Способ электролитического изготовления металлических порошков

Номер патента: 308094

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Василенко, Институт, Натансон, Химии, Швец

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков

...водный раствор солей металлов, затем - раствор поверхностно-активного вещества в органической среде, несмешивающейся с электролитом. Далее проводят эмульгирование несмешивающихся слоев ванны за счет ультразвукового колебания катода. Не отключая ультразвуковой генератор, осуществляют процесс электролитического осаждения металла на катоде. В результате того, что последний колеблется с ультразвуковой частотой, происходит в процессе осаждения частиц их мгновенный отрыв от катода и скаплива ние этих частиц в жидкой среде. По окончании электролиза наблюдается четко выраженное отделение электролита от органозоля металла. Осаждение дисперсной 15 фазы из полученного органозоля проводят пу. тем центрофугирования. Полученный порошок отмывают...

Номер патента: 1444085

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Галин, Лунегов, Остряков, Поволоцкий, Храбрых, Шейнкман

МПК: B22F 9/16

Метки: легированных, металлических, порошков

...газа. Неизбежная потеря паров воды через щели герметизирующего конуса и в видепродуктов окислительно-восстановительных реакций автоматически компенсируется за счет насыщенных паровводы, подводимых иэ резервуара 10с водой.При температуре диффузионного насыщения осуществляют выдержку в атмосфере насыщенных паров воды, чтодостигается автоматически в результате установления равновесия междупарами воды в реакционном контейнере 2 и резервуаре 10. Затем проводятохлаждение и разгерметизацию контейнера, удаление механическим путем.фслоя окисленного порошка и высыпаниелегированного металлического порошка.В табл. 1 представлены результатыэкспериментов опробования предложенного способа и данные показателейего технологичности в сравнении...

Номер патента: 1726131

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Горохов, Звонарев, Моисеенко, Петровский, Подкопаева, Рабушко, Тарусов, Фридман, Чавыкина

МПК: B22F 3/12

Метки: металлических, порошков, спеченных

...следующим образом,Порошки смешивают с. 5-15% стеариновой кислоты при 50-90 С в течение 20- 90 мин, просеивают при 10 - 60 С. Полученную лигатуру смешивают с порошком меди из расчета получения шихты с содержанием 0,1 - 1,2 ф стеариновой кислоты, в течение 10 - 40 мин прессуют цилиндрические заготовки до плотности 70-85 О,Прессовки предварительно спекают при 250 - 600 С в течение 10 - 60 мин и оконча 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тельно спекают при 850 - 1070 С в течение 10 - 100 мин.Результаты исследований приведены в табл. 1 - 3.Для исследований использовали порошок меди марки ПМС,Приготовление лигатуры осуществляют в подогреваемом смесителе. Подогрев смеси осуществляется и другими методами, например за счет механического...

Номер патента: 1183566

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гущин, Кремко, Кричунов, Лобанов, Тюрин

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков, электролит

...от катода к катионам восстанавливаемого металла и в процессе электролиза совершенно не расходуется. При получении металлических порошков в электролит целесообразно добавлять соли натрия или калия. Чем выше концентрация этих солей в электролите,. тем выше достига.емая при одинаковом напряжении на электродах плотность тока и скорость 0 процесса. В то же время при увеличении концентрации соли выше 150200 г/дм" .показатели процесса пере-стают улучшаться,Для уменьшения возможности выделения водорода, а значит и для увеличения выхода потоку, необходимоуменьшать кислотность электролита.В то же время рН должно быть небольше того значения, при которомпроисходит гидролиз металлов с обра.зованием гидроксидов, а на аноденачинает выделяться...

Номер патента: 70696

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Альтман, Зейфер

МПК: C25D 5/02

Метки: металлических, порошков, путем, электрохимическим

...Исключается потеря металла в процессе электролиза и при извлечении катодного осадка из ванны.2, Исключается возможность загрязнения металла анодным шламом и солями электролита.3. Образующиеся при электролизе газы выделяются из ваннгя свободно. Циркуляция электролита ничем не затруднена.4. Электролизная ванна проста по конструкции и ничем не отличается от ванн, обычно применяемых в гальванотехнике.Горизонтальные катоды должны иметь форму пластин (с небольшой толщиной по сравнению с поверхностью). Конфигурация катодов особого значения не имеет, однако предпочтительно применение круглых или продолговатых пластин с закругленными углами во избежание получения неоднородных осадков,Аноды могут употребляться любой формы: в виде пластин, трубок,...