Архив за 1973 год

Номер патента: 395456

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ахмедов, Васильев, Голубев, Кравцов, Кривошеева, Ланге, Никульшин, Соломадина, Статников, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: закалки, нагрева, прокатного, труб

...для у но-регулпровочный тем, что, с целью калки труб с прокатного скатного стана, содержаержания оправки и упор- механизм, отличающееся овышения качества обраИзобретение относится к оской обработки полых мдлинномерных изделий и прулучшения условий закалкитрубопрокатных установокстанами.Известно устройство дляпрокатного нагрева, содерждля удержания оправки ивочный механизм.Предлагаемое устройство отличаетчто упорно-регулировочный механизмжен приводом инерционного типа дляжания вращения трубы по выходестана.На чертеже изображено предлагасаройство.Оно состоит из стержн 1 рходит труба 2 в процессрегулировочного механи окрепится стержень, махов ктроватслей 5 и нижней ли ственного веса стержень прогибается, опираясь на внутреннюю поверхность...

Номер патента: 395457

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Мирошин

МПК: B23K 13/00, C21D 9/50

Метки: местного, нагрева

...промышленной частоты, состоящая изнескольких блоков нагревательных устройств, 10установленных в пояс, например, индукторов,каждый из которых шарнирно укреплен наавтономной штанге, установленной в направляющих, выполненных на раме с возможностью радиального перемещения,Цель изобретения - увеличиттуру нагреваемых изделий и раснологические возможности.Это достигается тем, что блоки шарнирносвязаны между собой, а консоль снабжена 20механизмом вертикального перемещения.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху.Установка состоит из необходимого количества блоков 1, соединенных шарнирно между 25собой в пояс. Центральный блок пояса имеетшарнирное 2 соединение с консолью 3, снабженной механизмом 4...

Номер патента: 395458

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 9/52, F27B 15/08

Метки: заводки, кипящим, печах, проволоки, слоем

...в кипящем слое и может быть использовано на заводах цветно 1 и черной металлургии.Известно устройство для заводки проволоки в печах с кипящим слоем, состоящее из привода, направляющей и штанги, работающее по принципу проталкивания штанги с закрепленным концом проволоки по направляющему каналу через печь.Однако это устройство характеризуется трудоемкостью заправки проволоки в условиях плотной засыпки ъ 1 атериала на участках, где отсутствует влияние псевдоожижающего агента (торцовыс и промежуточные степки, опоры и затворы печей),Целью изобретения является создание устройства для заводки проволоки в печах с кипящим слоем, позволяющего осуществить свободную проводку проволоки через рабочее пространство печи с учетом участков, на которых...

Номер патента: 395459

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Майоров, Митрофанов, Титова

МПК: C22B 1/08

Метки: бтэдга, впт, гиа

...при оптимальной температуре хлорирования в течение часа с целью наиболее полного использования хло ра, максимального перевода никеля в хло 1 тиди удаления никеля из,решетки первичного минерала.Затем шпхт снова быстро нагревают до1000+ 50 С - температуры, обеспечивающей 10 интенсивное восстановление хлорпда никеля.Быстрый нагрев в данном интервале температур препятствует улетучиванию хлорида никеля. Далее шихту выдерживают при указанпой температуре для восстановления хлорпда 15 никеля до металла и роста зерен металлического никеля, выбор температуры в указанном интервале определяется составом руды с целью недопустимости оплавления материала.Охлажденный огарок измельчают и подверга ют флотацип или магнитной сепарации.При мер....

Номер патента: 395460

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Полыв

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, сульфидных

...предел содержания кислорода в дутье позволяет иметь достаточную эффективность процесса при агломерации свинцовых шцхт, а верхний - для медных, цинковых и никелевых. Воздух, обогащенный кислородом в указанных пределах, позволяет избежать оплавления шпхты прц агломерации.П р и м е р. Сульфидная свинцовая шихта, содержащая 300 - 350 т свинцовых концентратов, 100 - 250 т флюсов и 500 - 700 т оборотного агломерата, подастся на агломерационную ленту двумя слоями: сначала слоем 30 - 40 лл 1, после чего зажигается сверку с отсосом цад вакуум-камерой, затем догружается до 250 ль 11, зажигается и подвергается агломерации с дутьем, обогащеццым кислородом до 23 - 25 ОО, снизу вверх под давлением. Воздух, обогацтснный кислородом, подается только в...

Номер патента: 395461

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 1/20

Метки: келевых, концентратов, малосернистых, медно-ни, окатышей, термического, упрочнения

...выход прочных окатышей. Упрочцецпе окатышеи оющпм образом.В шихту для окатывацвеса шихты) тоцкораспьтемпературой 90 С. Окатиа тарельчатом грацулятВыход фракции - 15+менее 95%.Высушенные окатышиниковую чашу диа.,ет 1)олца верхний слой подаютты) тоцкораспылеицогорой 90 С,ОожиГ ОкьпцеЙ ВедслОЙ топоПых Газов с ия вводят 1,5% (от 1 лециого мазута с ывацпе выполняют 20 оре диаметром 1 л.5 лл составляет непоешаОт в колос 300 л.н, после чего 25 0,5% (от всей шпхмазута с, темцерат, - ут прососом -:1 ерез:температурой,600 - 30. 650 С. За счет горсция в слое мазута температура по всей высоте слоя достигает 1125 - 1150 С. Обожеиые Оатыши пр последующем охлаждении водовоздушцой смесью це разрушаются и показывают крайне низкую барабацную пробу...

Номер патента: 395462

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 19/32, C22B 9/10

Метки: рафинирования, цинка

...вводят алюмцш;и цри 550 - 600 С,я берут 2 кг М"талл рас/о карналчита ля рафинированщего 0,35% Ге.лоем флюса (95 Заявитель Государственный научно-исследов Йзобретецие относится к цветной металлургии,Известен способ рафинирования цинка от железа алюминием. Выход рафинированного металла при этом достигает 88%,Предложенный способ отличается тем, что расплав цинка покрывают карналлпто-криолитовым флюсом, затем вводят алюминий и рафинирование ведут при 550 в 6 С, Это позволяет повысить выход рафинированного цинка до 97% и облегчить введение алюминия.Сначала расплавляют цинк, предназначенный для рафинирования, под слоем защитного флюса. При температуре 600 С вводяталюминий, расплав перемешивают, выдерживают 30 - 50 л 1 ин, затем...

Номер патента: 395463

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Боброва, Журавлева, Цветных, Черн

МПК: C22B 3/38

Метки: золота, извлечения, растворов, солей

...ЕЙ ЕГО СОЛЕЙ цта состаффициента45, рН расти. 1 редмст изоб ения растворов ержащимичто, с цезвлечеция растворов, ют амино 15ка тем, чт ленфос тем, ч ченфо изобретение относится к гпдрометаллургп 11 благородных металлов,Известен способ извлечения золота пз кислых тиокарбамидных растворов экстракцией ди-ЭГФК.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве экстрагецта используют ампцоалкиленфосфоцаты, в качестве амицогруппы в аминоалкилецфосфонаты входит пиперпдпл или 5-этилппридил.Это позволяет повысить эффективность извлечения золота как из щелочных, так и из кислых растворов.Способ осуществляют следу 1 ощим образом.Цианистый раствор с содержанием золота 7110 л 1 г/л, свободного цианида по С 11 - 0,16%, защитной щелочи по СаО...

Номер патента: 395464

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Черн, Чист

МПК: C22B 3/34

Метки: золота, извлечения, растворов, цианистых

...ЗОЛОТА ИЗ ЕГО СОЛЕИзобретение относится к гпдрометаллургии благородных металлов.Известен способ извлечения золота из цианистых растворов его солей экстракцней алкиламинами.Однако прн этом происходит подкисление рафинатов, что исключает возможность их использования в обороте, снижая эффективность извлечения золота.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве экстрагента используют несимметричные диаминосульфиды.Это позволяет повысить эффективность извлечения золота за счет того, что предотвращается разложение цианидов и, следовательно, возможно использование их в обороте. Сущи остисходныелота смеш этилентпоэ Отношет но 21. И чт ь спосо щелочи вают, тилен)- пе вод звлечен оа заключает цианстые например, с 25-этилппрпдпн ной н...

Номер патента: 395465

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Ггттт, Конструкторского

МПК: C22B 19/38

Метки: переработки, процессом

...обссцсчцвая прц этом оптимальнуювеличину загрузки цпхты в печь прц минимальных цз.,сржках производства и качественных похязя гелей зыходньх продуктов не .г 5 ке зада."нь х,25 Это достигается тем, то на основе исследований технологического процесса составляют его стяПчс гку 10 модель относительно выходных велцч: н процесса. Контролируя величину содсржя 1 Пя цццкя, в поступающей на 30 псрсработку в псгь шцхте ц содержание изИзд. М 958 Государственного комитета по делам изобретений и Москва, 51(-35, Раушская ТПодписноев СССР каз 3445/ЦНИИ Тираж 632овета сЧинисоткрытийаб., д. 4/5 ипографня, пр. Сапунова быточного углерода в выходящем из печи клинкере, периодически, в соответствии с уравнениями модели процесса расчитывают оптимальные...

Номер патента: 395466

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Автор, Магниевой, Проектного, Электродной

МПК: C22B 21/00

Метки: vnhhq-texhiihecii, с?союзнля•

...и надежной гсрметизации этой зоны без предварительно го ее вакуумирования.Процесс ведут в шлаковой ванне, которая надежно защищает реакционную зону от проникновения в нее воздуха и окисления исходных материалов и получаемых продуктов. 20 Шлаковая ванна состоит из веществ химически инертных по отношению к алюминию, его хлориду и субхлориду (в температурном интервале, в котором проводится субхлоридный процесс), например, из таких как окись каль ция, окись алюминия, фтористый кальций.Процесс получения алюминия по описываемому спосооу заключается в следующем.В графитовом тигле при 1400 - 1500 С расплавляется шлак, состоящий из окиси каль ция и окиси алюминия с добавкой или без нее фтористого кальция. Нагрев мокет быть произведен за счет...

Номер патента: 395467

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Всесоюзный, Львов, Потапов, Рум, Сников

МПК: C01G 31/00, C22B 34/22

Метки: ванадата, кальция, расплава

Номер патента: 395468

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 1/06

Метки: сьсоюзмая

...вткрытийДК 669 046 52(088 8) Авторыизобретени Суворов, Л. Н. Сергеев, В. В, ЛазаревВ. М. Можаев, В. П. Дидковский иО, А. Шелюхга 1, ,з з и ев аявитель 1 ОС ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ С ПЛ АВ вой б метал ма на ния в ь силав свободный от н чснпй, снизить угар хр ери флюса за счет пспар онзы получит ических вклю3 - (о/е п пот1,5 - 2 раза. дмет изобретени ов, включаю- отличающийся технико-эконоктрошлаковом он содержит,павки сплавсь кальция,улучшенияей прп элсплавовз 65 - 75остальное 1 технико-экономические ошлаковом переплаве 65 - 7стально ло в реа хромо Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получениясплавов с использованием флюсов.Известен флюс для переплавки сплавов,содержащий в своевым составе криолит, окиськальция и...

Номер патента: 395469

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Затовский, Костенецка, Теодорович

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра, электроконтактный

...азотнокислых солеи серебра и металлаЧ 111 группы (никеля, кобальта, палладия идр.) и кадмия раствором едкого калия.Полученный осадок промывают дистиллиро 5 ванной нодон и просушивают на воздухе прн50 - бОС, а затем смесь растирают н восстанавливают прн 200 - 220 С в водороде. В восстановленную смесь после ее измельчения добавляют порошок дисульфида молибдена,10 вольфрама цлн рсция с размером зерна не более 30 лк н производят смешивание механическим путем.Заготовки материала прессуют в два приема: обычное прессование в разъемной пресс 15 форме под давлением 0,5 т/сл 2, а затем теплое прессование при 300 С в течение 20 лаанпод давлением порядка 2,5 т/сл(2,В таблццс,приведены физические, электроконта 1(тныс ц антифрнкццонные свойства20...

Номер патента: 395470

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ордена

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра, электроконтактньш

...нагреве в водороде до 300 - 350 С рдзлдгаютгя, Прц этом образуется смесь, состоящая цз порошков серебра, металла 111 группы и окиси марганца, 5 в которую добавляот порошок сульфцда цинка с величиной зерна до 30,ци. Полученнуо смесь перомешцваот мсхацичсскио путем.Заготовки материала прессуют в два приема: обычное прессованце в рдзьемцой прессфор ме под давлением 0,5 тс.-, д затем теплоепрессовацце прц 300 - 350 С под давлеццем около 2,5 тсз-,в течение 20 лсн.В таолцце привеснь 1 цЗцчебкие, электрокотакте ц ацтифрикциоццые свйсва 5 предлагаемого металлоксрдмсч еского электрокоцтактного мдтерцалд. Контактное сопротвлсцце определяют прц коммутации постоянного тока 2 а, напряжении 24 в ц контактцом нажатии 24 г, Механически износ и...

Номер патента: 395471

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Затовский, Костенецка, Теодорович

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: 395471

...группы и марганца, а затем раствором углекислого натрия при 35 - 40 С осаждают карбонаты этих 5 металлов, которые при последующем нагревев водороде до 300 в 3 С разлагаются. Образующиеся при этом окислы металлов Ъ 111 группы восстанавливаются до металлов, а марганец остается в виде окисла. В получен- П иую смесь добавляют порошок дисульфидавольфрама, молибдена или ренпя с величиной зерна до 30 льк и производят смешивание механическим путем.Заготовки материала. прсссу 1 от в два прие ма: ооычцос прсссование в разьемной прессформе под давлением 0,5 т(сль"-, а затем теплое прсссоваиис при 300 - 350 С под давлением порядка 2,5 тсльз в течение 20 лик. 0 В таблице приведены физическь роконтактцыс и ацтифрпкциоциыс предлагаемого...

Номер патента: 395472

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Братерска, Затовский, Костенецка, Теодорович

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: фонд

...азотнокислых солей серебра, металла 7111 группы (никеля, кобальта, палладия и др.) и кадмия раствором едкого калия, Полученный осадок промывают днстиллированнон водой и просушивают на воздухе при 50 - 60 С, а затем полученную смесь растирают и восстанавлива ют при 200 - 220 С в водороде. В восстановленную смесь после ее измельчения добавляют порошок сульфнда цинка с размером зерна до 30 .як п производят смешивание механическим путем, Заготовки материала прессуют в О два приема: предварительное прессоваш 1 е вразъемных пресс-формам при давлении 0,5 т/с.1 Р, а затем теплое прессование при 300 С в течение 20 лшн под давлением, порядка 2,5 т/с,н-.5 В таблице приведены физические, электроконтактные и антнфрикцнонные свойства предложенного...

Номер патента: 395473

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иофис, Мацарин

МПК: C22C 19/03

Метки: никелевый, сплав

...анические свойстщие РОК ыпчекттзгов состав сплав щем соотношен етения дмет из мер, для кернов оккатодов, содержат,п чаю щийся тем, эмиссионной актив- и электросопротивй при следующем %:б лав, напри акальных и ренпй, о говышенпя прочности веден гафн мпонентов,ольфраменийафнийикель 20 - 25 0,05 - 0,2 остально3 - 20 - 0,05 - остал 0 - 35 кг/лглР,Изобретение относится к гОв в области электронной ности для прямонакальных электровакуумных приборов Известен сплав на основ нов Оксиднгзгх катодов ко содержащий вольфрам и сплава низкое удельное со статочная механическая пр и низкая актшзирующая с Цель изобретения - по электросопротивленпе, мех ва и активность сплава. Это достигается тем, что введен гафний при следую компонентов, %:Сплав,...

Номер патента: 395474

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородкин, Волков, Савицкий, Сиваш, Строганов

МПК: C22C 23/06

Метки: caiiitsufsj, qjnrsstnivuiia, ьfnup

...помимо высоких механических и технологических свойств, должны обладать стимулирующей способностью к срастанию костной ткани, а при рассасывании в живом организме должны выделять водород в дозах поглощающей способности мягкой ткани.Известен сплав на основе магния, содержащий, %:Неодима. 2,2 - 3,6 Марганца 0,05 - 0,5 Кальция 0,05 - 0,03 Кадмия 0,01 - 0,25 Циркоиия 0 - 0,8 Скандия 0,0Золота, серебраили платиныМагния указанный сплав недостаточно техвследствие своей многокомпонеитгаемый сплав отличается от известчто в него введен алюминий при слесоотношении компонентов, %: Повышение литейных и технологических О свойств сплава достигается дополнительнымлегированием до 0,8% циркония, что повышает коррозионную стойкость в физиологических...

Номер патента: 395475

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бардина, Гуськов, Субботин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексной, лигатуры

...части шихты с 75%-ным ферросилицием и введение шлакообразующих.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения извлечения легирующих элементов и снижения расхода электроэнергии на шлак, оставленный в печи вместе с металлом, вводят металлодобавки и смесь шлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки,П р и м е р. В электропечи при 1850 - 1950 С проплавляют смесь цирконового концентрата, ферросилиция и извести с соотношением компонентов 1:0,7 - 0,8:0,3 - 0,4 и размером частиц каждого материала до 2 лглг. Затем без слива шлака при постепенном снижении температуры расплава к концу плавки до 1450 - 1550 С вводят в печь металлодобавки в количестве 0,5 - 15,0% от массы концентрата рудной части...

Номер патента: 395476

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зайко, Кожевников, Рысс

МПК: C22C 33/04

...П р и м с р. В электрическои ления в графитовом тигле наг шихту, состоящую из 30 г орт ция, 16 г кварцита, 10 г кокси да кремния. Полученный силаЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ КАЛЬЦИЯ С КРЕМНИЕ И ЖЕЛЕЗОМ Опыты показали, что присутствие в шихтепримеси железа более 25% приводит к повы- О шецшо расхода электроэнергии на ее проплавление, расслоению сплава и получению неоднородного состава шихты, Силикаты кальция предпочтительно должны состоять из ортосиликата кальция. Введение карбида кремния 5 (отходов, содержащих карбид) менее 5% необеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии ц замен древесного тля ца коксик цри выплавке сплава. При увсличсн 1 пн кварцита в шихтс более 30% образу 1 отся лег коплавкие шлаки, Установлено, что...

Номер патента: 395477

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кузьмичёв, Маслов, Мелеков

МПК: C22C 35/00

Метки: сплав

...содержа, отлпчаюнрася искусственных го введен тита и компонентов тан 7 в 10, азотСплав для ганец, азот и с целью обра крпсталлизац О дующем соот марганец 50 лезо - осталлегиро железо зования иц, в не ношени - 60, тиьное. Изобретение относится к черной металлур гии, в частности к сплавам для легирования стали.Известен сплав, содержащий железо, мар. ганец и азот.Однако в нем отсутствуют нитриды и имеется незначительное количество карбидов, которые необходимы в стали для образования искусственных центров кристаллизации и предотвращения образования транскристаллизации в нержавеющих, жаропрочных и жароупорных сталях.С целью образования искусственных центров кристаллизации предлагается следующий состав азотированного ферромарганца, вес. %:...

Номер патента: 395478

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кузьм, Маслов, Мелеков

МПК: C22C 35/00

Метки: изобретения

...- 60, азот 5 - 7 я стаги вг(ою ,г и чаюгг 1 ий ся кусствсцных введен титан компонентов титан 7 - 10,ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСЗависимое от авт. свидетельс убликовано 28.Ч 111,1973. Бюллетец гкования описания 29.1.19 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования стали,В известном взотированиом феррохроме, полученном методом поверхностного насыщения азотом, отсутствуют нитриды и имеется незначительное количество карбидов, которые необходимы в стали для образования искусственных центров кристаллизации и предотвращения образования трансгаристаллизации в нержавеющих, жаропрочных сталях.Для образования искусственных центров кристаллизации предлагается следующий состав азотированного феррохрома,...

Номер патента: 395479

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арсенишеили, Ахобадзе, Двали, Житник, Курдюков, Офенгенден, Покрасс, Тавадзе, Цкитишвилн, Чубииидзе, Чхеидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: 395479

...нем алюмц м тля полной таль чушкового ый сплав може овцтсльной печи мовю рмд, кв вс восстановитес каменным уг тся ферросплавного про Состав комп васт содержан ве, необходим киваехого вПредложен ц в рудовосстан держащей хро цяк. В качест смесь коксцкаИзобрстенцс касизводства,Известен сплавнация стали, содкальций, алюмцциПредложенныйдля повышения сего компоненты взшении, %:Кремний аскцслснця и лсгпроцй кремний, хром, нцй, железо.отличается тем, что раскцслсцця стали следующем соотнодля р сржаг "г, маг сплав тспенияты в зя ех 52,0 30,0 10,0 10,0 1,8 45,0 22,0 6,0 5,01,0 сдмст цзооретенця Комплексныйгцровацця стали,кальций, алюмшюц 1111 с 51 .м, Тораскцслсиця ста,следтопем соотКремнийХром1 ха,ьцц цАсио ми ццйМагииЖелезо яцле- "1, хром,...

Номер патента: 395480

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ватолин, Жучков, Зайко, Зубарев, Кожевников, Михайликов, Рысс, Шаврин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...жинных, стойких слсния ц известного ения ванаостав ввев следуюет изобретения я раскцсленця ц легцр щий ванадий, кремни кальций, железо, от, целью повышения уев кцсленцп стали, в его ий и компоненты взятьенцц, %: Спчав дчли, содержахром, титантем, что, сдия прц оасден алюмцнщем соотнош ованця ста, маргацец,ачаюцпися оенця ванасостав вве в следую 100 250 10,0 - 40,0 5,0 - 20,0 1,0 - 10,0 1,0 - 10,0 0,5 - 15,0 ВанадийКремнийМарганецХромТитанАлюминийОдин цз элементов, выбранный цз группы, содеркащей кальций, барий, стронций, магний Железо 01 0,01 - 1,9остальное Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к производству фер росплавов.Известенкремний, кальхкелезо.Предлагаемый сплав для раскц легирования стали отличается от тем, что,...

Номер патента: 395481

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...комбина ЛИГАТУ ми. Лигатуру вводят В скс его из печи в коли- жидкого металла. Тем. лигатуры 1100 в 11 С. а при применении лигаалюмиппевьстртю ч г, ичестве 0,3 -пература иСтепень усвтуры состав ми отходаа при вьш0,8 от веса лавленияоеипя олов чяет 98% альции, железо, ачаютцаяся тем, ни усвоения лея ее температ- ведено олово и щем соотноше 80 18020,0 - 35,0 0,5 - 20,0 0,2 - 5,0 0,2 - 2,5остальное. 20 Алюминиикремний изобретение относится к ферросплавному производству.Известна лигатура, содериащая кальций, келезо, медь, ал 1 оминий и кремн 11.Предлагаемая лигатура отличается от известной тем, что, с целью повышения степени усвоения легирующих элементов, снижения температуры плавления, в ее состав введено олово и...

Номер патента: 395482

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горлов, Грицун, Кришталь, Нечаев, Тейх, Титенский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...(088.8 ата опубликования описания 29,1.1974 Авторыизобретени А. Крищтал, Э. Г. Титенский, В. А. Тейх, Д. С. Нечаев и М. Д, Грицун Тульский политехнический инстит орлов,Заявитель ИФИ КАТО Присутствие вВоляет увеличить ли, повысить пл склонность к рос 5 ваемость. рконня поз войства стауменьшит 1 ть прокачи модификаторе цпрочностные с отность слитков ту зерна, повыс фикатор, содержащий алюРЗЫ, кремний и железо,модификатор отличаетсяо повышения качества стали,ден цирконий и компонентыщем соотношении, %:3,0 - 5,010,0 - 15,05,0 - 10,010,0 - 15,00,1 - 1,0остальное. Предмет изобретения содержащии нпй, железо,повышения ен цпрконп ем соотноше Модификатор,ций, РЗЫ, кремтем, что, с цельюв его состав введвзяты в...

Номер патента: 395483

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Жуков, Кожушко, Лучкин, Скаговскин, Скльман, Таран, Эпштейн

МПК: C22C 37/00

Метки: 1иогека, hkivv, rij-tie1ь, белый, чугунвсесоюзиля

...аявитсли БЕЛЫЙ ЧУГУН баты тали трикотан вается резани том с образов тываемость ре фикации чугунЧугун имеет ной эвтектики ментита. ся к металлургии, в чаизносостойких чугунов, содержащие марганец,тзвести слсн отличается овведен никелькомпонентов,2,202 рбид и це 2,5 0,8 1,5 О 4,0 - 6,0 1,8 - 4,5 тальное Предмет пзобр пя Белый чугунец, кремний,ся тем, что,ческих свойствдующем соотн содержаванадий нцельюв него ввшенин коь щип углерод, аргаелезо, отлачающикповышения механиедсн никель при слепонентов, %: не более 0,15 15не более 0,10не более 0,10,ческие свойства чугуна.тва чугуна в литом со 2,2 - 2,5 0,2 - 0,8 4,0 - 6,0 1,8 - 4,5 остальное УглеродМарганецКремнийВанадийНикельЖелезоримеси:ХромСераФосфор кг(ля а в условиях сухогоевышает...

Номер патента: 395484

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...мя до растрескиния стали, васре а Нитратя40%-ньй 11 а 1800 вя асдмст пз 0 Испыта ние прово(57% Са ( 40%-ном ) ное растрсскиваастворс нитратов ; - 37% НеО) п едкого натра. я на коррозион или в кипящемКОз) 2 - 6% МН,Х ипящем растворе 25 Изобретение относится к изысканию коррозионно-стойких сталей, применяемых в растворах нитратов и щелочей.Известна сталь, содержащая углерод, азот, хром, титан, алюминий, марганец, кремний и железо.Предлагаемая сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения стойкости против коррозионного растрескивания и межкристаллитной коррозии, ес компоненты взяты при следующем соотношении, %:Углерод 0,06 - 0,22Азот 0,008 - 0,01 Хром 0,5 - 1,2 Титан 0,01 - 0,03Алюминий 0,03 - 0,1 Марганец 0,6 - 0,8 Кремний...

Номер патента: 395485

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...и аявитель ЛЬ опротпвленкгс,.ьио-ИВ ся к области изыскащих малоуглеродистых для протяжки провоВременное разрыву,Твердость,Относитсль толщине Предлагаемая мартеновских, э кислородных ко31 - 3 40 - 4 ое удлинени 4 - 6,5) лл, сталь мо 2 е стросталеп всрторах. ржащая углерод, мариний, никель, титан1 36 49выплавляться в чавичьных печах вестства ом- ошеотличается от из повышения качности свойств, ее ледующем соотн 1 редмет оретени 0,03 - 0,080,1 - 0,30,01 - 0,030,001 - 0,0080,08 - 0,150,002 - 0,0150,06 - 0,10,08 - 0,20,01 - 0,0240,01 - 0,02остальное,а предложенной марганец хром, медьцелью пооднороднопри слсуглерод,МедьСераФосфор Железо Механические свой ли следующие:Предел текучести кгс/млР ст 15,5 Изобретение относиния качественных...