Устройство для упрочнения деталей

269964 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социапистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22,1.1968 (ЛЪ 122698812 л, 18 с, 7/О исоединением заявкиКомитет па делва зобретеиий и открыти при Совете Министров СССР. П, Зобин од Красный путь ител УСТРОЙСТВО ДЛЯ У НЕНИЯ ДЕТАЛ ичество узлов етствует чис. Изобретение относится к машиностроению,в частности и устройствам для упрочнеиия шлицев при изготовлении валов.Известно устройство для упрочцеция деталей механическим наклепыванием, состоящее из корпуса с роликом, установленным в роликодержателе.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что корпус его выполнен с выталкивающим механизмом, а роликодержатель - в виде вилки, к боковым сторонам которой прилегают узлы горизонтальных клцньев, а к торцу - узел вертикальных клиньев. Узлы горизонтальных и вертикальных клиньев фиксируют ролики в нужном положении. Это позволяет упрочцять детали без переналадкц, повысить чистоту и точность обработки.На фиг, 1 схематически представлено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 в установ устройства на гидравлическом прессе.В корпусе 1 размещены узлы роликов, количество которых должно соответствовать количеству упрочняемых шлицев на валу 2. Каждый узел включает в себя ролик 3, роликодержатель 4 ц ось 5.Узел горизонтальных клиньев состоцт цз правых и левых клиньев б, которые ласточкиными полухвостами соединены с нцжцей крыцкой 7, винтов 8 с квадратной го.човкой ц крышек 9. Кол горизонтальных клиньев соотв чу упрочцяемых шлццев на валу.Узел вертикальных клиньев включает клин10, крышку 11 и гайку 12. Вертикальный клин своей скошенной частью прилегает и наклонной плоскости роликодержателя. Количество узлов вертикальных клиньев также равно количеству упрочняемых шлццев на валу.10 Выталкивающий механизм состоит из гидроцплицдра 13, доцыцп(а 14, поршня 15, штока 1 б, втулки 17 и подпружиненного центра 18.Упрочняющее устройство устанавливают настоле гпдропресса (фигЗ) так, чтобы оси 15 подпружиненных центров 18 совпадали. Затем между осями в цецтровое отверстие вставляют упрочняемый вал. Упрочияющие ролики входят во впадины илццев.На толщину шлицев при их фрезеровке 20 оставляют соответствующий припуск подупрочненпе, следовательно, ролцки в состоянии захватить только торец вала, потому что профиль впадины шлицевого вала меньше профиля упрочцяющего ролика.25 Включают верхний шток гидропресса, который с определенной скоростью и усилием начинает перемешать вал в осевом направлении; шлицы вала давят ца упрочцяющие ролики, за счет трения начинают вращать их; Зо ролики, прокатываясь между цлицаоти, по верхностно пластически деформируют их (вдавливают оставленный припуск), тем са. мым уирочняют шлицы и обеспечивают заданные размеры и чистоту рабочих поверхностей шлица. Для обеспечения гребуемой точности шлицев иа валах при их упрочиении узлы роликов регулируют в радиальном и тапгспци. альных направлениях.Узел роликов за счет вращения гайки 12 и осевого перемещения вертикального клина 10 может перемещаться в радиальном направлении от нескольких миллиметров до нескольких долей микрона, Тангенциальная регулировка узла роликов осуществляется за счет разнонаправленного вращения винтов 8 и перемещения относительно друг друга горизонтальных клиньев б.Подавая с помощью винтов 8 один (например, правый) горизонтальный клин б назад, а второй (левый) вперед, узел роликов поворачивается на нужный угол с необходимой точностью. Зафиксировав узлы роликов с помощью вертикальных и горизонтальных клиньев в нужном направлении, можно упрочнять шлицевые валы без переналадки. Кроме того, предложенное устройство может упрочнять шлицевую часть вала в большом диапазоне диаметров, для чего следует менять ролики, так как каждый диаметр шлицевой ча. сти вала требует особого профиля ролика. Предмет изобретения1. Устройство для упрочнеиия деталей, например шлицевых валов, механическим наклепыванием, включающее корпус, ролик с роликодержателем, отлачаощееся тем, что, с целью повышения чистоты и точности обработки, к нижней части корпуса прикреплен выталкивающий механизм, а роликодержатель 10 выполнен в виде вилки, к боковым сторонамкоторой прижаты узлы горизонтально установленных клиньев, а к торцу - узел верти кально установленных клиньев.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, 15 с целью регулирования положения роликодержателя в горизонтальной плоскости, узел горизонтально установленных клиньев состоит из двух клиньев, образующих в собранном виде с пазами направляющей корпуса соедине.20 ние типа ласточкин хвост.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтоузел вертикально установленных клиньев выполнен в виде цилиндра с конусной площадкой и хвостовиком с гайкой для перемещения 25 роликодержателя в осевом направлении.4. Устройство по п. 1, отличаощееся тем, чтовыталкивающий механизм выполнен в виде цилиндра с поршнем и штоком с подпружиЗ 0 ненным центром.269964 Риг 1 Сосгавитеоь П, Гертнеранова Техреду А. А. Камыщникова Корректор Н. А, Митрохина сдактор Т Заказ 2181/10 Тираж 480 Подпис оеЭ 1 ИИПИ Комптса ио,евам нзоорсгеннй и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская паб., д. 45 ографня, ир, СапТиова, 2