Изобретения

Номер патента: 1683346

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Квартальнов, Кондратьев, Липухин, Петров

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

Сплав на основе хрома, содержащий железо, вольфрам, алюминий, кремний, титан, углерод и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при абразивном воздействии, он дополнительно содержит никель и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 55 70Вольфрам 3 7Алюминий 0,8 2Кремний 0,6 1,8Титан 0,2 0,5Углерод 0,1 0,3Бор 0,005 0,03Никель 1 1,5Азот 0,09 0,2Железо Остальное

Номер патента: 764763

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Будник, Ващенко, Кольченко, Литинский, Млинарич, Нестерова, Стогний

МПК: B21C 23/08

Метки: железо, кремний, никель, содержащих, сплавов, хром

...указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения...

Номер патента: 126272

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лавров, Малютина, Никитина, Скляренко, Соминская

МПК: C25C 1/24

Метки: рений-никель-хром, сплава, электролитический

...г/.г перрената калия, 10 - 25 г/л хрсмового ангидрида, 50 - 150 г/л сернокислого никеля, 40 г/л сернокислого аммония, 75 г/л серной кислоты, при катодной плотности тока 40 - 100 а/дма и температуре 75 с применением нерастворимых платиновых и растворимых никель-хромовых анодов,В настоящее время сплав рений - никель - хром получают термическим способом, путем сплавления компонентов. Такой способ требует применения высокой температуры, вызывает загрязнение сплава примесями и приводит к потерям ценных металлов.Предлагаемый электролитический способ обеспечивает получение сплава высокой чистоты при более низкой температуре, что упрощает ведение процесса.Для получения тройного сплава рений в никель в в состав электролита вводят 40 - 50 г/л...

Номер патента: 299302

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Идель

МПК: B23B 49/04

Метки: заготовках, образования, стержневого, тина, центров

...полостями, установленными в отверстиях обойм 1 и 2 с возможностью осевого перемещения посредством, например, пружин 7 и 8 и узла зажима заготовки 9 по боковой поверхности, содержащего смонтированный на торце центрирующей втулки б, расположенной в неподвижной обойме 2, корпус 10 с установочным винтом 11 и загрузочным окном 12 и две призмы 13 и 14, служащие для зажима заготовки посредством винтов 15 и 16 с упорами 17 и 18 и винта 19, подпружиненных относительно корпуса пружинами 20, 21 и 22, На боковой поверхности призм 13 и 14 выполнены скось.23 под углом, соответствующим углу конусности полостей центрирующих втулок 5 и 6.Через загру зочное окно одновременно или последовательно устанавливают заготовку и призму 14. Призмы 13 и 14...

Номер патента: 1712459

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гущин, Дубинский

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...