Сиркис
Способ получения сероводорода
Номер патента: 1181993
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Андреев, Воронов, Гуров, Зайцева, Сиркис, Филиппов
МПК: C01B 17/16
Метки: сероводорода
...медь, свинец,железо. При этом добавка алюминияактивирует процесс выделения сероводорода, повышая иззлечение серы изферросульфида в сероводород до95,0/, что на 7-287 больше, чем визвестном способе,1Корректировка в указанных пределах количества добавляемого алюминияподдержанием в растворе пульпы привыщелачивании соотношения содержаниядвухвалентного железа к трехвалентному не менее 52-60 или значенияокислительно-восстановительного потенциала среды 175-260 мВ позволяетэкономно расходовать алюминий с учетом состава исходного ферросульфидного продукта.С целью исключения операции поосушению получаемого сероводородакислотное выщелачивание ферросульфидного продукта следует проводитьпри избыточном давлении в реактореобразующегося сероводорода...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1157099
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Горячкин, Гуров, Лапин, Седыгина, Сиркис, Цуканова
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...82,3 Х содержание в концентрате железа 9,117., отношение суммы цветных металлов к железу 2, 15. Результаты опь 1- та приведены в табл.4.П р и м е р 3 (по известному способу).Условия опьгга такие же, как в примере 2. Отличие в том, что осаждение сульфидов цветных металлов осуществляют иэ гидратной железистой пульпы, полученной от автоклавного выщелачивания пирротинового сырья. Пульпа содержит в жидком, г/л; никель 11,8; медь 3,2; кобальт 0,3; железо общее 16,9, в том числе трехвалентное 5,4; в твердом,. Х: никель 0,52; медь 0,28, железо 44,2; сера общая 21,9, в том числе сера элементная 17,6. В пульпе Ж:Т=1,5, рН 2,0. Количество пульпы, загружаемой в автоклав, 0,35 л и, поскольку сера в необходимом для осаждения количест" ве уже...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1154351
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гуров, Казанина, Козюра, Лаптев, Мальцев, Семенов, Сиркис, Филиппов
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...После загрузки в пульпу известняка перед началом обработки пульпы кислородсодержащим газом (воздух) значение рН 1,75. После окончания осаждения и обработки пульпы воздухом рН 4,08.П р и м е р 11, Условия опыта такие же, как в йримере 10. Отличие только в там, что расход известняка на осаждение состгавляет 1,2 г/г суммы цветных металлов в растворе пульпы, а значецис рН рабочей среды перед началам абряботки воздухом 2,1.П р и м е р 12, Условия опыта такие же, кяк в примерах 10 и 11, От- личие В том, что расход известняка ня Осяхдение сас 1 с 1 В)1 яе 11 Г/Г с) м мы цветных металлов в растворе, и значение рН пульпы гтеред началом обработки ее воздухом 2,5.П р и м е р 13. УслОВИЯ Опыта такие же, как в примерах 0-12, Отличие только в том,...
Горизонтальный автоклав
Номер патента: 1152642
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Линдт, Мальцев, Пинский, Сиркис, Филиппов, Шахов, Шнеерсон
МПК: B01F 13/10, B01J 3/04
Метки: автоклав, горизонтальный
...мешалки одного перемешивающегоустройства, а другой - у нижнеймешалки соседнего перемешивающегоустройства.152642 Составитель Н. Кекишеварфенова Техред С,Легеза едактор Т орректор В,. Гирня 72/6 Тираж 541ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушска Заказ одписн итета СССР ытииаб д. 4/ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к аппаратам для проведения гидрометалиургических процессов в жидкой неоднородной среде при высоких давлениях итемпературах - автоклавам и можетбыть использовано, например, для выщелачивания пирротиновых концентратов сульфидных медно-никелевых руд.Цель изобретения - повышение производительности путем выравниваниятемпературных режимов в объеме корпуса.На фиг....
Способ получения непылящей формованной серы
Номер патента: 1130521
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Абрамов, Волков, Воронов, Грейвер, Козырева, Петров, Розенберг, Сиркис, Топоровский
МПК: C01B 17/02
Метки: непылящей, серы, формованной
...распредеоляют на большое количество отдельных жгутов, охлаждают в воде, разделяют на куски и после высушивания прессуют в блоки 12 .Недостатками известного способа являются сложность осуществления процесса, многостадийность и, как следствие, большие энергозатраты.Цель изобретения - упрощение процесса и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему ра плавление серы, охлаждение ее и формирование блоков, расплавленную серу разливают при 135180 С в охпаждаемые изложницы наовысоту 20-100 мми охлаждают соскоростью 1,5-4 С/с .до 90-95 С вб"центральной части, после чего блокивыгружают из изложниц.Проведение процесса при предлагаемых параметрах обусловлено тем,что при температуре ниже 135 оС сера 10...
Шпиндельное устройство
Номер патента: 1087270
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Мозолевич, Сиркис
МПК: B23C 5/26
Метки: шпиндельное
...осевого габарита.Указанная цель достигается тем, что в шпиндельном устройстве, содержащем корпус, установленный на опорах в корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм для освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штоком, установленного с возможностью осевого перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпинделе с возможностью взаимодействия с упомянутым механизмом и хвостовиком инструмента, гидроцилиндр расположен между упором, выполненным в корпусе, и упором, выполненным на шпинделе, а упор в тяге установлен с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра через радиальные окна, выполненные в шпинделе, при этом между гидроцилиндром и корпусом установлен введенный в...
Способ автоклавного окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов, содержащих цветные металлы
Номер патента: 1024517
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Белоглазов, Заходякин, Ивановский, Лапин, Рязанова, Сиркис, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, концентратов, металлы, окислительного, пирротиновых, содержащих, цветные
...закалкой концентрата н водной среде.Причем труднонскрынаемые пирротиионые концентраты перед ныщелачинанием выдерживают 1-3 ч.Способ осуществляется следующимОбразом,Указанный пирротиноный концентратперед выщелачинанием нагревают до300-500 С, выдерживают н этом режиме 1-3 ч, после чего производят закалку концентрата в водной средеНагрев концентрата производят натмосфере воздуха. Превышение температуры выше 500 С нецелесообразно изэкономических соображений (затраты 50на топливо) и иэ-за выделения сернис"того газа н атмосферу за счет окисления сульфидоь. При снижении температуры ниже 300.С уменьшается эффекотинность способа. 55При времени выдержки концентратаменее 1 ч резко снижается производительность антокланного передела,более 3 ч -...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов из железосодержащих сульфатных растворов и пульпы
Номер патента: 1008262
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Борбат, Волков, Воронов, Горячкин, Гуров, Куляшев, Мальцев, Сиркис, Филатов
МПК: C22B 23/04
Метки: железосодержащих, металлов, осаждения, пульпы, растворов, сульфатных, сульфидов, тяжелых, цветных
...как в примере 3. Отличие заключа таллического жежза 0,95 от теоретичес ется в том, что соотношение анодной икого, Смесь выдерживают при перемеши- катодной плотностей тока выдерживаютванин и указанной температуре еще 0,5 что достигают двухкратным умень 1,0 ч Затем осаждение прекращают, от- шением площади анода по отношению кбирают пробу для анализа, а всю остав- плошади катода, Катодная плотность тошуюся пульпу после осаждения до 30 С 35 ка при этом составляет 100 г/м . Посо Хподвергают флотации в лабораторной флото-ле электрообработкиглубина осаждениямашине. флотацию ведут при рН около никеля и железа составляет соответст 4,0, добавляют к пульпе воду для поддер-, венно 0,31 г/л и 0,031 г/л, а иэвлечежания рабочего уровня в камере и...
Способ выделения серы из серусодержащих материалов
Номер патента: 990644
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Воронов, Ерохин, Кузнецов, Нелень, Попович, Сиркис, Федоров
МПК: C01B 17/027
Метки: выделения, серусодержащих, серы
...модификации серы обеспечивает отверждение сЕры, исключает ее ошламование при дросселировании и облегчает последующее ее выделение. ЗОСпособ осуществляют следующим образом.Серосульфидный концентрат в виде водной суспенэии обрабатывают в автоклаве в интервале температур от 112,8 до 1190 С, предпочтительно при 115 фС, в присутствии реагента-гидрофилиэатора, например сернистого натрия. К концу обработки сера представлена в пульпе в виде капель, прак- . 40 тически свободных от включений сульфидов, Во избежание ошламования серы при дросселировании пульпу предварительно охлаждают в автоклаве, например подачей воды в рубашку 45 или встроенный теплообменник, до температуры ниже точки плавления ромбической серы, после чего выгру-. жают....
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 988889
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Воронов, Горячкин, Гуров, Красноносов, Мальцев, Минц, Серова, Сиркис, Федоров, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...4. Отличием является то,что в качестве ПАВ в исходную пульпудобавляют 1,5 г ЦИАТИИа.П р и м е р 6 (по прадлагаемомуспособу), Условия опыта такие же,как в примере 4, Отличие в режимевыщелачивания: сначала 25 мин поддерживают температуру 125-135 С, апарциальное давление кислорода 1618 ат, затем когда снижается количество выделяющегося экзотермического тепла; температуру поднимают до140- 145 С, а парциальное давлениекислорода снижают до 4-5 ат и продолжают выщелачивание еще 35 мин.Результаты опытов, приведенных впримерах 1-6, представлены в таблСостав исходного пирротинового концентрата следующий,3: никель 3,9;медь 2,3; железо 48,6; сера 32,8;пирротин 66,0,О 1 3,Л 1 Ф л счм СО СО о О 1 ВЛ М о мо 3 Ч 1э а с ъ Х .3- 6 333а 1 1 1 М 1 3...
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 985096
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Воронов, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...известному способу), Исходная пульпа пирротинового концентрата, условия выщелачивания и последовательность операции такие же, как в примере 1Отличием является то, что в качестве ПАВ используют сульфитно-целлюлозный щелок из класса полисахаридов, Реагент в виде твердого продукта (КБТ)задают в исходную пульпу в количестве 0,5 вес 4 к пирротиновому концентрату.П р и м е р 4 (по известному способу). Условия опыта такие же, как в примере 3. Отличие в том, что температуру выщелачивания поддерживают 150+2 5 ОСП р и м е р .5 (по предлагаемому способу). Условия опыта такие же как в примере 1, Отличием является то, что в качестве ПАВ на выщелачивании используют нефтяной битум марки БНД 200/300 (ГОСТ 2225-76)который задают в пульпу. перед...
Способ переработки пирротинового концентрата
Номер патента: 973644
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Беляева, Боровков, Волков, Воронов, Горячкин, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Филатов, Филиппов, Шахов, Шнеерсон, Шульцман
МПК: C22B 3/00
Метки: концентрата, переработки, пирротинового
...сО с СЗЪ ОМ СЧ с 3 + 3 М 3 О сс с 3-30 О СЧ ЗфО мф м-1 т ь о о о оО -1 сч 1 сб сф сф О сс 3а л о о 1 ЛСЗЪф + СО 1 с СО "1 с 3 сф с 3 й ОЪ Ю М6хВ х3 ЭЯц. оЭ ОпиЫ оп 3 П 3х Охълйвх 1далоЭДЯХ п 3 ОаО О 33 Ц Х 1п 3 Ж о О6 О О Р 3 О8 хЯО эхх ъИЭ ф п 3 Р п 3 Н аО Ц ОЦО 3 Ц 8 И Ф а Цд а и в о ф п 3 п 3 н а ы О Р 3йю Однэ нЭК ноО 3ихО ахЕ п 3РХ ИХ РЦ хОЭЮЦИ снэап 3 ОООЦднанхеоедп 3с 3 наОХ 1 1Э 1Р пп6 оФд х оЖХ 1 гч1х,6нСЗОС, О,1 ФХ1 О 1-хЯ9 . с1 1 ОЬф1 К 1 ХНС 11 Ц О1 ОвХ1 11 п 31 К(е1 ( а ц1 1 6 1 1 Це ф6 ОЕ счООЦ сЦфо чанО е оИХ Р п 3канаОХ ООХХР 3ФЭВР .ООь дднн хцнХйРОп 3 И фД Ц нЕ а п 3.доо ыЦфОР 3с аН36 оодндюнэонаахОфРСП р и м е р 2, Исходный продукт, последовательность операций, режимы проведения операций, реагенты и их расходы...
Способ очистки сточных вод от органических и минеральных примесей
Номер патента: 947077
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Волков, Данилович, Лапина, Сивой, Сиркис, Федоров, Филиппов, Шнеерсон
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, минеральных, органических, примесей, сточных
...меди, алюминия, кальция,магния, Твердая фаза пульпы представленаразличными окислами железа (гетит, гематит, магнетит и др.) и продуктами разложения породообразующих минералов(платоклаз, серпентин, оливин и др,), Привыдержке сточных вод в контакте с пульпой при рН 11,0 - 12,5 происходит сорбированне органических вецеств твердойфазой и стабилизатшя тиосульфата.Выпаривание сточных вод при рН ниже 11 и недостаточном времени выдержки ( 0,5 ч) не обеспечивает достаточнуючистоту сточной воды - дистилляты получают кислыми (рН , -6) и загрязненныС35ми элементарной серой. Кроме того, элементарная сера осаждается на стенкахвыпарных аппаратов. Увеличение верхнего 77 4предела рН приводит к большему расходущелочного реагента,При выпаривании...
Способ выделения серы
Номер патента: 947030
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Екимов, Ивановский, Копылов, Лохов, Обеднин, Сиркис, Сухобаевский, Федоров
МПК: C01B 17/06
.... 15в виде пульпы серосульфидного концентра-.та, полученного по автоклавной окислительной технологии переработки пирроти-.новых концентратов, с содержанием втвердом вес,%: никель.7,89; медь 3,23; 26железо 28,3; сера общая 27,16; в томчисле элементарная 29,01, В качествегидрофилизатора применяют раствор сернистого натрия с концентрацией 125 г/л,а в качестве ПАВ - керосин технический 2 зГОСТ 4753-68,Опыт проводят в непрерывном режимев батарее, состоящей из трех каскаднорасположенных автоклавов с обьемом0,65 м каждый. Заполнение составля- зйет 300, 350 и 400 л соответственнодля первого, второго и третьего автоклавов. Производительность по пульпе исходного серосульфидного концентрата составляет 300 л/ч, а по раствору сульфиданатрия 100...
Способ извлечения цветных металлов из сульфатных растворов
Номер патента: 933771
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Антоненко, Клец, Михнев, Рашковский, Сиркис, Федоров, Филиппов, Шнеерсон
МПК: C22B 23/04
Метки: извлечения, металлов, растворов, сульфатных, цветных
...(железо, магний и другие ) осаждаются в виде сульфидов и гидроокисей.Обработку газообразным реагентом можно осуществлять после обра ботки раствора серой и известью или одновременно с ней. В процессе обработки реакционной массы газообразным реагентом сульфиды и полисульфиды, взаимодействуя с сернистым га" зом или с кислородом, также переходят в тиосульфат.Обработку кислородом (воздухом) следует вести при 60-120 С, предпочтительно 60-90 С, парциальном давлении кислорода 0,08-0,8 ИПа, предпочтительно О, 1- О, 3 ИПа. Обработку сернистым газомили его смесью с кислородом (воздухом) можно осуществля-.ь, барботируя гаэ через раствор при атмосферном давлении. Оптимальная температура обработки в этом случае равна 60-65оОбработанный раствор...
Способ переработки сульфидных материалов
Номер патента: 933765
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Вигдорчик, Заходякин, Ивановский, Мальцев, Сиркис, Федоров, Шахов, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, сульфидных
...и под.держанием требуемого температурного 20 режима при максимальном расходеводы.В пульпу пирротинового концентрата перед подачей ее в автоклав добавляют ЦИАТИМиз расчета 0,3 от веса твердого и дополнительно 0,001 кг на каждый литр подаваемого по секциям выщелачивающего раствора.Эффективность способа повышается при дополнительном введении в процесс ПАВ в количестве 0,001-0,01 кг на 1 л выщелачивающего раствора, подаваемого в аппараты при повышении температуры. В противном случае, за счет снижения объемной концентрации ПАВ может происходить образование серосульфидного плава в автоклавах, приводящее к остановке процесса, а следовательно, к снижению производительности,Расход ПАВ в укаэанном интервалеопределяется эффективностью выбранного...
Способ выделения сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп
Номер патента: 929724
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Воронов, Гаврилова, Горячкин, Красноносов, Куляшев, Лапин, Матевич, Сиркис, Федоров, Филатов
МПК: C22B 3/00
Метки: выделения, гидратных, железистых, металлов, пульп, сульфидов, цветных
...14,6 г/л никеля,9,6 г/л меди, 20,2 г/л железа. Дляосаждения используют сульфид кальциякрупностью 80% класса - 325 меш, содержащий 12% углерода. Процесс осуществляют аналогично описанному, ФлоПродукты флотации имеют следчошийсостав: концентрат, %: никель 8,3; медь 6,9; железо 19,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,28); хвосты, %: никель 0,30, медь 0,20,П р и м е р 4. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примере 1 в режиме, аналогичном описанному, с помощью сернистого кальция содержащего 20% углерода, Концентрат, полученный при флотации, содержит, %, никеля 11,5; меди 7,2; железа 10,2 (отношение железа к сумме цветных металловравно 0,55). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,2; меди 0,03. П р и м...
Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа
Номер патента: 908878
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Артемьева, Богданов, Волков, Воронов, Грязнов, Ивановский, Краснов, Резванов, Сиркис, Ткаченко, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, тяжелых, цветных
...опытон с известным и предлагаемым ПАВ,Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 - 3 кг/т пирротиновогоконцентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидныхгранул, Снижение расхода ПАВ ниже0,5 кг/т пирротинового концентрата З 5принодит к образованию гранул(опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т(опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаемого ПАЙ (опыты 3-7) не приводитк ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаяхи превосходит их (опыт 4-8),П р и м е р 2. Вьщелачивание лирротинового концентрата проводят вавтоклаве емкостью 25 л, Продолжительность...
Способ переработки окисленной пульпы
Номер патента: 870475
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Воронов, Данилович, Ивановский, Клец, Копылов, Лапина, Макаров, Михнев, Рашковский, Сивой, Сиркис, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон, Яшкин
МПК: B29C 70/00
Метки: окисленной, переработки, пульпы
...ее соединениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы от 0,5 до 3,0 припостоянной температуре 135 дС и вре"мени осаждения 40 мин.Во второй серии опытов варьировали температуру от 70 до 160 С приотношении серы в непредельных еесоединениях к сумме цветных металловв жидкой Фазе пульпы равным 2,0 ивремени осаждения 40 мин,Из результатов следует, что непредельные соединения серы в растворах после осаждения отсутствуют,осаждение меди во всех опытах происходит достаточно полно. Полного осаждения никеля можно достичь при отношении серы в непредельных ее соеди,нениях к сумме цветных металлов вжидкой фазе пульпы равным 2,0-3,0,но при отношении большем 2,5 происходит сильное разбавление пульпы Ж:Т==4,4-4,8, Это ухудшает показателипоследующей...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 865947
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Воронов, Горячкин, Гуров, Докашенко, Ивановский, Козюра, Серова, Сиркис, Федоров
МПК: C22B 23/04
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...7995/41 Тираж 684 Подписное811 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиэл П 1111 Патент, г,ужгород, ул.Проектнэя, 1 рс ьедут в пульпе, полученной послеокислительного эвгоклавного выщелачивания пирроти 11 ового концентрата.Пульпа имеет следующий состав.Твердое,никель 0,8; медь 0,68;кобальт 0,04; железо 38,6; сера общая120,18; в том числе сера элементарная,.16,2.Раствор, г/л : никель 11,2; медь4,1; кобальт 0,42; железо общее 13,5;сера общая 21,0. рН раствора 1,9.Для осаждения используют лабораторный реактор емкостью 1 л с механическим перемешиванием, оборудованный системами измерения рН и Регулирования температуры. В реактор загружают 0,9 л пульпы, нагревают ее до90 Т...
Способ контроля процесса окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов
Номер патента: 863694
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Воронов, Заходякин, Ивановский, Казанский, Краснов, Сиркис, Федоров, Филиппов, Шапиро, Шнеерсон
МПК: C22B 23/04
Метки: выщелачивания, концентратов, окислительного, пирротиновых, процесса
...р и м е р, Автоклавное выщелачивание проводят в горизонтальном 4-секционном автоклаве емкостью 1,74 м с металлическим перемешиванием.Переработке подвергают пульпу пирротинового концентрата с крупностью 89 класса 0,044 мм и отношением жидкого к твердому (Ж:Т), равным 1,5:1, следующего состава,: никель 3,70; медь 0,90; железо 54,6; сера 30,8; причем пирротина 67,20; пентландита 11,1; халькопирита 2,7.Температуру в автоклаве поддерживают 108 1 2 С, а общее давление 15 атм. В качестве окислителя используют технический кислород, Продолжительность опыта составляет 17 сут.Пульпу пирротинового концентрата с обогатительной фабрики (ОФ) подают на полупромышленную установку в два сгустителя обьемом 24 м каждый, где находят содержание пирротина,...
Способ осаждения сульфидов тяжелыхцветных металлов
Номер патента: 836176
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Воронов, Гуров, Докашенко, Ивановский, Карпова, Сиркис, Федоров
МПК: C22B 23/04
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелыхцветных
...на осаждение задавали только известняк в виде пульпы н количестве (на сухой вес) 2,0 г на 1 г суммы цветных металлов в растворе. Продолжительность перной стадии 20 мин, Затем на нторую стадию задавали железный порошок, расход которого по836176 ком, г/л: никель 13,5, железо общее19,3, медь 4,5, в том числе железотрехвалентное 2,9, сера общая 21,8,отношение к никелю 0,33, в твердом,% никель 0,64, медь 0,64, железо45,0, сера общая 21,8, в том числесера элементарная 16,6, рН пульпы1,83, Ж:Т = 2,0. Расход металлического железа на осаждение составлял1,07 к стехиометрии. Результаты опыта представлены в таблице,железу металлическому составлял 1,23 к стехиометрии. Общее время осаждения составляло 1 ч. Результаты опыта представлены в таблице.Ге й...
Способ приготовления известковосерного otbapa для осаждения цветныхметаллов
Номер патента: 817084
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Ивановский, Ильясова, Копылов, Макаров, Сиркис, Тимошенко, Федоров, Филатов, Яковенко
МПК: C22B 3/00
Метки: otbapa, известковосерного, осаждения, приготовления, цветныхметаллов
...степень о 1 сисления полисульфиднойсеры, в растворе понижается концентрация серы тиосульфатной - продукта гидролиза полисульфнда - и повышается концентрация моносульфидной и, соответственно, полисульфиднойсеры,Способ осуществляют следующим образом,В автоклав с механическим перемещиваниеми внешним обогревом загружают расчетное ко.личество воды, технической извести и серы,Автоклав герметизируют. При перемешиваииипроизводят нагрев до 105-140 С и выдерживают 10 - 60 мин, Расход серы составляет 450 -550 г/л водно-известковой смеси; при этом,2 10 1,2 2 3 1,0 0,4 73,4 0 4 0 80,2 80,0 130 4 13,1 40 18 Таблица 10 85 2 98 100 10 5 98,6 12 3 81весовое отношение серы к активной окисикальция в загрузке - 1,2-2,4.При температуре ниже 105 С...
Способ управления процессом осаждения цветных металлов из окисленных пульп
Номер патента: 753920
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Ивановский, Ладыго, Семенов, Сиркис, Федоров
МПК: C22B 15/00
Метки: металлов, окисленных, осаждения, процессом, пульп, цветных
...породы впирротиновом концентрате, %;степень разложения пирротина,доли единиц. формула при заданной производительности автоклавного агрегата характеризует зависимость расхода железного порошка от отношения количества разложенного пирротина к количеству пустой породы в пирротиновом концентрате, подаваемом на окислительное автоклавное вышелачивание,753920 6Продолжение табл. 1 Ь 9 опы та Выщелачиввние Осаждение К ондеррацияпустой ороды,% Кон Концентрация никеля в растворе окисленной пульпы, г/л Крат ность расходаа железного порошка рас- четная Концентрация никеляв растворепульпы после осаждения, г/л Степень извлечения никеля из раствора пульпы,ция пирро- тина,% 4 5 72,6 12,30 6 9 89,10,1 1,5 0,05 73,50 10, 15 90,2 1,76 0 99,4 Таблиц...
Способ переработки пульпы
Номер патента: 709707
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Ивановский, Копылов, Сиркис, Тимошенко, Федоров
МПК: C22B 3/00
Метки: переработки, пульпы
...Расход рсагентов: бутиловый аэрофлот 300 гт твердого; вспениватсль (Т) 100 г/т твердого.Ценный продукт четвертой перечистки представляет собой серосульфидный концентрат, а камерный продукт контроль. ной флотации выводят как отвальные хвосты.Результаты этого опыта приведены в табл. 1,109 чение пикеля из раствора,Т аблица 2 Степеньизвлечения никеИзвлечениеникеля в Температура второй стадии осаждения,ос Температурапервой стадии оса ждения, оС 1 отс ри пикеля с Опыт, 170 170 95,0 95,3 99,3 99,4 4,5 4,6 ЦНИИПИ . Заказ 8710/34 Тираж 694 11 одписцое филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 7Г 1 р и м е р 2, (В лабораторпьдх услоВддях), Исходная пульпд и и:юестлОВО - се - ный отвар такие же, как и в примере 3Первую стадию осаждения...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 668959
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Лапин, Сиркис, Федоров
МПК: C22B 23/04
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...Составитель А, Важина Редактор С. Суркова Техред О, Андрейко Корректор М. ВигупаЗаказ 3610/18 Тираж 726 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауюсквя наб., д. 45,фипивп ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 3ства, Опитепьность опыта 90 мин. По окончании опыта пупьцу и автокпвве охлаждают и подвергают фпотации на пабораторной фпотомашине. Фпотвцию ведут с добавками вспенивания (Т) в количестве 60 г и бутипового аэрофпотатора в количестве 250 г на 1 т твердого. Опитепьность опыта 30 мин.П р и м е р 1. В исходную пульпу, содержащую цветные метаппы в количествах, приведенных и таблице, вводят известняк из расчета 35 г, элементарную серу из расчета 1,0 г нв 1 г цветных металлов в...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 668958
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Ивановский, Ладыго, Лапин, Переплетчик, Сиркис
МПК: C22B 23/04
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...устройство и загружают определенное количество железного порошка, содержашего 92% металлического железа в смеси с углем.Начало загрузки железного порошка считают началом опыта. Необходймая дляосаждения элементарная сара в достаточ66 8958 9,2 Никель Кобальт Железо 180 0,06340,3 25,45 38,8 Сера обща шиваюшее устройелезный порошок в ым углем., Порошкирптельно совместно ности 0 15 мм, ляет 0,05% от веса Через 1 ч пульпу гают флотации. Включают перемество и загружают жсь.зси с измельченнжелеза и угля предваизмельчают до крупБобавка угля составтвердого в пульпе,охлаждают и подвер Составитель А. Эажина. Суркова ТехредО. Андрейко Корректор М. Вигула каз 3610/18 Тираж 726 Подписно ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений...
Эпоксидно-графитовая смесь для изготовления прессформ•fllt; л1. io-• •; г”щlt;: ,: ,: л, ч
Номер патента: 169252
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Вайсер, Грабой, Кацнельсон, Кравченко, Сиркис, Чудновский, Шпол
МПК: B29C 33/40, C08L 63/00
Метки: io-•, г"щlt, прессформ•fllt, смесь, эпоксидно-графитовая
...25 с высокой прочностью, необходимой для работы прессформы в условиях высокотемпературного нагрева (до 300 С).Например, в состав композиции вводят в вес. ч,: эпоксидную смолу ЭД100; графита ЗО 200; полиэтиленполиамина 8 или 55 - 65 фталевого ангидрида. Компоненты смешивают, при этом получают очень густую композицичо из-за большого наполнения графитом, который перед употреблением прокаливают при температуре 400 - 450 С в течение 30 - 40 лган и вмешивают, как бы втирая, в эпоксидную смолу. Нагревание до 40 - 50"-С облегчает смешивание,Комбинированная прессформа из предлагаемой композиции после отливки в ней 200 деталей из вторичного капрона весом по 98 г не обнаруживает каких-либо изменений или деформаций.Коэффициент теплопроводности...