Способ выплавки ферросиликованадия

Номер патента: 1242532

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Левченко, Мерензон, Мусихин, Чеботарева, Шкляр

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, отходов, плавки, сплавов

...температуру 680-720 С.Полученную кашеобразную массу нагревают до полного расплавления, затем хорошо перемешивают, скачивают шлак. Очищенный металл сливают из плавильной камеры. П р и м е р 2, От партии измельченного алюминиевого лома с металлургическим выходом по лабораторномуопробованию 99,2 Е отбирают 1000 г 5 Ги засыпают в тигель, прогретый доо1000 С, установленный в топочной камере с атмосферой, близкой к атмосфере в печи, и постоянной температурой,Таким образом, контакт металла с печной атмосферой ограничен в периоды его активного окисления, сокращается время выдержки горячего металла печи, что также значительно влилет на его извлечение. В начале нагрева, когда наблюдается незначительное окисление металла, т.е. кинетика роста...

Номер патента: 546659

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Быков, Кошкаров, Окунев, Рубцов, Сорокин, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Чумарев, Ширяев

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов, сталей

...в печь подают материалы, содержащие натрий (калий) и флюсы, например силикат-глыбу, смесь соды и кварцевого песка и др., что обеспечивает получение плава с водорастворимыми соединениями вольфрама и молибдена (при отсутствии необходимости в получении водо- растворимого щелочного плава в качестве основного флюса могут быть применены окислы щелочноземельных металлов) .Богатый вольфрам-молибденовый плав скачивается и перерабатывается на одной из известных схем. Товарный ферроникель выпускается из печи через шпуровое отверстие и гранулируется.Температурный режим плавки - 1450 - 1800 С. Атмосфера в печи - окислительная.С целью регулирования состава ферроникеля и повышения в нем содержания никеля в качестве твердого окислителя целесообразно...

Номер патента: 1116084

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта

...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...

Номер патента: 470542

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Байрамов, Зайко, Пигасов, Рысс, Рябов, Шилина

МПК: C21C 7/00

Метки: комплексного, сплава

...печи. Затем расплав обрабатывают коксом. При этом восстанавливаются вольфрам и железо до карбидов и олово до металлического. Карбиды вольфрама оседают на под печи. Олово и частично сера, фосфор и мышьяк переходят в чугун.Затем расплав подвергают второй обработ.ке вольфрамовым катализатором, содержащим сульфид вольфрама (10 - 80% Г 5,) и примеси, Количество переплавляемых отходов, кокса и катализатора берут в соотношении 1: (0,1 - 0,5): (0,1 - 1,0). Сульфид вольфрама из катализатора разрушается углеродом чугуна, выделяющаяся при этом сера взаимодействует с оловом с удалением сульфида из расплава. Разрушение сульфида вольфрама и образование сульфида олова протекают в объеме металла, поэтому процесс удаления олова протекает с...

Номер патента: 495364

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе

...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...