Способ получения полимеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 443861 Союз Советских Социалистических Республик(5) Ч. Кл. С 081 1,13 Гооударствеииый ионитет Совета Министров СССРло делан изооретенийи открытий 3;уЛ 1 67 7 а,088 8) ЪЪ 3 Спубликовано 25.09.74, Бюллетен та опубликования описания 23.07.75.С.Ме сковский институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова1) Заявитель ПОЛУЧЕН 11 Я ПОЛИМЕРО Изо олим ции в обладают вы относительно 20 в 1 С) и, непрореагировызвать непри перера бретение относится к способу получения п еров путем эмульсионной полимеризаиниловых мономеров.Известен способ получения полимеров путем полимеризации виниловых мономеров в 5 присутствии поверхностно-активных веществ различной природы (эмульгаторов) инициированной масло- и водорастворимыми инициаторами.Однако полученные полимерысокоэластическими свойствами вузком интервале температур (1кроме того, содержат примесивавшего инициатора, что можетжелательные побочные реакцииботке полимеров.Целью изобретения является улучшение свойств полимеров, что достигается введением поливинилпирролидона различного мол. веса (10000 - 100000). 20Благодаря введению поливинилпирролидона процесс полимеризации виниловых мономеров осуществляется без участия низкомолекулярных инициаторов, а полученные полимеры обладают улучшенными свойствами за счет 25 расширения области высокоэластичного состояния (120 - 280 С) .В качестве исходных виниловых мономеров применяют метил мета крилат, винил ацетат, стирол, хлоропрен. 30 П р и м е р 1. Смешивают 10 об. % метилметакрилата, 90 об, % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава СьНзЯОзИа и поливинилпирролидона среднего мол, веса 40000, взятых в соотношении 1; 1. Общая концентрация смеси 4 вес. % в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном пере."ешивании и температуре 50 С, Полное превращение мономера происходит за 35 .дин. Из латекса полимер высаживают метанолом, Полученный полимер имеет температуру текучести 275 - 280 С.П р и м е р 2. Смешивают 30 об. % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава С;5 НззОзИа и поливинилппрролидона среднего мол. веса 40 000, взятых в соотношении 1: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. % в воде, Полимеризацию проводят при непрерывно. перемешиванпи и температуре 50 С. Полное превращение мономера происходит за 60 мин. Полимер из латекса осаждается метаноле:, и имеет температуру текучести 270 в 2 С.П р и и с р 3. Смешивают 30 об, % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава С 5 Нзз 50 зМа и поливинилпирролидона среднего мол. веса 10000, взятых в соотношении 1:1. Общая концентрация смесиРедактор Д, Пинчук Заказ 1261/2 Изд. Мо 409 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапуп, 2 4 вес. /, в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С. Полное превращение мономера происходит за 30 мин, Полимер из латекса осаждают метанолом.Пример 4. Смешивают 30 об. % метилметакрилата, 70 об. % эмульгирующей смеси, состоящей из додецилсульфата натрия (СдНззЯОзИа) и поливипилпирролидопа среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении 2: 1. Общая концентрация смеси 4 вес. % в воде. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С. Полное превращение мономера происходит за 30 мин, Полимер из латекса осаждают метанолом.Пример 5. Смешивают 10 об. % стирола, 90 об, о/о эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава СзНззОзИа и поливинилпирролидона, среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении 1:1. Общая концентрация смеси 4 вес, % в воде, Полимеризацию проводят при иепрерывном перемешивании и температуре 50 С.Полное превращение мономера происходит за 100 мин. Полимер из латекса осаждают метанолом.5 П р и м е р 6, 10 об. /о винилацетата,90 об, % эмульгирующей смеси, состоящей из алкилсульфоната натрия среднего состава СзНззс 10 зИа и поливинилпирролидона среднего мол. веса 40000, взятых в соотношении 10 1:1. Общая концентрация смеси 4 вес. % вводе. Полимеризацию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С.Полное превращение мономера происходит за 20 мин. Полимер из латекса осаждают ме танолом. Предмет изобретенияСпособ получения полимеров путем полимеризации виниловых мономеров в присутст вии эмульгаторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения свойств полимеров, процесс проводят в присутствии поливинилпирролидона.
СмотретьЗаявка
1781091, 04.05.1972
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ГРИЦКОВА И. А, МАЛЮКОВА Е. Б, НАЗАР К. Н, МЕДВЕДЕВА Е. С
МПК / Метки
МПК: C08F 1/13
Метки: полимеров
Опубликовано: 25.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443861-sposob-polucheniya-polimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимеров</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования непрерывного процесса полимеризации
Следующий патент: Способ получения полиолефинов
Случайный патент: Способ контроля физико-химических параметров исследуемых сред