Способ изготовления биметаллических и многослойных труб

2 ЮО 73 Союз Соеетоких Социалистических Республикиоритет -убликовано 06,11,1968, Бюллетеньта опубликования описания 4.1 Ъ.1968 Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете йтииистрое СССРАвторы зобретения аявитель Рогов, Е. А. Резников, Ю, 3и А, И. Иртлачно-исследовательский и конструкторской институт трубной промышленности. Комаровский И. Орро, М. есоюзный на технологичес ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ И МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБИзвестен способ ских и многослойнь щих различные коэ ширения, включающ готовок, совместну цию в холодном со кивание, раздачу и зионную обработк я за чной совдую вердля щей ха- солять щего ракоп- от- рак- При ми- ные угой изготовления биметалличех труб из металлов, имеюффициенты линейного расий сочленение трубных запластическую деформатоянии волочения, проталпоследующую термодиффудля сварки слоев,Для увеличения контактного давлени счет создания у сочлененных труб разли по величине упругой отдачи слоев после местной деформации предложено каж трубную заготовку перед сочленением под гать дополнительной, индивидуальной каждой трубы обработке, обеспечиваю различные для каждой заготовки упругие рактеристики, а совместную деформацию члененных трубных заготовок осуществ путем давления со стороны слоя, имею меньшую по величине упругую отдачу (ха теристику упругости).Характер обработки трубных заготовок ределяется из условий величины упругой дачи, которая зависит от механических ха теристик, состояния и свойств металла. аналогичных механических свойствах те чески обработанные или менее наклепа металлы имеют меньшую величину упр отдачи, чем наклепанные. Расчет деформации производится так, чтопреимущественной пластической деформацииподвергается более пластичный слой, с цельювыбора зазора между трубами.5 При деформации волочением или проталкиванием через волоку в наружном пластичномслое, вследствие большей упругой отдачивнутренней трубы, возникают растягивающиенапряжения. Во внутреннем упругом слое воз10 никают напряжения сжатия, так как наружный слой, имея меньшую упругую отдачу, препятствует ему вернуться к исходному размеру.При этом на контактной поверхности слоеввозникают радиальные контактные давления,15 При совместной деформации трубных заготовок раздачей конической оправкой, в болеепластичном внутреннем слое возникает напря.жение сжатия вследствие того, что он, имеяменьшую упругую отдачу, препятствует более20 упругому наружному слою возвратится к исходному размеру. В наружном слое возникают напряжения растяжения. На контактнойповерхности - радиальные контактные давления,25 После совместной деформации заготовкуподвергают нагреву до температуры интенсивного протекания диффузионных процессов(например для нержавеющей и низкоуглеродистой стали 1050 - 1100 С). Под действиемЗО температуры и радиальных контактных дав210073 Предмет изобретения Составитель К. ЛуженовскийТехред Л, К. Малова Корректоры: Е. И. Батраковаи В. В, Крылова Редактор Е. Поздняк Заказ 567/7 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 лений, возникающих от натяга, происходит диффузионная сварка труб, контактные поверхности которых перед сочленением подготовлены для сварки.Для получения таких труб на контактные поверхности сочленяемых трубных заготовок перед совместной деформацией наносят разделительный слой,Описываемый способ позволяет получать предварительно напряженные бислойные трубы. Способ изготовления биметаллических и многослойных труб, включающий сочленение трубных заготовок, совместную пластическую деформацию в холодном состоянии для создания контактного давления между слоями, например, путем волочения, раздачи и термодиффузионную обработку для сварки слоев, отли чающийся тем, что, с целью увеличения контактного давления за счет создания у сочле.ненных труб различной по величине упругой отдачи слоев после совместной деформации, каждую трубную заготовку перед сочленением 10 подвергают дополнительной, индивидуальнойобработке, например термообработке, обеспечивающей различные для каждой заготовки упругие характеристики, а совместную деформацию сочлененных заготовок осуществляют 15 путем давления со стороны слоя, имеющегоменьшую по величине характеристику упругости.