Способ получения двойных вольфраматов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.И 11.1965с присоединением заявПриоритет Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР Опубликовано 09.И,1967, Бюллетеньа опубликования описания 17.Л 1.1967 Авторыизобретения Жигулина, Н, Г. КисельПоз някова В. Мохос а, Н, С.3, С. д аучно-исследовател О чистых химическ Заявитель кого институтах веществ ВОЙНЬХ ВОЛЬФРАМАТОВНАТРИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙНЫХ МОЛ ИБДАТО ЭЛЕМЕНТОВ СТЕХИ ИЯ, МО- на, взя- соответ 00 С в редстави лапП р и м е р 1, Смесь молиодата натрлибдснового ангидрида и окиси лаптатых в мольном соотношении 1: 3: 1ственно, спекают при температуре 55 течение 5,5 цас. Конечный продукт пляет собой двойной молибдат натриятана стехиометрического состава.П р и м е р 2. Смесь вольфраматавольфрамового ангидрида и окиси л10 взятых в мольном соотношении 1:3встствепно, спекают при температурев течение 5,5 цас. Конечный продукставляет собой двойной ьольфрамати лантапа стехиометрпчсского состав натрия, антана, 1 соот 700 С т пред- натрия изоб р степ П рсдм ст яСпособ полусипя двойных 11 ольфраматов и дно 11 ых мол нбдатов натрия и редкоземсльпь 1 х элоксгтоп стсхиохстрпсскОГО состава путем взаимодействия во ъфр а м 1 та 1 И 1 мо лподата натрия, вольфрамового тлп молпбденового ангидрида и окиси редкоземельного элемента при нагревании, от.1 ица 1 оирйсл тем, что, с целью упрощения процесса, исходные :о.;поненты берут в мольном соотношении 1: 3: 1 соответственно и спекают их при темпсратуре 450 в 8 С в течение 5 - 6 цас. М, оев, С, М. АлейкиВ. И. Кривобок нецкий филиал Всесоюзногохимических реактивов и ос Настоящее изобретение относится к способам получения двойных вольфраматов и двойных молибдатов натрия и редкоземельных элементов сгехиометрического состава, используемых, например, для выращивания монокристаллов.Известен способ получения двойных вольфраматов натрия и редкоземельных элементовстехиометрического состава, заключающийсяв том, что в расплав эквимолярной смесивольфрамата натрия и вольфрамового ангидрида при температуре 1100 - 1250 С вводятокись редкоземелыОго элемента в количестве,достаточном для образования в расплаге25 - 40 мол. % конечного продукта. По окончании процссса расплав охлаждают и обрабатывают раствором щелочи для удаления по.Оочных продуктов рсакцип. Спосоо с,1 Ожп 1 Йвследствие высокой температуры процесса, атакже необходимости Операции ислочпОЙ Отмьвки побочшпх продуктов реакции ог конечного продукта,Предлагае", ся способ, по которому исходные компоненты берут в мольном соотношении 1: 3: 1 соответственно и спека:от их прптемпературе 450 в 8 С в т пение 5 - 6 цас.При осуществлении способа зпач тельноупрощается процесс,Ь., ,.
СмотретьЗаявка
1020706
М. В. Мохосоев, С. М. Алейкина, Н. С. Жигулина, Н. Г. Кисель, В. И. Кривобок, С. Поздн кова, Донецкий филиал Всесоюзного научно исследовательского института химических реактивов, особо чистых химических веществ
МПК / Метки
МПК: C01G 39/00, C01G 41/00
Метки: вольфраматов, двойных
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-197538-sposob-polucheniya-dvojjnykh-volframatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения двойных вольфраматов</a>
Способ получения полимеров
Номер патента: 443861
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Грицкова, Малюкова, Медведева, Назар
МПК: C08F 1/13
Метки: полимеров
...полимер имеет температуру текучести 275 - 280 С.П р и м е р 2. Смешивают 30 об. % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава С;5 НззОзИа и поливинилппрролидона среднего мол. веса 40 000, взятых в соотношении 1: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. % в воде, Полимеризацию проводят при непрерывно. перемешиванпи и температуре 50 С. Полное превращение мономера происходит за 60 мин. Полимер из латекса осаждается метаноле:, и имеет температуру текучести 270 в 2 С.П р и и с р 3. Смешивают 30 об, % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава С 5 Нзз 50 зМа и поливинилпирролидона среднего мол. веса 10000, взятых в соотношении 1:1....
Способ изготовления алмазных поликристаллических элементов
Номер патента: 1792928
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Бочечка, Гаврилова, Гаргин, Стасюк, Шульженко
МПК: C04B 35/52
Метки: алмазных, поликристаллических, элементов
...карбидообразование, так и за счет процесса обратной перекристаллизации графита, образовавшегося на внеконтактных поверхностях алмазных частиц, в алмаз. Экспериментально установлено, что если в смеси магний - графит, из которой прессуются применяемые диски, содержание углерода составляет менее 7 мас.,ь, то увеличения износостойкости спекаемого элемента по сравнению с применением чистого магния не происходит (образец для сравнения изготовили согласно прототипу). Это связано с тем, что в алмазный слой мигрирует образованная в диске жидкость Если содержание графита в смеси превышает 90 мас;, то образуемого количества жидкости Мд-С недостаточно длязаполнения всего объема пор в слоях алмазного порошка и повышения износостойкости в...
Способ получения интегрального полужесткого пенополиуретана
Номер патента: 1781238
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Баженова, Курбатов, Лисова, Мокеев, Сафин, Ярошевский
МПК: C08G 18/48
Метки: интегрального, пенополиуретана, полужесткого
...и 24 г трихлорпрй использовании в качествегидок- фторметана. Содержание гидроксильныхсйлсодержащего СА кристаллического три групп СА составляет 0,76 мас.ф 5. Полученметилолпропана необходима стадия ную смесь перемешивают рамной мешалпредварительного приготовления актива- кой со скоростью 140 об/мин в течение 5 с.торной смеси путем растворения тримети.- Далее добавляют 136,8 г полиизоцианаталолпропана в смеси моноэтиленгликоля (ПИЦ), смесь перемешивают еще втечениетриэтайоламинви катализатора прйтемпе-.55 10 с и выливают в металлическую формуратуре 50-60 С, йто в значительнойстепени размером 150 х 150 х 150 (мм).усложняет технологический процесс; После вспенивания образец выдержиполучаемый ППУ имеет невысокие вают в форме в течение 2...
Способ получения двойных фтористых солей натрия или калия
Номер патента: 311865
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Флакс
Метки: двойных, калия, натрия, солей, фтористых
...применять его безводный хлорид.Исходные продукты берут в эквимолеку лярном соотношении, а затем смесь нагревают выше 180 С.Предложенный способ позволяет также сократить количество технологических опер аций. 25 П р и м е р 1. 10 г безводного хлористого алюминия (ГОСТ 4452 - 66, 1 сорт состава, %: хлористый алюминий)99,0, хлорное железо(0,05, хлористый титан(0,5) смешивают З 0 с 10,32 г кремнефтористого на 87 - 66 технический, сорт высши основного вещества )98%, сво лоты в пересчете на ЙС 1(0,1% остаток на сите 0,063 люлю(15%)Полученную смесь помещают ампулу с отводной трубкой. К ключают холодильник для кон тыреххлористого кремния, Дал ампулу постепенно нагревают дОбразование криолита и фто миния при этом идет по реакции 4 А 1 С 1, +...
Способ получения хромисернокислого натрия
Номер патента: 1386569
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Ваулина, Дейнеженко, Каторина, Коробейников, Костромина, Масалович, Попов
МПК: C01G 37/08
Метки: натрия, хромисернокислого
...СВИДЕ 8013865 пример, в химической промьппленности для получения квасцов,. Целью изобретения является повышение качества хромсернокислого натрия за счет повышения стабильности соотношения натрия и хрома в продукте, а также за счет снижения содержания серной кислоты в нем. Способ осуществляют следующим образом. В обогреваемый реактор загружают бихромат натрия.и концентрированную серную кислоту. Смесь нагревают при перемешивании до 200 Ю205 С и отделяют образующийся хромовый ангидрид. Оставшийся сульфатньпЪо расплав быстро нагревают до 280-360 С и выдерживают при этой температуре в течение 20-30 мин. Затем бисульфатФ ный расплав выливают в воду. Выделив- фф шийся при этом осадок хромсернокислый натрий отстаивают, .промывают, сушат, С...
Предыдущий патент: Способ получения моногидрата карбоната магния
Следующий патент: Способ получения аммиакатов хлористого цинка
Случайный патент: Устройство для перемешивания жидкого металла с реагентами