Способ приготовления маргарина

Номер патента: 1528419

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Беляев, Дейниченко, Коршунова

МПК: A23C 23/00

Метки: диетического, молочно-белкового, приготовления, продукта

...структуры смеси, Взбитая смесь продуктов приобретает хорошие формующие свойства, благодаря которым при расфасовке в емкости заполняет их по всему объему равномерно, беэ пустот. Тепловая обработка расфасованного продукта в виде СВЧ-нагрева позволяет быстро проводить прогрев продукта по всему объему, а также охлаждать его в подпрессованном состоянииОптимальное количество белка молочного пищевого составляет 46,0- 50,04. Меньшее количество белка молочного пищевого не позволяет достичь поставленной цели, внес ние белка молочного пищевого в количестве, превышающем 50,03, приводит к появлению нежелательных изменений консистенции и вкуса продукта. Выбор количества жиропродуктов (масла сливочного и сметаны) основан на показателях пищевой...

Номер патента: 13413

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Волынц, Пиев, Соломонов

МПК: A23C 9/00, A23L 1/32

Метки: молочного, порошка, приготовления, яичного

...собой способ приготовления яичного или молочного порошка и имеет целью осуществить проведение высушивания смесей сахара с яйцами или со сгущенным в вакууме молоком и превращения их в поро 1 покпри возможно низкой температуре, для чего предполагается использовать нагревание камней меланжера при их работе.Достаточно низкая температура при высушивании необходима для того, чтобы избежать свертывания белковых веществ и пригорания высушиваемого материала, так как от свертывания белковых веществ высушенные молоко и яйца теряют способность растворяться в воде, а пригорание этих веществ сообщает фабрикату неприятный запах и привкус.Согласно изобретению размешанные с сахаром яйца или сгущенное в вакуум- аппарате молоко с сахаром вводят в...

Номер патента: 61254

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Шендорович

МПК: A23C 15/02, A23D 7/02, A23G 9/02

Метки: заменителя, масла, мороженого, приготовления, производства, сливочного

...5110 ТСЯ ЖИДКа 51 1)Рс 1 КЦЦ 51 К 1)1 СтсГГИЗОВаНН)ГО СаЛОМВСВ с температурой плавлеция 20 - 26 ц кокосовое масло илн другое растительное масло с йодным числом не выше 40.В отличие от известных способов исходные компоненты - саломас, кокосовое и тому подобные масла применяют в нерафинированном виде, а рафинации известнымц приемами подвергают их смесь.При этом получается продукт по своим вкусовым свойствам, наиболее близко приближающийся к сливочному маслу.Например, технический саломас с температурой плавления 32 - 36 к)исталлизуют и отжимают на Гидроп 1)сссах. Отжатую жидкую фра.- цию с температурой плавления 20 - 26 смешивают с 3 - 7% кокосового масла. Смесь рафинируют известными приемами. В результате получается продукт...

Номер патента: 67600

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Израильскерджев, Шендерович

МПК: A23D 3/02, A23G 1/00

Метки: животного, жира, заменителя, приготовления, производства, шоколада

...рафинированный и дезодорированный растительный жир совершенно освобожден от белковых, красящих и других веществ, которые являются активаторами прогоркания жира.Предлагаемый способ получения растительного шоколадного масла заключается в следующем.Слабо гидрированный нерафинированный саломас с точкой плавления 32 - 34 кристаллизуют при температуре 18 - 20 и прессуют с целью разделения его на твердую и жидкую фракции. Жидкую фракцию с точкой плавления 18 - 24 снова смешивают со слабо гидрированным нера финиро ванным салом асом в количестве, необходимом для получения смеси с температурой плавления 26 - 27. Составленную смесь рафинируют, дезодорируют комплексным способом согласно авторскому свидетельству за 1 чоо 41823 и...

Номер патента: 179701

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Аксельбанд, Батоврин, Костецкий, Кравчук, Невировский, Одесска

МПК: A21D 13/08, B01F 3/12

Метки: изделии, мучнисто-кондитерских, приготовления, производства, суспензии, эмульсии

...собой лопастный пропеллер с окружной скоростью предпочтительно равной 30 л/сек, что обеспечивает интенсификацию процесса и получение более стойкой эмульсии или суспензии, при этом измельчснис и диспергирование смеси компонентов происходит также одновременно (без предварительной подготовки сырья).Способ заключается в следующем.Рецептурные компоненты, например сахар, жир, воду, аммоний, соду и соль, загружают в аппарат по авт. св,167491, Этот аппарат выполнен в виде емкости, внутри которой смонтированы ротор и конусньш статор с волнистой боковой поверхностью. В последнем проделаны отверстия. Ротор представляет собой лопастный пропеллер, часть лопа, Батоврин, Н. Л. Костецкийи А. Я, Невировский стен которого расположена в...