ZIP архив

Текст

ОП ИЗО 269963 боев Советских Социалистических РеспубликРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства Кл 18 с, 1/78.1968 ( 1218484/ аявле рисоединением заявки Л МПК С 21 г 1 1/78УДК 621 78 011(088 8) Приорите Комитет по делам зобретеннй и открыти при Совете Министров СССР, Г. Виницкий, Я. И. Солтысик, Л, С. Малинов, В Н. Е, Яиенский и А, А. Адамовски ировоградский институт сельскохозяйственного и Черновицкий завод сЛегмаш. Мошнягул,шиностроеиия, аявители СПОСОБ ОБРАБОТКЙ ЛЕЙ включающая последующуг включающийпоследующуютем что сости клиньев1 ашин, хромио 900 - 920 С,туре в течениетемпературые и отпускаютчас,Изобретение относится к горячей обраооткв деталей, работающих в условиях ударных нагрузок со скольжением.Известна обработка деталей,диффузионное хромирование и о тер моо бр а ботку.Предложенный способ отличается от известного тем, что хромированные детали нагревают до 900 - 920 С, выдерживают при этой температуре в течение 1,5 - 2 час, подстуживают до температуры 800 - 820 С, закаливают в масле и отпускают при 140 - 160 С в течение 1,5 - 2 час. Это позволяет повысить износостойкость клиньев вяжущих систем трикотажных машин,Пр им ер. Клинья, изготовленные из высокоуглеродистой или цементированной низко- углеродистой стали, подвергают диффузионному хромированию в твердой порошкообразной насыщающей смеси по известному способу для получения карбидного слоя толщиной 30 - 40 лгк. Микротвердость его составляет Е 1=1700 - 1800 кг/лглг. Подслой, примыкающий к карбидной зоне, представляет собой легированный хромом эвтектоид с микротвердостью Н=460 - 480 кг/лглг 2.Хромированные клинья нагревают до 900 - 920 С, выдерживают при этой температуре 1,5 - 2 час, закаливают в масле с предварительным подстуживанием на воздухе до,800 -820 С и отпускают при температуре 140 -160 С в течение 1,5 - 2 час.После термической обработки образуетсясветлый нетравящийся подслой толщиной5 40 - 60 лгк с микротвердостью Нн=820 -920 кг/лглг-. Получение такой твердости частично обусловлено диффузионным рассасыванпем карбидного слоя на границе раздела сподложкой и обогащением последней хромом 10 при относительно длительной выдержке в интервале температур 900 в 9 С.Значительное повышение микротвсрдостиподложки обусловливает более плавное изменение механических и физико-химических 15 свойств от поверхности вглубь по сечению детали, что обеспечивает большую стойкость наружного карбидного слоя при ударном нагружен и и.Предмет изобретения 20Способ обработки деталей,диффузионное хромирование итермообработку, от,гичающийсяцелью повышения износостойк 25 вяжущих систем трикотажных хрованные клинья нагревают д. выдерживают при этой темпера 1,5 - ., 2.:час. -,подстуживают.до.800 - 820 С,-закаливают в масл 30 при 14 О - Г 60 бС в течение 1,5 - 2

Смотреть

Заявка

1218484

А. Г. Виницкий, Я. И. Солтысик, Л. С. Малинов, В. В. Мошн гул, Н. Е. Яненский, А. А. Адамовский, Кировоградский институт сельскохоз йственного машиностроеии, Черновицкий завод Легмаш

МПК / Метки

МПК: C21D 1/72, C21D 1/78

Метки:

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-269963-sposob-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки деталей</a>

Похожие патенты