6= 42 мм, - вес. 50 г, объемнаяПредлагаемая КОяпозйция хар а ктери-.масса 500 кг/мз. Прозедены испытания...
Способ приготовления шихты
Номер патента: 724471
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Колпишон, Левицкая, Оксман
МПК: C04B 33/26, C04B 35/18
Метки: приготовления, шихты
...от 0,910 м/кг до2,1 10 м/кг; для полевого шпата от0,7 10 м /кг до 1,9 10 м /кг.В табл, 1 представлен шихтовыйгостав керамических масс,Таблица 1 Состав 9 2 (удельнаяглинозема - 1,1 10 мудельная поверхностьшпата - 0,9 10 м /кг)Состав Ф 1 (удельная"пове-з кглинозема - 1,9, 10, м /кгудельная поверхность полешпата - 1,7 10 м/кг) дом распылительной сушки получаютпресс-порошок влажностью 4-5.Изготовление образцов для определения предела прочности при статическом изгибе осуществляется методомизостатического прессования при давлении 1000 кгс/см (98 МПа) с последующей обточкой высушенных образцовна токарном станке до диаметра 11 мми длины 140 мм,Обжиг производят в печи периодического действия при 1320-1380 С.Предел прочности при изгибе обожженных...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 724472
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Григорьян, Гуков, Максудов, Рахматуллаева, Шахназаров
МПК: C04B 33/28
Метки: керамических
...Ор 22 у АйО 2464 уСаО 0,45 у МдО 0,30 у %201 25,39Е ЯО 2,59 у Е 100,0 (потери припрокаливании 7,53)В количестве10,5 кг (6500 мп), вводят 31 мл водного концентрированного (5 10 вес,полиэтиленоксида, или 5110 обШпикер сразу же заливают в гипсовыеФорьы,(вазы вьусотой 120 мм и диаметром 75 мм) . В течение первых нескольких минут, по мере поглощения формойводы, шликер доЛивают догорловины,выдерживая первоначальный уровеньжидкостиПрактически через 4-5 минчерепок достигает 4-5 мм, остатоксуапенэии иэ формы выливают, 4-5 чформа в собранном виде выстаивается,эатем разбирается, Из нее извлекаютиэдейие, в "которое в течение 2-,4 чпретерпевает стадию естественнойсушки. Далее следует сушка в печахпри 650-930 С 8-9 ч, После этого изделие поступает в...
Связка для изготовления стеклянных прессованных изделий
Номер патента: 724473
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Кирдяшкин, Петров, Шаинский, Шейх-Заде
МПК: C04B 35/632
Метки: прессованных, связка, стеклянных
...связкистеклопорсшка ектов придовании,душные вклю- ия До испытанийолее 1 10 450-500 Известная 8 н 1,0 10 ЭООПосле испытаний Пр едл агаема Извест не более 109 - б, 109 ая длага 2 я Опеиновая кислота 0 5-1,0Бензин 28,0-38,0Ксилол илитолуол52,0-62,0Связку приготавливают спедующим образом,Парафин растворяют в ксилоле или толуоле до получения 10-го раствора; ниэкомолекулярный полиизобутилен растворяют в бензине до получения 5-го раствора; олеиновую кислоту вводят при помоле стеклянного порошка. На 1 кг стекломассы берут 2 полимерной связки иэ расчета на сухие полимерные компоненты и вводят в массу после помола с оЛенновой кислотой. После тШательного перемешивания проводят формо,взние изделий, выдерживают их на воздухе для удаления...
Высокочастотный керамический материал
Номер патента: 724474
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Кускова, Продавцова, Соколова
МПК: C04B 35/465, C04B 35/495
Метки: высокочастотный, керамический, материал
...в широком интервале концентраций исходных компонентов обес-печивает повышенное значение (по абсолютной величине) температурногокоэффициента диэлектрической проницаемости порядка -(1000200)10 градПель изобретения - обеспечениетемпературного коэффициента диэлектрической проницаемости - (ЛО-,)10 градв широком интервале концентраций исходных компонентов,Поставленная цель достигаетсятем, что высокочастотный керамический материал, включаюий титанаткальция и ниобат лития-натрия, дополнительно содержит станнат кальция при следуюшем соотношении компонентов, вес,%: титанат кальция36-64, ниобат лития-натрия 32-53,станнат кальция 3-11,В качестве исходных компонентовиспбльэуют спеки титаната кальция,обожженного при 1300-, 1340 С; в"ко=личестве 36-64...
Способ получения порошков для изготовления керамики
Номер патента: 724475
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Лимарь, Лискер, Мудролюбова, Решетникова, Чередниченко
МПК: C04B 35/50
...состана, понижение температуры синтезаи спекания керамики, улучшение электрофиэических характеристик ее, атакже ликвидация вредных гаэовыделений,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения порошков для изготовления керамики наоснове- баАРО -Ва 7 О,включающемсовместное осаждение компонентовпутем обработки смеси растворовТАСЕ, СаСЕ, (,а(МО) и АЕ (ИО)Ь 2 Оаммиачным растворбм карбоната аммония при рН среды 8,5-10,0 с последующим бтделением осадка и его термической обработкой, аммиачный раствор карбоната аммонйя содержит ком- рпоненты в соотношении= ъ,2 - З,бпри молярном соотношении в в )3,СинчОЛМН 40 Н 1, ЙЙОН ДМН 1 дСЕа 1Е 2Е Ва 3 в алундовых тиглях помещают в печис силитовыми нагревателями, нагревают до 1250-1300 С,...
Способ спекания пьезоэлектрической керамики на основе цирконататитаната свинца
Номер патента: 724476
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Климов, Приседский, Шишковский
МПК: C04B 35/491
Метки: керамики, основе, пьезоэлектрической, свинца, спекания, цирконататитаната
...течение 90100 мин (до достижения суммарноговремени выдержки 2 ч)и охлаждаютпечь с изделиями в среде азота соскоростьюне более 2000 С/ч,Спеченные таким образом изделияшлифуют, сушат и наносят электродомвжиганием серебряной пасты при 70 Св течение 15-20 мин, Поляризациюизделий проводят в среде полисилоксановой жидкости при 100 2 С 1 ч впостоянном электрическом поле 34 кВ/мм,В табл. 1 приведены электрофизи- .ческйе и др, свойства пьеэокерамики, полученной указанным способом,измеренные на стандартных образцахв виде дисков 1.0 х 1 в обычных условиях, т,е, на воздухе, при подачев печь в течение всего цикла спека Спекание керамических изделий проводят по примеру 1.Электрофиэические свойства, полученной таким об- разом пъеэокерамики приведены в...
Огнеупорная масса
Номер патента: 724477
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бушуева, Кузьмин, Мезенцев, Панфилов, Ремезова
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...для изготовления иэделий,Ъ.Свойств 1.иэделий РР пп Козф- . фициентшлако- разъедания,В Темпера-. тура начала деформации при нагрузке 2 кгс/см Механическая прочность,кгс/см Открытая по- ристостьВ Термостойкостьтеплосмены:1300 ОСвода Скорость износа абразивным ма- териалом при давлении воэ духа 1 ромитоваярудаПериклаэовый порошокСвязка 27 68 5470-690 13-17 8-11 1560 12 4,2 39 400-650 14-18 10-12 1550 10 4,0 Соотношение тонкомолотых йериклазового порошка и хром РУды 2Соотношениекрупноэ ерни стой и тонкомолотойхром, руды 1,5 2 ХромитоваярудаПери кл азо выйпорошок 56Связка , 5 - Соотношениетонкомолотых периклаэового порошка и хром.РУды1,5Соотношениезернистой итонкомолотойхром, руды 2 ми плавки в результате формированияпри обжиге изделий...
Огнеупорная масса
Номер патента: 724478
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Андрющенко, Кабанов, Карпов, Кузнецов, Мезенцев, Певзнер, Суворов, Яковенко
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...обеспечивает высокую коррозионную стойкость обмаэки в контакте с расплавленными металлом и,5 1 5 3 3 Водораствориьвкат натрия Водный раст вор сульфит но-спиртово барды плотностью1,02 г/см л 2 7 раст- ьфиттовой плотВодныйвор суно-спибардыностью1,10 г1 1 Колйои дныэем м 7 2 2,0 шлаками, Введение в массу каустического магнезита способствует схватыванию обмазки после нанесения на футеровку, Применение силикатного компонента обеспечивает обмазке высокую механическую прочность и зроэионную стойкость 1 в то время как сцепление обмаэки с шамотной футеровкой незначительно, Затворение массы производят до необходимой консистенцииПри влажности массы 3-10 выполнение обмазки осуществляют путем ее набивки с использованием шаблона, при...
Огнеупорная масса
Номер патента: 724479
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Воронов, Осипова, Петрова, Черкас
МПК: C04B 35/12
Метки: масса, огнеупорная
...4,81,76 2 р 0 4,47 упорну пропит Футеров и металл ьно пов й пояс ф ковша,редлагае не размышлаковывочногми изтает и ормула изобретени 60-75 5-10 5-10 15-20 появления жидкой фазы в массе, чем способствует сохранению ее прочнос - ти, сцеплению с кирпичной футеровХромитовая руда фракции 0-0 5 мм Массу готовят н технологическом порядке, принятом для зернистых масс, обрабатывая в лабораторном . бегуйковом смесителе с циклом, обеспечивающим однородность. Образцы прессуют на лабораторном гидравли ческом прессе при удельном давлении 400 кгс/см, Отфильтрованные образцы сушат в равных условиях и лабо - раторном сушильном шкафу при 120 С24 ч,Из табл, 2 видно, что предлагаемая масса имеет значительно болеевысокую шлакоустойчивость, температуру начала...
Огнеупорная масса для футеровки топок котлов
Номер патента: 724480
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Нестеров, Пешехонов, Сосюкин, Стаценко
МПК: C04B 35/52
Метки: котлов, масса, огнеупорная, топок, футеровки
...происходит размягчение (частичйое плавление) и вспучивание масаа с последующим растворениемв расплазе шлака,Кроме того, в связи с острым дефицитом карбида кремния, возникланеобходимость в использовании отходов:абразивной проьышленности -пылевидного порошка, образующегося" в процессе отделки абразивных иэделий,4 ормовку образцов производят враэборных металлических формах,размером 160 х 40 х 40 по ГОСТ 310-60,При комнатной температуре производят выдержку образцов в течениесуток, затем 16 ч образцы сушат при110 ОС и обжигают при 500 ОС с выдержкой при конечной температуре 4 ч,Высокотемйературный обжиг образцов производили при 1300 фС и1380 фС с выдержкой при конечной температуре 1 ч,Химический состав отходов,вес,%:Карбид кремния...
Композиция для кладки футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 724481
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Воронков, Горбунова, Ефимова, Лайакаск, Пешехонов
МПК: C04B 35/68
Метки: агрегатов, кладки, композиция, тепловых, футеровки
...композиции повышенная адгеэия к металлу, что увеличивает трудоемкость при выпол нении огнеупорной кладки,Пель изобретения - снижение адгеэии композиции к металлу и увеличение срока сохранения подвижности раствора на основе композиции,Поставленная цель достигается тем, что композиция для кладки тепловых агрегатов, включающая шамот, огнеупорную глину и триполифосфат натрия, дополнительно содержит хлористый магний приследующем соотношении компонентов, вес,%:724481 Формула изобретения с.Ъ Шамот 5 1 Глина огнеупорнаяТриполифос-фат натрия 3-50,5-07мации,экспертизьство СССР1966,ьство СССР1967,магний очники инфор внимание при кое свидетел 04 В 35/68, кое свидетел 04 В 35/б 8,Ис принятые во 1. Автор Р 196594, С 2 Автор Р 220811С5 Гористый маг...
Устройство для металлизации керамических изделий
Номер патента: 724482
Опубликовано: 30.03.1980
Автор: Бибиков
МПК: C04B 41/14
Метки: керамических, металлизации
...слоем. Перематывающий механизм содержит пару катушек - смоточную 4 и намоточную 5, а так же пару поворотных стержней б с ограничителем 7 перемещеняя ленты,;размещенным между нимри. Кроме того, между пово ротными стержнями б вмонтирован поворотный прижимной ролик 8.Устройство работает следующим образом.Для металлизации предварительно нагретое изделие 2 зажптмается в цанге 1 и внутренней поверхностью подводятся к прижимному ролику 8 с металлизационной лентой 8, который прижимает эту ленту к, внутренней поверхности изделия. При вра.:щении цангой 1 изделия 2 металлизационная лента 3 перемещается за счет трения, 0 сматываясь при этом со смоточной катушки 4. При этом металлизационный слой переносится с ленты 8 на внутреннюю поверхность...
Устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек
Номер патента: 724483
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Горшков, Завойский, Лях
МПК: B28B 11/24, F16T 1/16
Метки: воздуха, конденсата, паровых, рубашек, удаления
...уегановок для изготовления железобетонных изделий, содержит емкость 1 с 0 поперечными перегородками 2, образующими батарейную гидравлическую петлю. Емкость 1 содержит также патрубок 3 подво.данаровоздушной смеси и конденсата и патрубснк 4 отвода конденсата. Первая, обращенная к патрубку 8, перегородка б уста новлейа под острым углом а к ,вертикали;Величина указанного угла а зависит от величины избыточного давления в паровой рубащке и, например, при избыточном давлении 1,0 бар составляет 10. В емкости 1"размещена воздухоотводящая камера б с обратным клапаном 7, Патрубок 4 отвода конденсата снабжен сифоном 8 с входной ;воровкой 9. К верхней точке;воздухоотводя.щей казимеры б подключен установленный на трубопроводе 10...
Композиция для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 724484
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Гаоду, Макаренко, Питак, Сорин, Тищенко, Федосеев
МПК: C04B 43/02
Метки: композиция, огнеупорного, теплоизоляционного
...водный растворсоли магния - сульфата, нитрата, ацетата или хлорида, В полученном растворе диспергируют алюмосиликатныеволокна до получения однородной суспензии. Соли магния вводят иэ растр чета 2,5-10 (в пересчете на МО)от веса волокна, В волокнистуюсуспензию вводят при перемешиваниираствор щелочного осадителя, например НаОН, в количестве 70-80 отнеобходимого по стехиометрическомусоотношению, Из готовой волокнистойсуспенэии вакуумным формованием споследующей подпрессовкой и сушкойизготавливают изделия нужной формыи размеров, например плиты, про 20 кладки, картони т,д,Конкретные примеры составов, характеристика и свойства ббразцов/ 2 Алюмо 4 иликатное Алюмосиликатное волокно 69,6волокно 92 МЯО 21,7 " - Гидрат МО 8 ЮаОН 8,7 - == --3...
Способ получения гидрофобного теплозвукоизоляционного материала
Номер патента: 724485
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бржезанский, Плисс, Трофимов, Чистяков
МПК: C04B 43/04
Метки: гидрофобного, теплозвукоизоляционного
...ами.П р и м е р 1, В смеситель, содержащий1200 см 1%-ного водного,раствора кремнийорганического латекса СКТ, загружают 2040 г сухопо обмятого аабвста, 4 г ртоверх 1 тостно-активного вещества - додецилбензолсульфоната 1 ДДБС, с помощью которого,производят,вапекивакие в течение б мин,Диапервйройакие, вапенйвание й гидро- Юфобизацию осуществляют путем перемешйвания,всех ковпонентав.Далее полуМейную вспененную дисперсию запружают в форму, аушат до лоспоян ного веса и затем повергают термообра- З 0ботке при тепмературе до ЗООС, Палученобразец с объемной массой 34 кг/м.-П 1 р и м ер 2. То же, что и в примере 1,Время вапенивакия 9 мин.:Получаютобразец с объемной массай 21 кг/м. 35Прймер,3. То же, что и,в лримере 1.Концентрация латеиса...
Способ получения аммофоса
Номер патента: 724486
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Буряк, Епифанова, Жданов, Капралов, Подкопаев
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса
...10 см/сек." СодержаниеРО 5 сВ В го9ТОВОМ ПРОДУКте, вес. 49 51,5 52 52 Формула изобретения Составитель В, Васильева Редактор Н. Лишак Техред С.Мигай Корректор М, Пожо Заказ 789/5 Тираж 461 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035 у Йонсква", Ж-н 35 Раушская наб д, 4/5 Филиал ПППфлПнатьентг, Ужгород, ул, Проектная, 4Целесообразность выбранных интервалов условий проведения процесса проиллюстрирована в таблице. Значение рН 2,8 3,0 3,2 3,5 Онпежление пульпы ниже 10 фн не-"целесообразно, так как снижается"скорость осаждения частиц, что приводит. к длительному раэделеийю жйдкой"и твердой фаз;"а при" охлаждениипульпы выше 50 С на поверхности частиц образуются желатинообразные корки," которые...
Способ разложения фосфатного сырья
Номер патента: 724487
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Варламов, Каганский, Скориченко, Томчик
МПК: C05B 11/04
Метки: разложения, сырья, фосфатного
...9-11 от стехиометрии и воду для доведения концентрации полифосфорной кислоты до 50-52 Р О , Перемешивание ведут еще 3-3,5 ч при 70-80 С, Степень разложения фосфатного .сырья 96-97П р и .м е р, В реактор помещают 220,6 г экстракционной полифосфорной кислоты концентрацией 71 Р 20, нагревают до 80 оС и затем при перемешивании (число оборотов мешалки соответствует окружной. скорости 1,8 м/сек) вносят 100 г апатитового концентрата (39,5 РаОе) в течение 4 мин, Норма кислотй (по разложению до монокальцийортофосфата) составляет 170 от стехиометрии, Перемешивание ведут 30 мин, затем в пульпу вводят 6,75 г серной кислоты концентрацией 94 НаяО, что соответствует 10 стехиометрической нормю, 86,5 г водЫ, нагретой до 80 С, для изменения...
Способ получения бесхлорных сложных удобрений
Номер патента: 724488
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Орехов, Свердлова, Ходаков
МПК: C05G 1/06
Метки: бесхлорных, сложных, удобрений
...Жидкую (маточник) и твер.дую (продукт) фазы анализируют на содер.жание Р,О;, хлора, азота и калия,Полученный маточный раствор исполь.зуют для приготовления исходното раствора25 второго цикла таким образам, чтобымасса, раствора и,мольное отношениеКС 1: МННР 04;были равны первоначальным (соотношение 500 г и 1,0), Для этого.в маточник добавляют рассчитанное согласЗ 0 но результатам анализа количество хлори11": "-" ": "-"" ""7244883,". -" .": .,"4Да КаЛИЯ,"МОНОфО"41 аа"ЗЙХМОИ%" й" ВОЙЫ. , У 1 КаЗаННЫЕ УСЛОВИЯ ПОЗВОЛЯЮТ ПРОВЕСТИВновь полученный насыщенный 1 при 65 С" не ме 1 тесе се 1 йи циклов циркуляции маточ.раствор подвергают охлаждению и фиЛьт. ного раствора; количественные характеди-рОВаНИЮ ПО" ОПИСаННОй СХЕМ 1 Е"ПпврВЬГО"цЫс"Сетей Й 5...