Способ осаждения сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп

(19) В 3/44//С 22 В 15;00,51)5 2 В 23:00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР:м ,ф к,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУф-".";:" 11 ИДОВ ТНЫХ Изобр таллургии ческому металлов фидов. етение в част проце из раст относится к цветной мености к гидрометаллургиссу осаждения цветных воров и пульп в виде сульетения является снижение ля, повышение качества центрата и снижение поталлов с хвостами флотаизобр садит го кон ных ме ью расходасульфиднтерь цвеции;(56) В.Э, Клец и др. Использование известково-серного отвара для выделения цветных металлов из пульп автоклавноговыщелачивания. Сб. "Автоклавная переработка медно-никелевого сырья. Сб, Н., тр. 1 ч.46, Института "Гинцветмет", - М.: Металлургия, 1982, с. 26-27.(54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ СУЛЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГИЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП Поставленная цель достигается тем, что при осаждении сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп полисульфидно-тиосульфатными растворами с последующим флотационным выделением(57) Использование: цветная металлургия, осаждение цветных металлов из растворов и пульп в виде сульфидов.Сущность: осаждение сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп ведут полисульфидно-тиосульфатными растворами при введении в пульпу измельченных цеолитов в количестве 0,1 - 5,0 г/г суммы осаждаемых цветных металлов с последующим . флотационным выделением концентрата сульфидов цветных металлов, В качестве цеолитов используют синтетические гидроалюмосиликаты щелочных и щелочно-земельных металлов или гидроалюмосиликаты щелочных и щелочно-земельных металлов в составе технических продуктов глиноземного производства: белом и гидрогранатовом (известковом) шламах операции обескремнивания алюминатных растворов и белитовом шламе. Кроме того, используют цеолиты в составе продуктов их содержащих 3 з,п. ф-лы, 1 табл,концентрата цветных металлов, сог предложенному способу в пульпу ввод мельченные цеолиты в количестве от 0,1 до 5,0 грамм на грамм суммы осаждаемых цветных металлов, При этом в качестве цеолитов используют синтетические гидроалюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов, а также цеолиты в составе продуктов, их содержащих. Другим отличием является то; что в качестве цеолитов используют гидроалюмосиликаты щелочных и щелочно- земельных металлов в составе технических продуктов глиноземного производства: белом и гидрогранатовом (известковом) шламах операции обескремниванияалюминатных растворов и белитовом шлэме,Способ осусществляют следующим образом.В нагретую до 90 С окисленную пульпу 5добавляют суспензию измельченного цеолита (класс - 150 мкм не менее 90 о ) в полисульфидном-тиосульфатном растворе,Пульпу перемешивают в течение 60 мин,после чего сульфиды цветных металлов выделяют в сульфидный концентрат флотацией. Полисульфидно-тиосул ьфатныерастворы для осаждения цветных металловготовят путем термообработки водной суспенэии щелочного реагента с молотой элементной серой при температуре 130 - 140 Св течение одного часа в автоклаве с интенсивным перемешиванием, Осаждение ведутиз пульпы, полученной в процессе автоклавного окислительного выщелачивания никель-пирроти новых. концентратов,проводимого при температуре около 150 Св присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ) - лигносульфонатов, Осаждение во всех опытах ведут до содержанияникеля в растворе пульпы после осажденияв пределах 0,1 - 0,2 г/л. Пульпу после осаждения флотируют нэ лабораторной флотомашине с рабочим объемом камеры 1,0 л посхеме, включающей основную и две конт- ЗОрольные флотации и перечистку концентрата. Для повышения флотационнойактивности сульфидов в качестве реагента. испольэовали бутиловый ксантогенат, Плотность питания флотации 1,3-1,32 кг/л, расход бутилового ксантогената 200 г/т,твердого, расход вспенивателя Т - 66 70 г/ттвердого.Условия и результаты опытов, проведенные по известному и по предлагаемому 40способам, приведены в таблице, Все опытыпроведены на исходной пульпе, одинакового состава и в одинаковом режиме флотации.Опыт 1 проведен в соответствии со способом осаждения по прототипу, К 1 л окисленной пульпы (рН 1,5; плотность 1,35 - 1,37т/м; содержание, г/л: никеля 16,3-18,2; меди 11,1-12,6; железа 12,1-13,9) при перемешивании и температуре 90 С порциями 50добавляли ИСО, Осаждение ведут в течение60 мин до остаточной концентрации никеляв растворе ОЛ 0-0,15 г/л, Далее пульпу флотируют, определяют выход концентрата ихвостов, проводят анализ хвостов на содержание никеля и меди; концентрата - нэ содержание никеля, меди и железа. По этимизмерениям рассчитывают извлечение никеля и меди в хвосты флотации, а такжевеличину отношения содержания железа к содержанию суммы меди и никеля в концентрате. Величиной этого отношения характеризовали качество сульфидного концентрата,Опыты 2-19 проведены в соответствии с заявляемым способом осаждения цветных металлов иэ гидратных железистых пульп. Условияосаждения аналогичны опыту 1. Отличие заключается в том, что в полисульфидно-тиосульфатный раствор перед его подачей в окисленную пульпу вводят измельченный до содержания класса - 150 мкм не менее 90 оцеолит, Полученнуюсуспензию перемешивают при 90 С в течение 60 мин и порциями добавляют в окисленную пульпу,Использовали природные цеолиты: гидросодалит - бйа 31 А 2 йаОН (оп, 2 - 4); морденит йа(А 1 31501 г) (оп. 5); нозеан - бйа 3 А 04 йаг 304 (оп. 6); анальцим - йа(А 131 г 06) НгО (оп. 17); шабазит - Саг(А 1431 вОг 4) 13 НгО (оп. 8), Использовали также синтетические гидроал юмосиликаты: йаХ - химическая формула йаг 0 А 1 гОз 3310 г ЗНгО (оп, 2); йаА - химическая формула йаг 0 А 1 гОз 2310 г 4,5 НгО (оп. 11-14); СаХ - химическая формула СаО А 1 гОз 3310 г ЗНгО (оп, 10) и цеолитсодержащие добавки; белый шлам Ачинского глиноземного комбината (АГК) после первой стадии обескремнивания состава, О , А 1 гОз,9; (йэ+К)гО - 11,1 о , 31 гО - 13,4; СаО,1; М 90-0,7; ГегОз,6,(оп. 16). В оп, 17 использовали синтетический цеолит - гидрогранат (3 СаО АгОз 0,2 310 г 5,6 НгО), который вводили в виде гидрогранатового (известкового) шлама АГК, содержащего, О ; Са 0-43,9; А 1 гОз -2,6; 310 г - 3,1. В оп. 18-19 цеолит в пульпу добавляли в составе белитового (нефелинового) шлама.АГК, содержащего, о ; гидроалюмосиликата натрия - йагО АгОз 23 ГОг НгО - 13, гидрограната - ЗСаО А 1 гОз х 310 г (6-2 х) НгО - 3 о . Нефелиновый шлам содержал до 80 обелита - 3-2 СаО 310 г.Как видно иэ приведенных данных, использование при осаждении цветных металлов полисул ьфидно-тиосульфатными растворами с добавкой цеолитов в количестве от 0,1 до 5 г/г суммы осажденных цветных металлов приводит по сравнению со способом осаждения по прототипу к сокращению расхода осадителя в 1,4 - 1,5 раз; снижению потерь цветных металлов с хвостами флотации в среднем в 3,5 раза;уменьшению величины отношения содержания железа к сумме содержаний меди и никеля в концентрате с 3,7 - 3,9 по способу-прототипу до 1,3- 1,6 по предлагаемому способу,При расходе цеолита на осаждение менее 0,1 г/г осаждаемых цветных металлов1803441 Сопоставление результатов осекдения сульфидов цветных металлов изгидратех келезйстых пульп по сособу-прототипу и в соответствии с предполагаеем изобретениеи Характврнсти 3 в осадителя Цеолитсодеркакая добавкаСодеркание е растворсисюдной пульвзг/л Номер озта Расходобвей,се"рн мз- суп ьфид"ю- тю- сульфатюго раствора к сунмеосак денннхцветныхметалловгуг агрегат 1 ЮЕ сОс"тол ниеосадите"ля наимензввние аелочюго реагеита,испопьзуеюго для получен ния полисульфиднотиосульфати ного раст. вора 116 расход на 1 тсумьвосакпаеннхметаллов вгран- иах нине рап Невестьй способ17 8 11 9 Предлвгаеьй способ 1,1 17,8 11,9 13,5 5,5 фильтрат 1, СаОИ 4,1Природмнйгидросодалмт 2 ИвОН 1315 фильтрат.:гТо ке 3 Известь 1,2 18,1 12,4 1,2 17,3 11,6 14,0 13,2 З,9 З,з То ке н н Белитовнйалаи 1 0 17 5 12 0 13 90.9 17,9 12,2 13,7 и 3,8 Природныймордеиит 5 Известь6 То ке Природей нодеан3,9 17,1 11,9 13,2016,4 11,2 12,8 Природннй анальцни 3,9 7 -нВ -1" 1,2 Природайнабавит з,в 1,0 17,5 12,0 13,3 Синтетичес"кий Нвд 9 18,1 12,7 3,9 3,6 Синтетический ИаХ Оч 1,0 17,7 12,2 13,4 311з,в Синтетический СаХ 5,14,6 3,7 13,5 13,8 17,5 12,1 17,6 32,4 17,9 12,6 0,07 0,30 То ве 1 32 13 и 14 н 13,5 5,0 Синтетический СаХ 6,3 1,15 -и 14,2 139 18 2 13 138,0 32,8 То за З,7 3,8 Гидроалкмз" сипикат нат- рия Пульпа 16 Известьплюсбелй влви 17,7 11,9 13,Гндрогранат 1,3 3,9 Пульпа 17 Известьаласгидрограна.товий яламБелитовийИзвестьплесбелитовий 1 В 19 135 17,5 12 2 1719 12,6 1,2 1,1 ГидроалвюТо ке 3,7 3,5 То ке н(оп. 12), расход осадителя, потери цветных металлов с хвостами и качество концентрата близки к получаемым по способу-прототипу; при добавке цеолитов более 5 гй осаждаемых цветных металлов (оп. 15) по вышения эффективности, процесса не наблюдается; намечается тенденция к повышению потерь цветных металлов с хвостами из-за увеличения выхода хвостов флотации. 10Ф о рмул а изобретения1, Способ осаждения сульфидов цвет- ных металлов из гидратных железистых пульп, включающий обработку их полисульфидно-тиосульфатными растворами с по следующим флотационным выделением концентрата сульфидов цветных металлов, . о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода осадителя, повышения качества сульфидного концентрата и сниже ния потерь цветных металлов с хвостами флотации, в пульпу вводят измельченные цеолиты в количестве 0,1-5,0 г/г суммы осаждаемых цветных металлов,2. Способ по и. 1, от л и ч э ю щи й с я тем, что в качестве цеолитов используют синтетические гидроэлюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов.3, Способ по и; 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что цеолиты используют в составе продуктов, их содержащих.4, Способ по пп,2 и 3, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что в качестве цеолитов используют гидроалюмосиликаты щелочных и щелочноземельных . металлов в составе технических продуктов глиноземного производства: белом и гидрогранатовом шламах операции обескремнивания алюминатных растворов и белитовом шламе,1803441 Продолжение таблиц Номер плита Показатели Флотацин пульпе после освидения Фтотоконцентрат хвосте Фпотвции уесулиацветникнеталлое содериание, извлечение, содеряание, а аа 01 Со . На Сц 01 Со 11 27,7 28,6 6,5 4 42,3 2О,В, 5,4 1,47 28 8,3 У 56. О, 12 0,18 О, 1 5 6, 5 5,3 6,4, 0 12,8 1,Редактор А.Полионова аказ 1034 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Содериение акела е растворе пульни послеосалдения,пlг 10 0,10 11 0,11 12 О, 12 0,26 0,25 0,26 оставитель Л.Рякинаехред М,Моргентал Корректор В.Петраш