Волков

Номер патента: 1389151

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Волков, Денисов, Нефедова

МПК: B24C 1/00, G01N 3/28

Метки: дробеструйного, интенсивности, упрочнения

Способ контроля интенсивности дробеструйного упрочнения деталей, при котором определяют величину прогиба контрольной пластины из материала обрабатываемой детали, на которую направляют поток дроби, и строят график зависимости прогиба от времени наклепа, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, контрольную пластину освещают лучом света и замеряют дискретно, через равные промежутки времени, величину изменения отражательной способности поверхности контрольной пластины от количества пластических отпечатков, а затем сопоставляют с величиной прогиба пластины в зависимости от продолжительности упрочнения и фиксируют отражательную способность, соответствующую зоне...

Номер патента: 1311124

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Волков, Нефедова

МПК: B23P 15/02, C21D 8/00

Метки: лопаток, турбомашин

Способ изготовления лопаток турбомашин, при котором осуществляют штамповку заготовки, механическую обработку, вальцовку и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности лопаток турбомашин из хромоникелевых сплавов за счет повышения структурной однородности поверхностного слоя профиля пера и галтели перехода от профиля к замку лопатки, перед термической обработкой гаситель и прилегающие к замку поверхности лопатки подвергают ударной обработке дробью, а термическую обработку осуществляют при следующих режимах: закалка при нагреве от 1000 до 1150°С и с выдержкой от 1,5 до 2,5 ч, и последующим старением при нагреве от 750 до 800°С и выдержке...

Номер патента: 1238410

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Сорокина

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей, включающий создание предварительных растягивающих напряжений в направлении действия рабочих нагрузок и последующее поверхностное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, предварительные растягивающие напряжения создают путем последовательного нагрева участков поверхности детали до температуры 0,3-0,9 температуры плавления металла импульсами продолжительностью 1,2-6,0 мс.

Номер патента: 1231745

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Болтаевский, Волков

МПК: B24C 3/02

Метки: отверстий, упрочнения

Устройство для упрочнения отверстий деталей по авт. св. № 874324, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено предназначенной для размещения отражателя втулкой, в боковой стенке которой и в отражателе выполнены отверстия для стравливания воздуха, при этом втулка жестко связана с корпусом при помощи введенной в устройство стойки.

Номер патента: 1223551

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Нефедова

МПК: B24C 3/02

Метки: гидродробесструйной

Устройство для гидродробесструйной обработки, содержащее рабочую камеру, внутри которой расположено сопло-эжектор с окнами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено установленными концентрично соплу-эжектору разделительной сеткой с цилиндрическими и коническими внутренними поверхностями и втулкой-дозатором, расположенным в цилиндрической части сетки.

Номер патента: 1272607

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Нефедова, Самохвалов, Хмелюк

МПК: C22F 1/18

Метки: металлических, упрочнения

1. Способ упрочнения металлических деталей, при котором поверхностное пластическое деформирование осуществляют ударной волной через промежуточный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделия за счет повышения усталостной прочности, в качестве промежуточного элемента выбирают слой ткани толщиной 0,01-1,0 мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ткань выбирают с полотняным переплетением нитей.

Номер патента: 1269391

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Майорова

МПК: B24C 1/00

Метки: лопаток, турбомашин

Способ обработки лопаток турбомашин, включающий дробеструйный наклеп в два этапа, причем на первом этапе проводят защиту острых кромок, а на втором этапе обработку ведут стеклянными шариками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, после защиты кромок проводят наклеп стальными шариками при давлении 2-5,5 кгс/см2, затем снимают защиту, удаляют с наклепанной поверхности слой толщиной 0,2-10 мкм, а окончательный наклеп проводят при давлении 2-4 кгс/см2, причем отношение диаметров стальных шариков к стеклянным выбирают в пределах 8-53.

Номер патента: 1269390

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Майорова

МПК: B24C 1/00, G01N 3/28

Метки: деформации, дробеструйной, обработке, пластической, степени

Способ определения степени пластической деформации при дробеструйной обработке, при котором наносят единичные отпечатки шариков на поверхность образца и измеряют диаметры отпечатков и шариков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения степени пластической деформации поверхности, ее определяют по формуле где L - длина дуги отпечатка;d - диаметр отпечатка.

Номер патента: 1253068

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Желнина, Нефедова

МПК: B24C 1/10, C21D 8/00

Метки: поверхностей, упрочнения

Способ упрочнения поверхностей деталей, при котором осуществляют термическую обработку с последующим упрочнением ударной обработкой дробью, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик монокристальных образцов, перед термической обработкой выбирают диаметр дроби в пределах 30-200 мкм, ею обеспечивают скорость потока 30-76 м/с в течение 45 с, нагрев при термической обработке осуществляют в вакууме до (1125±75)°C, выдерживают 1,5-2,5 ч и охлаждают, а затем поверхность подвергают поверхностной пластической деформации стеклянной дробью диаметром 30-100 мкм при давлении воздуха 2-4 кгс/см2 в течение 30 с.

Номер патента: 1373079

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Волков, Рыжаков, Цапулин

МПК: G01K 7/25, H01C 17/232

Метки: балансировки, датчиков, компенсации, мостовых, схем, температурной, тензорезисторных, тонкопленочных

Способ балансировки и температурной компенсации мостовых схем тонкопленочных тензорезисторных датчиков по авт. св. № 1174738, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности, датчик предварительно охлаждают до температуры жидкого азота, и регулирование сопротивлений и температурных коэффициентов проводят при температуре жидкого азота.

Номер патента: 1017037

Опубликовано: 10.12.2005

Автор: Волков

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

Способ обработки двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев, объемную пластическую деформацию, охлаждение, термическую обработку и поверхностную пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности при повышенных температурах, после поверхностной пластической деформации сплав нагревают до 1020 ± 30°С, выдерживают в течение 30-120 мин и затем охлаждают на воздухе.

Номер патента: 999755

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Нефедова

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, покрытий

Способ контроля качества покрытий деталей, включающий многократное ударное воздействие стального шарика на покрытие, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей путем контроля деталей сложной формы, воздействие осуществляют струей шариков одинаковой массы с постоянным расходом, скорость струи выбирают наибольшей обеспечивающей целостность покрытия в течение заданного промежутка времени и определяют соответствующую этой скорости кинетическую энергию струи, по которой судят о качестве покрытия.

Номер патента: 1042269

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Окороков, Цейтлин

МПК: B24C 3/00, C21D 7/06

Метки: дробеструйных, установок

1. Устройство для дробеструйных установок, содержащее контрольный образец-свидетель, датчик прогибов и электронный измеритель, отличающееся тем, что, с целью непрерывного контроля интенсивности наклепа деталей и многократного использования контрольного образца-свидетеля, контрольный образец-свидетель выполнен из двух параллельных пластин, жестко соединенных между собой цилиндрическим стержнем, причем одна пластина установлена внутри дробеструйной камеры, а вторая пластина - вне камеры и соединена с датчиком прогибов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности контрольного образца-свидетеля, вторая пластина имеет толщину в 5-10 раз меньше первой...

Номер патента: 1042268

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Волков, Майорова

МПК: B24C 1/10

Метки: дроби, потоком, упрочнения

Способ упрочнения деталей потоком дроби, при котором обрабатываемой детали сообщают возвратно-поступательное движение перпендикулярно оси сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочнения деталей сложнофасонной формы типа лопаток газотурбинных двигателей, лопатке сообщают колебательное движение относительно оси сопла по радиусу средней кривизны каждого сечения лопатки, лежащего в горизонтальной плоскости, проходящей через ось сопла, при этом сначала упрочняют спинку лопатки, а затем корыто.

Номер патента: 917438

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Tsejtlin, Аврамов, Волков, Нефедова, Нефёдова, Никитин, Цейтлин

МПК: B24C 3/08

Метки: дробеструйная

Дробеструйная установка для упрочнения деталей сложной формы, содержащая рабочую камеру с соплами-эжекторами и основание, на котором расположен механизм вращательного и поступательного движения детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм вращательного и поступательного движения детали выполнен в виде установленной с возможностью перемещения платформы со смонтированной на ней приводной шестерней, размещенной на основании рейки, установленной с возможностью взаимодействия ее с приводной шестерней, рейки, расположенной на введенной в установку стойке, причем эта рейка выполнена с гладкой центральной частью и кинематически связана с платформой посредством...

Номер патента: 586602

Опубликовано: 27.11.2005

Автор: Волков

МПК: B24B 31/108

Метки: гидродробеструйная, упрочнения

1. Гидродробеструйная установка для упрочнения деталей, содержащая рабочую камеру и расположенные в ней сопла-эжекторы с форсунками для подачи жидкости под давлением, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочая камера выполнена из соосно расположенных с зазором относительно друг друга трех полуцилиндров, один из которых установлен подвижным относительно своей оси. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что подвижный полуцилиндр установлен с возможностью образования лабиринтного уплотнения с двумя другими полуцилиндрами.

Номер патента: 758658

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Djakin, Tsejtlin, Волков, Горкунов, Дякин, Окороков, Цейтлин

МПК: B24C 1/10

Метки: дробеструйного, упрочнения

Способ контроля дробеструйного упрочнения деталей путем введения эталонной детали в упрочняющий поток, отличающийся тем, что, с целью непрерывного контроля процесса обработки, эталонную деталь предварительно упрочняют до насыщения, воздействие упрочняющего потока на упрочняемую и эталонную детали преобразуют в электрические сигналы, выделяют высокочастотные составляющие спектров, детектируют их, усредняют и по разности усредненных сигналов контролируют изменение механических свойств упрочняемой детали.

Номер патента: 571100

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Suraj, Tsejtlin, Волков, Сидоров, Сурай, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлических

Способ обработки металлических деталей, включающий циклическое нагружение и наклеп, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств поверхностного слоя деталей, перед циклическим нагружением осуществляют предварительный наклеп, а при циклическом нагружении проводят 1-10% циклов от числа циклов до разрушения.

Номер патента: 743278

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Волков, Шатров

МПК: B06B 3/00, B24C 1/10

Метки: металлических, упрочнения

Способ упрочнения металлических деталей поверхностным пластическим деформированием стальными шариками, приводимыми в движение колеблющимся с ультразвуковой частотой инструментом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и стабилизации процесса наклепа, на деталь накладывают ультразвуковые колебания.

Номер патента: 684820

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Tsejtlin, Блиничкин, Волков, Цейтлин, Шатров

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических

Способ получения металлических гранул, включающий плавление и разделение исходного металла на капли импульсами электрического тока, пропускаемыми между расходуемым и графитовым электродами в среде диэлектрической жидкости, и последующую классификацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлических гранул путем их очистки от продуктов разложения диэлектрической жидкости, после классификации гранулы пропускают через факел низкотемпературной плазмы.

Номер патента: 860535

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Djakin, Tsejtlin, Волков, Горкунов, Дякин, Окороков, Цейтлин

МПК: C21D 7/06

Метки: дробеструйного, упрочнения

Способ контроля дробеструйного упрочнения деталей путем преобразования ударов дроби о деталь в электрические импульсы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля процесса обработки и возможности автоматизации управления процессом, осуществляют амплитудную селекцию электрических импульсов, формируют их, измеряют общую длительность предварительно установленного числа импульсов, запоминают ее, затем производят следующее измерение общей длительности такого же числа импульсов, сравнивают длительности указанных циклов измерений и по величине разности длительностей двух измерений судят о ходе процесса упрочнения.

Номер патента: 847647

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Gugnjak, Shal39;, Tsejtlin, Волков, Гугняк, Цейтлин, Шальнов, Шатров

МПК: C03B 19/10

Метки: стекломикрошариков

Способ изготовления стекломикрошариков из гранул кварцевой крупки, включающий прокаливание гранул в факеле низкотемпературной плазмы до сфероидизации и промывку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления и качества стекломикрошариков за счет удаления пылевидной фракции с гранул, промывку осуществляют перед прокаливанием, которое ведут при температуре 900-2600°C.

Номер патента: 830879

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Волков, Заморский, Лебедев, Прокунцев, Шаронов

МПК: G01R 27/02

Метки: абсолютного, активную, величин, величину, изменения, комплексных, преобразования

Устройство преобразования абсолютного изменения комплексных величин в активную величину, содержащее два парафазных источника сигнала, одни из зажимов которых подключены соответственно через первый и второй комплексные двухполюсники к общей шине, и конденсатор, подключенный к выходным зажимам устройства, отличающееся тем, что с целью расширения динамического диапазона и увеличения точности преобразования составляющих комплексных величин, в него введены два ключа, причем другие зажимы первого и второго парафазных источников сигнала подключены соответственно к первому и второму выходным зажимам устройства и через ключи к общей шине, управляющие входы первого и второго ключей подключены к...

Номер патента: 1521271

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Бовбня, Власов, Волков, Гареев, Климов, Кьамынина, Малкин, Проскурникова, Старенченко, Трофимов, Шевченко

МПК: H05K 5/00

Метки: герметизации, микросборки, многослойной, толстопленочной

Способ герметизации толстопленочной многослойной микросборки, включающий операции нанесения слоя герметизирующего материала в виде ободка по периметру микросборки, наложения на него крышки и соединения ее с микросборкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения процесса герметизации, в качестве герметизирующего композиционного материала используют композицию, содержащую 89-93 мас.% стеклоцемента системы титанат свинца - свинцовобороалюмосиликатное стекло, 0,3-0,6 мас.% этилцеллюлозы, 4,0-6,5 мас.% терпинеола и 2,5-4,2 мас.% дибутилфталата, а перед операцией наложения крышки на ободок из герметизирующего композиционного материала проводят его сушку при температуре...

Номер патента: 1520897

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Варламова, Волков

МПК: B22D 29/00, C23G 1/28

Метки: керамических, стержней, удаления

1. Способ удаления керамических стержней, преимущественно на основе оксида алюминия из отливок со сложными полостями в расплаве фтористой соли, включающий нагрев расплава до 280-300°С, загрузку в него предварительно нагретых до температуры расплава отливок, последующий подъем температуры расплава до 350-370°С, выдержку отливок в расплаве, извлечение их из расплава и промывку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки отливок, в качестве исходных материалов для расплава используют смесь бифторида аммония с технической гидроокисью калия в соотношении (60-50):(40-50) мас.% и осуществляют их смешивание при комнатной температуре.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1829825

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Волков, Ильчук, Сазонов, Хильченко

МПК: H01S 3/02

Метки: лазера, многоламповый, осветитель, технологического

Многоламповый осветитель технологического лазера, содержащий, по крайней мере, четыре неподвижных эллиптических отражателя, в одних фокусах которых установлены лампы накачки, а в других совмещенных фокусах - активный твердотельный элемент, отличающийся тем, что, с целью увеличения длительности непрерывной работы осветителя без замены ламп накачки, он дополнительно содержит отражатель с приводом поворота вокруг оси, совпадающей с совмещенными фокусами эллиптических отражателей, выполненный в виде части эллипса, фокус которого совпадает с совмещенными фокусами неподвижных отражателей.

Номер патента: 1311474

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Андреев, Волков, Пересыпкин, Поротов

МПК: G06F 11/16

Метки: мажоритарный, элемент

Мажоритарный элемент, содержащий с первого по третье реле, первый информационный вход мажоритарного элемента подключен через замыкающий контакт третьего реле и через последовательно соединенные первые замыкающие контакты первого и второго реле к первому информационному выходу мажоритарного элемента, информационные входы которого со второго по четвертый подключены соответственно через параллельно соединенные вторые, третьи и четвертые замыкающие контакты первого и второго реле к информационным выходам мажоритарного элемента со второго по четвертый, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности мажоритарного элемента за счет использования средств встроенного контроля, в него введены...

Номер патента: 795153

Опубликовано: 10.11.2005

Авторы: Волков, Иванов, Колотникова, Нефедова

МПК: G01N 3/32

Метки: долговечности, конструкций, поверхностным, слоем, упрочненным, усталостной, элементов

Способ определения усталостной долговечности элементов конструкций с упрочненным поверхностным слоем, заключающийся в том, что в элементе конструкции измеряют остаточные от поверхностного упрочнения напряжения, нагружают его при изменяющихся внешних воздействиях и по результатам нагружения определяют усталостную долговечность, отличающийся тем, что, с целью определения остаточной долговечности после наработки, дополнительно измеряют остаточные напряжения в поверхностном слое после наработки, определяют по измеренным величинам остаточных поверхностных напряжений в исходный момент и после наработки предельную долговечность, соответствующую нулевому значению остаточных поверхностных...

Номер патента: 1769437

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Дворецкий, Котельников, Кужин, Степанов, Струнникова, Судзиловская

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов путем смешивания оксида железа с промоторами и наполнителями, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью и механической прочностью, в качестве оксида железа используют технический оксид железа, предварительно обработанный в мельнице ударного типа, отмытый или прокаленный при 550-650°C в течение 3-6 часов.

Номер патента: 1608926

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Ворожейкин, Зуев, Котельников, Кужин, Кутузов, Рахимов, Степанов, Судзиловская, Тихонов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение оксида железа (III) с карбонатом калия в молярном соотношении калий : железо = 1 : (2-5), формование, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, селективностью, механической прочностью и термостабильностью, оксид железа или смесь оксида железа и карбоната калия обрабатывают в дезинтеграторе с подводимой энергией 15-100 кДж/кг и сушку осуществляют путем подъема температуры от 70-80°C до 110-120°C со скоростью 15°С/ч.