Патенты опубликованные 25.04.1976

Номер патента: 511367

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Аравин, Белоусов, Бондарев, Гольдреер, Котов, Кучеров, Осташева, Радченко, Репина, Селезнев, Сергеев, Степанов, Федоров

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...Средняя скорость коррозии предлагаемого сплава - 0,029-0,034 мм/год,Формула изобретения 1Изобретение относится к изысканию сплавов на основе меди, предназначенных дляприменения в судостроительной промыпленности.Известен сплав на основе меди, содержа- ащий, вес,ЪНикель 5,5-6,5А люминий 1,2-1,8Железо 1,0-1,5Марганец 0,5-1,2 10Медь Остальное,Однако у известного сплава наблюдается избирательная коррозия в условиях статического воздействия морской воды. Средняя скорость коррозии известного сплава0,038 мм/год.Цель предлагаемого способа - повышениекоррозионной стойкости,Для этого предложеч сплав который вотличие от известного дополнительно содер жит олово и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.%:Никель 6-10Алюминий 0,3-0,9 Сплав...

Номер патента: 511368

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Белая, Гусаков, Земсков, Рождественская, Рослов

МПК: C22C 12/00

Метки: висмута, магнитнотермоэлектрический, основе, сплав

...известный сплав имеет невысокую магнитно-термоэлектрическую добротность и низкую температуру, при которойэто значение добротности достигается. 1 лей,длагаеася сплав, компоне ы в следующем соотношеРабочая темпе- Магнитноеоратура, К поле, тл Сплав Известный 82 1,36 0,3 160 Оэб-Ов 85 Предлагаемый 0,6 162 190 2,32 1,2 2,17 1,2 1,2 182 2,9 204 0,9 1,2 2,40 2,26 195 192 178 2,48 2,77 1,21,17 232 Составитель Е,Хохрякова Редактор Л,Лашкова Техред И.Карандашова корректор А.ГалаховаИзд, Ю Тираж 764 Подписное Заказ 881 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРо делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская наб., 44 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Реализация изобретения позволит получить сплав с...

Номер патента: 511369

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Кащук, Магницкий, Подпалкин, Светлов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...состава, вес.%:Алюминий 43-6 2Титан ОстальноеОднако, известный сплав имеет низкие механические свойства. Тане предел проч- то ности равен 75-76 кгс/мм, предел текучести - 72,0-72,5 кгс/мм, относительное удлинение - 4,ф,4%, ударная вязкость - 5 кгсм/смБель изобретения - повысить механические свойства сплава,,Пля этого предлагаемый сплав дополнительно содержит диспрозий при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Алюминий 4,3-6,2Диспрозий 0,005-0,25Гитан ОстальноеМеханические свойства предлагаемогосплава приведены в таблице,511369 6,3 88,0 81,5 11,4 81,5 11,2 6,4 87,5 формула изобретения розий при следующем соотношении компонен 15 тов, вес.%: Сплав на основе титана, сэдержашийалюминий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения...

Номер патента: 511370

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Камакин, Кузьмин, Лазарсон

МПК: C22C 19/03

Метки: модификатор, никеля, основе, сплавов

...металименно к производству никеля,1 еикатор для сплавов нв держащий, вес,%;0,3-1,5 2,4-6,7 0,1-1,0 Остальное дификатор не обеспечивает ямой плотности металлов авов, обработанных этим полученные сплавы обламеханическими свойстваСвойства сплавов на основе никеля,таиных предлагаемым и известнымкаторами, приведены в таблице,Критическая скорость деформациисплава, мм/мин 2,9 Плошадь пср в металле шва в мм на2100 мм при аргоно-дуговой сварке в смеси аргона с добавкой 0,5 азота 2,8-5,2 Наличие горячих трешин в металле шва нет Скорость обшей коррозии сплава в расплавео шелочи КОН при 500 С, ммlгод 0,21-0,26 0,4-0,45 Наличие и глубина межкристаллитной коррозии Есть, глубиной свыше 0,8 мм Углерод Титан Кальций НикельИзд И Тираж 764 Подписное...

Номер патента: 511371

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Новокрещенов, Рыбаков

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...да удается избавиться от образования горячих трещин и пор при сварке. 15Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, вес.%:Алюминий 1,0-6,0 Бериллий О, 02-0,1 Никель Остальное 20 Известный сплав предназначен для рабо ты при пощвпенных температурах, но при низких перегрузках, В нагруженных конструкциях его применение ограничено, в частности, из-за низкого предела текучести. 25511371 Механические свойства Термическая обработка Относительноеудлинение,Закалка с 1150 С,вода 50-70 80-90 25-31 55-60 ЭЗакалка с 1150 Свода старение600 С 3 час 27,5.-50 45-72 80-1 01 Составитель Г.Дудикеда ктор Л Лащкова Техред И.Карандашова КорректоР А,Галахова Изд Ж Тираж 764 Подписвое Заказ 1881 1 ИИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 511372

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Астафьев, Гарбарчук, Злотин, Лазарев, Лейбов, Молчанов, Сизов, Сильвестров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...вес,%: плав н Железо Не более 0,007Кремний Не более 0,008Медь Не более 0,0045Алюминий ОстальноеОбщая сумма примесей 0,02 вес.%,фольга из высокочистого ялюминияобладает низкой удельной электроемкостьпорядка 20 мкф/дм 2, низкими прочностими характеристиками (предел прочностименее 3 кгс/мм 2), причем наблюдаетсязначительная нестабильность показателеймеханических свойств. Это не позволяетпроводить глубокое электрохимическоетравление, необходимое для получения высокой удельной электроемкости. лезо, крем1 магнийении ком 0,00 3-0,00 80,00 2-0,0 10,00 2-0,00 60,0008-0,0040,0002-0,001Остальное елез реми ю ы МедьМагнийГаллийАлюмини чем про к желез центное весовое отношение крем у составляет 0,5-1,5 при облегируюших компонентов не вес,%....

Номер патента: 511374

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Кумыш, Перепелкин, Рудченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...т ударную вя;ъотнос толь ое ние РЗМ-нд 20- д-нд 8-12 Ъ по м стали лнгдтуюй менение предлдг стали повьс.тявд, легированиикость я 4 удлинение-ндЭОЪ, вднад равнению с 5 : известного сос Однако в известной лигатуре отсутствуют элементь защишаюцие ванадий и марганец от угара, кроме того, при выплавке це;юго ряда марок стали, в состав которых наряду с ванадием и марганцем входят также и редкоземельные металлы, марганец, ванадий и РЗМ, приходится вводить раздельно раэлчные лег ируюшие сплавы.При этом раздельное введение РЗМ сопровождается значительным проэффектом, вследствие чего усвоение РЗМ является не- стабильным и, низким, а распределение в легируемом сплаве ванадия, марганца и РЗМ51.1374 5 2-25 2-20 5-15 1-19 О, 2-5О, 1-3Остальное...

Номер патента: 511375

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Вихляев, Коновалов, Краля, Примеров, Шенгелая

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатера

...Физико-механиче цированной литейнс 35 ГЛ приведены в ы и по- батывае их с лиц мых сплавов Марганец Редкоземметаллы Алюминий Медь ся ее пи ьсвойства обгатурой.Цель изобретенисти к горению и оквышение механичес МарганецКремнийЦирконийБериллийМедь 511375Г1ЫУггlггг" //Гф 1. 37 5 Относительноудлинение, % Пределпластичности, кг/м Ввод лигатур, Предел в % от веса прочности расплава кг/мм 2 Относительноесужение, % дарная зкость м/см 2 Извест лигатур 2 50,5 3% 73,54,5 58,8 едлагаемая 74,9атура 0,3% 78,10,7512, 25 23,0 24,5 и присадка лигатурь ленный алюминием ганец, кре5 шаяся птимальная льно раски ч ю лезо ите гле иж ния одистый расплав находится в ,5% от веса модифицированн зависимости от химического еде ияраб повы- ывае- ержит о металостава...

Номер патента: 511376

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Кондратенко, Палчевский, Свидунович, Сидоров

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...2 5 9 рочности пкг/мм 2ь НВ, кг/м 43, 2-50, 259-2 76 низки Однако известныи чугеханические свойства. ии в чугун аз ри содержани ота в количествеалюминия При введен 0,14 вес.% п 0,15 вес.% с 18 до 7 мм. ханисит Цель изобретения - п ские свойства чугуна. в клиньях ижается отбеАлюминий, со нитриды алюк с азо торые ня угун Для этого предлагаемыаший углерод, кремний, м том,иния, алюмиСоюз Советских Социалистических Республиксударственный комитетавета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий ретение от в частнос енными м быть при ии. и может ростроенИзве состава УглеродКремнийМарганецАлюминийЖелезо 4,5 1,8 1,8 2,0 Предел разрыве Предел изгибе, Тверд ос 3,0-3, 5 1,5-2,0 0,6-0,8 О, 15-0,25 О, 12-0, 16 Остальное511376 ч а юши йс я тем,...

Номер патента: 511377

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Новогородова

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Ч УГУ Срок службы лопастей дробеметных аппаратов ся к области металполучению износоие относ 200-300 часмашинноговремени но значенных для изотаюших в условия д ов, и талей ра о изскин срок акти луж труиног астеи: бы ло о чуг о ста у цехъ 96 час цеху 72 час стойунолитеином челитейном атационная лопастей, пкалку с от Известен чугун слестава, вес.%: о химич ого эксплукость,8-3,2 ,8-1,4 ,3-0, 6 4,0-16,0 , 1-1,3 ,4-1, 6 , 2-0,3 , 1-0,3 УглеродКремний шед ком Не выш 70 часих за ку Одн тзвес эксплуатационную 15 Цель изобрете тационную стойкона,Титан Железо Для этого предглерод, кремний,олибден и железо содержит медьри следуюшем соес %.УглеродКремний Остальное ой обработкиЧугун послет следуюшие термичесвойства: Предел прочност олее 6 олее 4 3-64...

Номер патента: 511378

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Боков, Кожушко, Лучкин, Малик, Рудницкий, Савега, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...свойствами и износостойкостью,Износостойкость известного чугуна после закалки на воздухе от температуры970+20 оС 0,0431 гр,Цель изобретения - повышение литейныхмеханических свойств и износостойкостипосле закалки отливок с сечением более120 мм.Для этого предлагается чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алю511378 миний и железо, который дополнительносодержит молибден, медь, церий и кальций при следуюшем соотношении компонентов, вес.о:УглеродКремнийМарганецХром закалки на воздухе оттемпературы 970+ 20 оС 56-58 Износостойкость после закалки на воздухе оттемпературы 970+ 20 оС 0,0293 гр. Сплав выплавляется в открытой индукционной печи в основном тигле. Разливку проводят в сухие песчано-глинистые формы диаметром 120 мм...

Номер патента: 511379

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Белокопытов, Бовкунов, Лучкин, Пирогова, Савега, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...С 6,6-8,9О, 1-0,50,0 1-0,5Остальное ле зака 970+ 2Бель сти, тве закалки кг/мм 2есть по спира емпературе за 0-1520 оС, ь садка, % лки на Возду ОоС составл изобретения рдости и из чугуна пос ературы гр. ие прочно511379 440 530 1, 7-1,85 ливки 1450-1520 оС, ммЛинейная усадка, %Предел прочности приизгибе после закалки навоздухе от температуры970 + 20 оС, кг/мм 2 59-63Твердость НКс после закалки на возду;,:, от температуры 970 . 20 оС, кг/мм 2 60-62Износостойкость после закалки на воздухе от температуры 970+ 20 оС, гр 0,0221 Для этого предлагается чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, церий й железо,.,в которйй дополнительно введены .молибден.медь и кальций при сРепчюшу сояруошений компонентов, вес./о;Углерод 1,8-3,6 Кремний 2,...

Номер патента: 511380

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Банас, Бобраков, Гусев, Краля, Примеров, Тусаев

МПК: C22C 38/18

Метки: инструментальная, сталь

...Кре наний ."ллибден М ргачец Никель вольфрамВачадийКальцийМагнийРедкозе:0,35-0. 4 5 О, 7-1,21. 2-10 1-0 С. 2-0С.01С,.Я,С, 6-0,СООС,ОО511380 Свойства Сталь УдарнаяВЯЗКОСТЬ)кгм(см 2 Относитель- Относитель -Пределпрочности,кг/м ное суженлле,ное удлиненис % 1,25 Известная 132Предлагаемая 135-138 2,4 7,5 2, 5-3,0 3,8-4,7 14, 6-18,5 нпческпх свойств, она дополнительно содержит вольфрам, титан, п 1 лкель. кальций, 1 смагний и редкоземельные металлы пои следуюшем соотношении компонентов, вес,%: 30 металлыЖелезо Ост пьчое Составитедв С.НиколаеваРедактор Л,Лашкова тек 1 ед Л.Кадльшлникова,: орректорЛ Брахнина ива, м лц Заказ 5502 тираж 764 Подписное ЦНИИП 1 Гос,ауд рственного комитета Сонета Министров СССР но д.дам изооретеиий и...

Номер патента: 511381

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Коляда, Лев

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь, теплоустойчивая

...у нее наблюдается об вание трещин при изготовлении слож деталей методом горячего деформиро склонность к образованию трещин в шовной зоне сварных соединений при денни со скоростью более 8-11 о/сек200 оС ст 72 и уда ну Сталь имеет следую войст вышенкость 600 51 40 3.7 18 Температура испытани Предел прочности, кг Предел текучести, к г Ударная вязкость, .кгм Относительное удлине я,оС 20 /мм 2 80 /мм 2. 65 /см 2 17 ние,% 16 О азотх вани около После закалки в вод 0-1200 оС твердость ойяетс темпера тали сост охлаж 25 УглеродКремнийМарганеХромМолибдеЖелезо 0,09-0, 150,1-0,80,1-0,54,5-60,45-0,60,4-0,80,05-0, 10,01-0,0Остальное511381 калке, повышения деформируемости при высоких температурах и улучшения сваривае-, мости, она дополнительно содержит...

Номер патента: 511382

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Васильев, Масюков, Пастухова, Рахштадт

МПК: C22F 1/08

Метки: бериллиевых, бронз, термической

...структурный механизм распада твердого раствора, повышается дисперсность выделяюшихся фаз и упругие характеристики сплава, а также повышается релаксационная стойкость сплава при статическом и циклическом нагруженип. Сокращается время обработки н значительно уменьшается кэрэбление изделий в процессе термообработкп, Результаты сравнительных испытаний свойств сплава, обраоотанного по известному и по предлагаемому способу, приведены в таблице.Предел упругости0,002, кг/мм 2 1 днклцческая прочность;при 6 о=. 70 кг/.лл:л 2 при ь о-.=45 кг/лллл 2 910 циклов1,5 106 циклов 1 105 циклов 2 ф 10 6 циклов деформация в, мм 3-3,5 15 Сушность предлох;енного способа заклю.-тся в следуюшем.Сплав закаливают с 770 оС и затем 410 0,00 2-791 105ц 11 клов П...

Номер патента: 511383

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Жилов, Рахштадт, Тхагапсоев

МПК: C22F 1/08

Метки: меди, основе, сплавов, термической

...Извес те сплавов наение относится к областиургии, а именно к способамбработки сплавов на основеиспользоваться для упрочтки плоских токоведуших пого назначения.н способ термической обраоснове меди, заключаюшийформами, старении и повтсо степенью 50-90%,Однако известный способ имеет низкиефизико-механические свойства.Цель предлагаемо. о способа - улучшитьфизико-механические свойства и повыситьциклическую прочность.Для этого в предлагаемом способе сплавпосле деформации подвергают повторномустарению при 150-300 оС в течение 1-5 часСравнительные данные испытаний берил 1 Олиевой бронзы БрБ 2 приведены в таблице.511383 4,Составитель С.НикодаеваЛ.Бракнина Редакторд,Лашкова Текредл-амышыикова Корректор ВанааИ 0 Иаа. Т 4 ЯЯТараи 784 Поаансноа...

Номер патента: 511384

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Абрамян, Бондарев, Иванов, Казилин, Клингер, Коликов, Крупин, Ларин, Потапов, Рыкалин, Хайдаров, Чернышев

МПК: C22F 1/18

Метки: деформации, металлов, пластической, сплавов, тугоплавких

...опротивление де о венно снизи пл пластичностьо в предлагае и повысить Для это формацию ом способе ри непрерывной льным давлени шествляют нагр рода с парци 0-4 мм рт. подачи кис 110 фие сплава, 2 орода, составорода - 52,3%жении без Так, относительное удлинеобработанного без подачи кисляет 30,7%, а с подачей кислНапряжение течения при раст лургии и может использоваться при производстве листов, фольги, тонкостенных трупроволоки из тугоплавких металлов,Известен способ пластическои деформатугоплавких металлов, заключающийся агреве, деформации и охлаждении в ваподачи кислорода - 4,55 кг/мм 2, а прн подаче кислорода - 2,4 кг/мм 2.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Заготовку помешают в вакуумную камеру, нагревают до рабочей...

Номер патента: 511385

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Радченко, Херсонский

МПК: C23C 11/10

Метки: карбюризатора, подачи

...качестве термообработки тем сильнее, чем больше величина печного рабочего пространства.Кроме этого, использование для распы ления карбюризатора крыльчатки вентилятора, находящейся продолжительное время в зоне высоких температур, порядка 950 о1050 С,и испытывающей значительные перепады температур, приводит к частому 25 51) М. Кл. С 2 З С 11/12С 210 9/О511385 фиг, 7 ние карбюризатора по всему объему печи,интенсифицируя процесс диффузии,На фиг. 1 изображена цементационнаяшахтная печь, разрез; на фиг, 2 - выпускная камера в изометрии,Устройство содержит уста новленнуюна крышке 1 (см. фиг. 1) печи трубкуВентури 2, патрубэк 3 которой соединенс нагнетательной магистралью (на чертежене показана). Трубка 2 введена в полостьпечи и снабжена...

Номер патента: 511386

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Ганина, Густарева, Дьякова, Жукова, Смирнова

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминия, раствор, сплавов, травления, химического

...качество получаемой поверхности и скорости травления. Роданистый калий О, 01- 0,5Алюминий 1;. 120Указанное отличие обеспечит повышение :корости травления до О, 05-0, 0; мм,чвс, равномерность травления (величина микр: - неровностей снижается с 8-9 мкм до 5 мкм ) и чистоту обрво атанио. д лвархности на 2 класса. Раствор стабилен в работе длительное время без снижения трввяшей способности и качества получаемой поверхн ости.Для приготовления растюрв химически чистые или технические реактивы смешива ют в любой последовательности. Процесс травления осушествляют при 70-90 оС.Раствор может быть использован в машиностроении для травления, например, сплавов алюминия В 95, Д 16, Д 19, АМг 6, 1201, 1201 пч, 01420 на глубину да 6 мм и выше с...

Номер патента: 511387

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Волков, Костерина, Мулина, Остроумов, Царев

МПК: C25B 11/12

Метки: анода, материал, применяемого, хлорном, элестролизе

...С в обогреваемом смесителе в течение0,5.1 часа. Затем заготовку обжигают и графитируют, 20Добавку пироуглерода вводят на стадии смеши.вания кокса с неком либо из газовой среды,содержащей утлеводороды.Для -этого полученный материал без введениядобавки пироутлерода на стадии смешивания под. 25 вергают дополнительной термообработке в средеметана при 700-10000 С в течение 20-80 час. Непрокаленньтй нефтяной кокс(ГССТ 10200 - 62) . 24смешивают в обогреваемом смесителе в течение 30 мни. Температура массы при выгрузке составляет 115 С, Полученную пресс-массу формируют в пресс-форме, температура которой составляет50 С, при давлении 400 кгс/см, Термообработку заготовок проводят в промышленных печах обжига и графитации до температур 1200-2400 С...

Номер патента: 511388

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бондаренко, Кузнецова, Сабиров, Чесноков

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, защиты, окисления, угольных, электродов

...отраслях металлургии, где иапэлектроды из углеродсодержащих материалИзвестен способ защиты графитовыхных электродов от окисления при высократуре путем пропитки расплавами щелочи- ,г,ПИ.йИЕ етень15 (53) УДК 621.3,035.2:669511388 Составитель Г. Титова Техред Н. Бабурка Редактор Л. Лащкова Корректор С. Шекл 1 ар Тираж 10 б 7 Подписное ЦНИИПИ Государственного коаепета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 735/113 филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ется, что позволяет использовать пропиточные рас.плавы более длительное время, а следовательно,повысить степень полезного использования.Эффективность предлагаемого способа можнопроиллюстрировать следующим примером.5В...

Номер патента: 511389

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Агалаков, Девяткин, Кириленко, Лепихин, Николаев, Овчинников, Сабуров, Чибисов, Чистяков

МПК: C25C 7/00

Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер

...электролизер отличается тем, 20что катоды выполнены из пластин переменногосечения таким обрззом, что расстояние между пластинами увеличивается в нзпрзвлении к сборнойячейке. Токоподводящая штанга скошена в сторонусборной ячейки. 25 Ка сечеа фиг. поло в сболизерфиг.элемс ыми анодами и стальными кат тоды выполнены из пластин 9 переменного тя таким образом, что расстояние между пласми ступенчато (см. фиг,2) или плавно (см.4) увеличивается в сторону сборной ячейки, а ть между пластинами имеет свободный выход рную ячейку. В случае выполнения злектроа с большей протяженностью электродов (см, 3 и 4) электроды имеют торцовые опорные нты 10, с 11 УДЭлектролизер работает следующим образом.Иод действием постоянного электрического тока на аноде...

Номер патента: 511390

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Пинский

МПК: C25C 7/00

Метки: прерывания, струи, электролита

...приемник электролита выполнен в виде изолированных емкостей, а переключатель потока электролита - в виде перекидного желоба и установлен над емкостями, причем емкости установлены эксцентрично, каждая на своей оси. На фиг. 1 схематическигаемое устройство в начальфиг. 2 - устройство в работе.Устройство включает подводящую трубу перекидной желобг, поворачивающийся вохру оси 3, приемник электролита, выполненный в вид двух изолированных емкостей 4 и 5, установленных эксцентрично иа осях 6 и 7,и упоры 8 и 9. ство работает следующим образом.ролит поступает по подводящей трубе 1б 2 в левую емкость 4. Желоб 2 опивую емкость 4 благодаря собственному емкости 4 и 5 удерживаются в горизонложении благодаря тому, что центр тяжести порожних...

Номер патента: 511391

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бабинцев, Земляных, Попов, Рзянкин

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, металлов, электролитического

...откачив элекцолнзера, к перегреву электрол личения сопротивления, что, в свою цательно сказывается на технологический режимработы электролиэера в целом.Цель изобретения - обеспечить возможностьавтоматически поддерживая заданный уровеньб электролита и исключить попадание металла в полость катода.Для этого предлагаемый катод снабжен забор.ным патрубком 0-образной формы, нижний конецкоторого заглублен в катодную коробку, откры тый верхний конец расположен ниже а перегибвьппе верха катодной коробки.Конструкция предлагаемого катода изображенана чертеже,Катод включает в себя токоподводящуй штан.15 гу 1, соединенную с катодной коробкой 2, состоящей из емкостей 3, соединенных каналами 4 и 5.Для заполнения внутреннего объема...

Номер патента: 511392

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Вовнянко, Кондак, Федосеенко

МПК: C25D 13/06

Метки: металлополимерных, осаждения, покрытий, суспензия, электрофоретического

...коллоидно.дисперсного цинка,20 Процесс осуществляют при периодическомперемешиванщ суспензии при 15.30 С, катоднойплотности тока 10-15 ма/см и рН суспекжи6,0-7,0, используя при этом растворимый анод иэцинка. После осаждения покрытие подвергают25 термообрабогке.511392 Формула изобретения Составитель Л, Казакова Техред Н Ба 6 урка Редактор Л, Лашкова Коррекгор С Шекмар Заказ 735/1 13 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР до делам нзо 6 ретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул, Проектная, 4 Иэ предлагаемого состава суслензии на изде.лиях из железа, стали, меди осаждаются корр озион.ностойкие однородные по составу и ранномерпьюпо толщине...

Номер патента: 511393

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Анишин, Попов, Ямпольский

МПК: C25D 17/00

Метки: электрохимической

...ванну 1 с электролитом, в кзтодные пластины 2, Сбоку 3 для оси 4, нз которой емая деталь 5, получающаяИзобретение относится1 толировке и гальваническомув Частности к устройствамобработки деталей, имеющихИзвестно устройство длобработки изделий, имеющи Это достигается тем, чтокожуха из диэлектрика, расвозможностью вращения,На фиг. 1 изображеобщий вид; на фиг. 2 -Установка имееткоторой установленыванны имеется опораукреплена обрабзтыва врзщение через ременную передачу и редуктор 6 от электродвигателя 7,Обрабатываемая деталь нижним концом пол. носп ю погружена в электролит, На оси 4 укреплены анодные щетки 8, На опоре 3 находится экран из диэлектрика 9, например, иэ пентапласта или друго. го химически стойкого полимерз, расположенный...

Номер патента: 511394

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Коваль, Чуркин

МПК: D01D 5/08

Метки: волокон, головка, прядильная, синтетических, формования

...2 с каналом 10 для подачирасплава к фильере 6. Фильеродержатель 4 имеетприспособление 11 для его смепа,. укрепленное спомощыа байонетного соединения 12 на корпусеЫфильтра, Средство для пово 1 ота фильеродервс теля расположено на приспособлении 11 для его сме.ны и выполнено в Виде полого цилиндра 13, соедиценного с фильеродержаедем 4 бойонетным соедн.1 анением 14, Средство для уплотнения смонтирватона пристоеоблеиц 11 для смены фильеродержэтеляс помощью Гайки 15 и прдставляет собой пружигу 16 сжатия, Взаимодействующую со средствомдля поворота фильеродержателя.Работает грядильиая головка следувнцим обра.ЗОМ,Расплав подают через расплавОПРОВОД 17 к,нв.сосоьт Олоку 1, а затем через фильтруопий злемент 18 и канал 10 для подачи расплава...

Номер патента: 511395

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Горн, Хавкин

МПК: D02D 3/26

Метки: знакопеременной, крутки, пряжи

...кручения которого неменьше амплитуды пилы, 5Изменение интенсивности кручения попредложенному способу показано на фиг, 2 а,Мычку в зоне между вытяжным прпэорэми наматываюшим органом подвергают кручению вьюрком ложной крутки. Интенсив- Оность кручения вьюрка ложной круткп;зменяют пилообразно, причем в вершинах отрицагельногэ и положительногэ пэлуперпэдовПИЛЫ ПРИКЛаДЫВаЮт ДЭПОЛПТЕ 11 ьт.;тй;1.,1 ПУУт.сНЫй КРУтЯЩИй МОЛЕНТ С аМПЛПТУДОйт НЕ 15меньшей ампптуды п)11 ы, Коука, соэб:ттаемая пряже вьюрком, В первой зоне (.:еждувытяжным прибором и вьюркэ) и ВО второй зоне (между вьюркэм и оргапот,т 1 аа:тывания) имеет противоположные напряв Опения, причем крутка п 1)одуэ: т Внэс)ттсяиз первой зоны Во вторуо,При изменении интенсивности с постоянной...

Номер патента: 511396

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Надысев

МПК: D03D 37/00

Метки: бесчелночный, круглоткацкий, станок

...катушек с основой представляет собой систему вращающихся копиров, Держатели катушек с уточнойнитью закреплены на вращающейся водилке,Такое выполнение держателей катушек исредства перемещения катушек с основойусложняет конструкцию бесчелночного круглоткацкого станка,Целью изобретения является упрощение 51) М. Кл. 2 032 37/О2лшей мере в два ряда со смешением по ра диусу. Средство перемещения катушек 2 представляет. собой коллектор 7, установленный соосно дискам 5 и связанный с электродвигателем 8 через шестерни 9 и 5 10, Коллектор 7 сообщается с полой осью 1 1, предназначенной для подвода сжатого воздуха в коллектор, и несет патрубки 12 для подачи воздуха к отверстиям дисков. Держатели 3 катушек 4 закреплены на кол- о лекторе 7 в...

Номер патента: 511397

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Ефремов, Петухов, Харечко

МПК: D03D 49/06

Метки: основной, регулятор, станка, ткацкого

...на наибольшем расстоянии отпрофилированной поверхности кулачка фрикционной муфты 2, угол поворота навоя - наименьшийй.В этом случае кинематическая чувствительность механизма будет наименьшей, таккак расстояние от центра качания 6 двуплечего рычага 3 до точки контакта ролика 10 10с плечом 9 - наименьшее,При уменьшении радиуса навивки основына навое 1 рычаг 16 щупа 17 поворачивается по часовой стрелке, и шуп, опускаясь,через рычаги 14, 15 отклоняет верхнюю 1 б.часть тяги 11 вправо, Расстояние от центра вращения О кулисы 12 до точки контактролика 10 с плечом 9 рычага 3 будет увеличиваться, в результате чего тяга 1 1 переместится вверх, а кулиса 12, шарнирно соединенная с ней, повернется по часовойстрелке относительно точии О, Паз...