Материал для изготовления анода, применяемого в хлорном элестролизе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(51) М. К,е С 25 В 11/1 асударстеенный иамит Савета Мнннатрае ССС па делам нэабретений н атнрытнй. М, Остроумов, Л. К, Костерина, Ф, И. Мулина, Г, М. Волкови В. Я, Царев 71) Заявител 54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА, ПРИМЕНЯЕМОГВ ХЛОРНОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕ Примерный составдов, вес.%;ГрафитПироуглеродПри мер.П материала для изготовления 90-9510 - 5с - массу следующего состав 43 33 Изобретение относится к области изготовленияуглеродных материалов для анодов, применяемыхв процессе электролиза водных растворов, в частности, для получения хлора и щелочи,Известен материал для анодов, используемых в 5электролизе, включающий графит и добавки. Приэтом в качестве добавок применяют перхлорвинилили фенолформальдегид.Цель изобретения - . снизить износ анодов.Дпя этого в известный материат, в состав 10которого входит графит, дополнительно вводятпироуглерод при следующем соотношении ингре.диентов, вес.%: пироуглерод - 5.10; графит -остальное.Для получения углеродного материала измелт 15ченный с пироуглеродом кокс до фракции 0,09 ммсмешивают с коксом фракции 0,8-0,3 мм и некомпри 110-125 С в обогреваемом смесителе в течение0,5.1 часа. Затем заготовку обжигают и графитируют, 20Добавку пироуглерода вводят на стадии смеши.вания кокса с неком либо из газовой среды,содержащей утлеводороды.Для -этого полученный материал без введениядобавки пироутлерода на стадии смешивания под. 25 вергают дополнительной термообработке в средеметана при 700-10000 С в течение 20-80 час. Непрокаленньтй нефтяной кокс(ГССТ 10200 - 62) . 24смешивают в обогреваемом смесителе в течение 30 мни. Температура массы при выгрузке составляет 115 С, Полученную пресс-массу формируют в пресс-форме, температура которой составляет50 С, при давлении 400 кгс/см, Термообработку заготовок проводят в промышленных печах обжига и графитации до температур 1200-2400 С соответственно. Полученньп графитированный материал подвергают дополнительной511387 Составитель Е, ОстРоУмов Техред й, Бабурка Редактор Л ЧЩ%иая Корректор С. Щекмар Тираж 1067 Подписное ПНИИПИ Государственного коьапета Совета 1 ииистров СССР по девам изобретенщ 9 я открытий 113035, Москва, Ур, Раущскаи иаб., д, 4/5Заказ 735113 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уя, Проектная, 4 3термообработке при 900 С в течейие 24 час в срепе метанаСостав материала дпя изготовления анодов,%: графит - 95, пироуглерод - 5. Оценку величины износа образцов, служивших анодами, приводят при электролизе соляной кислоты, имеющей кон. центрацию 5 г/л, при плотности ток 480 а/мф и 7 МС в течение 50 час. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ.11256 65.Полученные аноды с добавкой пироуглерода имеют общий износ 73 г на 1 ООО а час, а аноды с известными добавками - 125 128 г на 1000 а час. Формула изобретенияМатериал для изготовления анода, применяемого в хлорном электролизе, включающий гра.фит и добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения износа анода, в качестве добавки он содержит пироуглерод при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:10 Пир оуглерод 5-10Графит Остальное
СмотретьЗаявка
2005955, 20.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409
ОСТРОУМОВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОСТЕРИНА ЛАРИСА КУЗЬМИНИЧНА, МУЛИНА ФЛОРЕНТИНА ИВАНОВНА, ВОЛКОВ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЦАРЕВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25B 11/12
Метки: анода, материал, применяемого, хлорном, элестролизе
Опубликовано: 25.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-511387-material-dlya-izgotovleniya-anoda-primenyaemogo-v-khlornom-ehlestrolize.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для изготовления анода, применяемого в хлорном элестролизе</a>
Композиционный материал для изготовления анодов
Номер патента: 1577705
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: C22C 1/08, C22C 11/00, C25C 7/02, H01M 4/06, H01M 4/66
Метки: анодов, композиционный, материал
...Изобретение относится к композиционному материалу для изготовленияанодов, используемых при электролитическом извлечении цветных металлов.Целью изобретения является снижениестоимости материала. Композиционныйматериал для изготовления анодов,содержащий свинец и имеюший пористуюструктуру, дополнительно содержит заполняющую поры эпоксидную смолу аралдит в количестве 35-6 С об,%. Стоимость композиционного материала снижается за счет отсутствия в составематериала серебра и снижения количест- Гва свинца. 1 табл,1577705 В электролизер непрерывно подают раствор сульФата цинка, температура Процесса 27 С, плотность тока 500 А/м , Для сравнения используют2контрольный электрод, изготовленный5 Нз свинца, легированного 0757 серебра. Как следует иэ...
Исходный материал для кобальтового анода электрического аккумулятора
Номер патента: 539347
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Болдин, Волошин, Левенфиш, Ямпольская
МПК: H01M 4/52
Метки: аккумулятора, анода, исходный, кобальтового, материал, электрического
...слевес. %: аз ыс лич ния зац О дую Известен исходный материал для кобальтового анода электрического аккумулятора, состоящий из нитратов кобальта и кадмия 11. В заряженном состоянии активная масса состоит из металлических кобальта и кадмия. При этом кобальт образует с кадмием сплавы разного состава, вследствие чего меняются электрохнмические параметры электрода в зависимости от температуры эксплуатации и времени хранения. Кроме того, аккумулятор с таким электродом имеет нестабильное ,напряжение.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является исходный материал для кобальтового анода электрического аккумулятора, содержащий высокодисперсный кобальтовый порошок 21. Однако электрод,...
Линия из морских синтетических водорослей, предназначенная для отфильтровывания частиц материала,содержащегося в подводных течениях, и ковер из морских синтетических водорослей, предназначенный для отфильтровыв
Номер патента: 1605929
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Питер
МПК: E02B 3/04
Метки: водорослей, ковер, линия, материала,содержащегося, морских, отфильтровыв, отфильтровывания, подводных, предназначенная, предназначенный, синтетических, течениях, частиц
...,цругую полосы фибриллированного пропилена, прикрепленные к линии 1, причЕм ширина каждой полосы плавучего элемента 5 в развернутом положении составляет приблизительно 5 см, а длина от 1 до 2 м. В общей сложности 4320 таких полос располагаются вдоль каждого полотна линии 1, причем каждая отдельная полоса фибриллирована так, чтобы по длине полот на в 330 м получалось 216000 нитеобразных волокон. Когда полосы плавучих элементов 5 погружаются в воду, прочность на разрыв каждого отдельного волокна составляет не менее 50 кгНа фиг. 1 и 2 (условно) показано, что каждый из ковров из морских,водорослей имеет только одиннадцать линий 1. На практике для обеспечения достаточно вязкого сопротивления каждый ковер должен содержать 21 такую линию,...
Всесоюзная i
Номер патента: 326775
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кунио, Сабуре, Сатору, Тамиказу, Токудзи, Хироюки
МПК: C08K 5/04, C08K 5/20, C08L 9/04
Метки: всесоюзная
....ОГОго с 01.Ол 11 мсэа ст;",Ол ., Оу ТемператуТсмпература, Времяра тср.оС ор зСф - Сушка немедленно после погружения.ф" - Сушка через 18 час после погруже.ия,Г р и:,1 с и 3. Готовя раздельо четы".-. тцПа ВОДЫ." "СПЕсс 11 СОСТЯВ КОТОРЫ: ПЭ 1 ВЕ- деп г, табл. 2. 1 С 515 к;,.С 10 цз дцсперсц разводят Год 011 до 1,0 Спт,)Япи 11 тве 1 эдОГО Ве,.естВЯ 0,5; 4,0 и 12,1 Вес. ",з ссотвстствеппо. Сооцряют си;елочные стскляппые 11 итя дцак 1 етро; 9,и со скоростью 3500 я 1,нин в едппую прядь 1 Олцчестго 1 пгс;" в ряди 75.про:,сссс со бп 1 запця ка:кл,;О иядь О; Забстыва 1 ответстю 0111,е 11 Вод.:ог дспсрс:.с:"; с по:о цио обы Ык резцпо 1 Ык вяли. ",Олп гссто т; сплого веп,сства, отлож.ВпС 1 ося пя повсп:с:остц стекловолокна, дяпо В табл. 2. 40...
Катализатор для гидрокрекинга дистиллятного сырья
Номер патента: 539600
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Абидова, Агзамходжаева, Рахмедов
МПК: B01J 23/883
Метки: гидрокрекинга, дистиллятного, катализатор, сырья
...по примеру 1тализатор испытывают в процессе гидрок 25 кинга вакуумного газойля высокосернистой арланской нефти с температурой выкипания 325 в 5 С.Испытание проводят на установке высокогодавления проточного типа с неподвижным зО слоем катализатора в количестве 500 мл приКорректор А. Степанова Редактор Н. Джарагетти Заказ 2937/4 Изд. Мо 359 Тираж 864 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 температуре 425, давлении 50 а 1 и и объемной скорости 1,0 час - . Выло получено 59,8 вес. % топливных фракций, Доля дизельной фракции составляет 52,5 вес. ш/о,П р и м е р 3. Способ приготовления катализатора, условия опыта,...
Предыдущий патент: Раствор для химического травления алюминия и его сплавов
Следующий патент: Способ защиты графитовых и угольных электродов от окисления
Случайный патент: Керамический материал