Способ производства азотсодержащих легированных сталей

Номер патента: 892284

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Григорьев, Козлов, Ливенцев, Нечаев, Перфильев, Поклад

МПК: G01N 27/00

Метки: агрегата, жидком, компонентов, например, плавильного, расплаве, содержания, углерода

...2 снабжена вставкой 6 с электронной проводимостью, которая размещается в погруженной в расплав 7 части ампулы и может быть выполнена из металла, нерастворимого в расплаве, например платины, вольфрама, вставляется в отверстие диаметром 1"2 мм в стенке ампулы и герметизируется огнеупор/ 89228ной массой, Трубка 1 и ампула 2могут быть объединены в один блок.Устройство работает следующим образом,В нерабочем положении устройствонаходится вне сталеплавильного агрегата, Для измерения содержания углеРода устройство погружается в расплав, При этом часть стержней 5 из16 армко"железа в трубке 1 и ампуле 2расплавляется. В трубке 1 расплавившаяся часть стержня 5 из армко-железаперемешивается с расплавом 7. В ампу"ле 2, вследствие ее герметичности,15...

Номер патента: 75367

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Розенблит

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновских, отходов, переплавка, печах, содержащих, сталей, хром

...присадки на поверхность шла - ка соответствую(пих раскислителс й. доведении плавки доо содержания углерода стор М. М, Акиши Отв. р Мысовски( едакто При переплаве хромосодержащпх отходов в мартеновских печах,обычным методом окисления хром, содержащийся в отходах, удаляется со шлаком. Металл при этом получается недостаточно хорошего качества.Предлагается способ выплавки нержавеющих и высокохромистых марок сталей в основныхмартеновских печах, заключающийся в том, что после расплавления шцхты.,содержащей хром, в расплавленную ванну вводится кислород под давлением не ниже 6 ат при помощи металлической трубки.Прп необходимог произПредмет изобретен(я 1. Способ переплавки в мартеновских печах (отходов сталей, содержа- . щих хром, отл ич аюш и...

Номер патента: 1413144

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бахчеев, Белогорская, Бобков, Буданов, Виторский, Востриков, Гаврилов, Денисенко, Маршев, Мишин, Файнберг

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: алюминием, малоуглеродистой, производства, раскисленной, содержащей, стали, углерода

...в твердом растворе остаточнрго содержания азота (не связанного с А 1), увеличению количества .неметаллических включений, в результате - ухудшению пластичности и щтампуемости холоднокатаной ленты (показатель штампуемости соответствуетГ) и уменьшению выхода годного .до 55%,Защита металла азотом при величи-.не соотношения более 70 приводит кухудшению качества металла: укрупнению балла перлита до ЗА и балла неметаллических включений до 2-3 баллови,как следствие, к ухудшению пластичности и штампуемости холоднокатаной ленты. Показатель штампуемости Рснижается до 4. Выход годного составляет 50 .Характеристика холоднокатаной,отожженной малоуглеродистой сталимарки 18 ЮА (толщиной 3,2 мм), полученной по предлагаемому способу сзащитой расплава...

Номер патента: 734301

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дьяконова, Коновалова, Крюкова, Меденков, Папченко, Суняев, Федосов

МПК: C21D 7/14

Метки: азот, алюминий, высокопрочных, листов, низколегированных, содержащих, сталей

...1080 С) сучетом равномерной загрузки клетейстанов, принимая во внимание, что в 15укаэанном температурном интервалечистовых проходов с Ткп 1000-1050 Снеобходима достаточно высокая, ноосуществимая на станах деформацияс разовыми обжатиями 18-25. С целью 20уменьшения разнотолщинности листовдопускается производить в качествеотделочного проглаживаюший проход.Душирование после горячей прокаткиснижает вязкость листов. После25прокатки листы подвергают нормализации с 930-960 С,Интенсивная горячая прокатка вуказанном диапазоне температур с темДля получения сравнительных данных каждая иэ опытных плавок прокатывалась по нескольким режимам, Варьировались температура конца прокатки 850-1050 С и деформационный режим. пературой конца прокатки 1000-1050...

Номер патента: 1126611

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Андреев, Вершинин, Гизатуллин, Дмитриенко, Краснорядцев, Левин, Нейгебауэр, Оржех, Пащенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, титаносодержащей

...газом или азотом. Введение в металл титансодержащих материалов после выпуска, несмотря на необходимое перемешивание продувкой газом, уменьшает взаимодействие титана со шлаком вследствие уменьшения поверхности контактаметалла и шлака, исключает его окисление кислородом атмосферного воздуха. Кроме того, в ходе обработки металла в ковше шлак остывает, что делает его более инертным. Удаление части печного шлака из ковша (60-907) уменьшает количество окислов, которые могут реагировать с титаном (например ЯЮ ), так как масса печного шлака при одношлаковой технологии выплавки высокохромистых сталей обычно весьма велика. Это дополнительно повышает усвоение титана. Удаление части шлака может производиться любым из известных способов, например...