Шпиндельное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01) 27 3(50 В 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК Бюл. У 15с и А.Н, Иозолевич пециальное конструкалмазно-расточных иильных станков 9.2 (088.8) ое свидетельство СССР 23 В 47/00, 1971 содер опо н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЕР(57) ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ащее корпус, установленный н ах в корпусе полый шпиндель дом под хвостовик инструмент низм для освобождения инстру а в вице гидроцилиндра с пол штдком, установленного с возможностью осевого. перемещения, и центральную тягу с упором, установленнуюв полом шпинделе с возможностьювзаимодействия с механизмом дляосвобождения инструмента и с хвостовиком инструмента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшенияосевого габарита, гидроцилиндр расположен между упором, выполненным вкорпусе, и упором, выполненным нашпинделе, а упор в тяге установленс возможностью взаимодействия соштоком гидроцнлиндра через радиальные окна, выполненные в шпинделе,при этом между гидроцилиндром икорпусом установлен введенный вустройство упругий элемент.7270 40 45 50 55 1 108Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для автоматической смены инструмента на металлорежущих станках с программным управлением.Известно шпиндельное устройство, содержащее корпус, установленный на опорах в корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм для освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штоком, установленного с возможностью осевого перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпинделе с возможностью взаимодействия с упомянутым механизмом и с хвостовиком инструмента 1.1 1.Недостатками устройства являются ,большой осевой габарит, обусловленный расположением гидроцилиндра за задней опорой шпинделя, а также малая надежность из-за упорного подшипника, расположенного между вращающимися торцом шпинделя и неподвижным полым штоком и ограничивающего скорости вращения шпинделя.Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение его осевого габарита.Указанная цель достигается тем, что в шпиндельном устройстве, содержащем корпус, установленный на опорах в корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм для освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штоком, установленного с возможностью осевого перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпинделе с возможностью взаимодействия с упомянутым механизмом и хвостовиком инструмента, гидроцилиндр расположен между упором, выполненным в корпусе, и упором, выполненным на шпинделе, а упор в тяге установлен с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра через радиальные окна, выполненные в шпинделе, при этом между гидроцилиндром и корпусом установлен введенный в устройство упругий элемент.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит полый шпиндель 1 с упором 2, окнами 3 и гнеэ 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 дом под хвостовик оправки 4. Шпиндель 1 установлен на опорах в корпусе 5, содержащем упор 6. Внутри шпинделя расположена тяга 7 с закрепленными на ней упором 8 и пружиной 9. В корпусе 5 располагаются упругий элемент 10 и механизм освобождения инструмента, состоящий из гидроцилиндра 11 с полым штоком 12 и полостями 13 и 14.Устройство работает следующим образом.Для освобождения оправки масло поступает в полость 13, а полость 14 соединяется со сливом. Шток 12 начинает перемещаться до соприкосновения с упором 8. Затем шток 12 останавливается. Преодолевая усшлие упругого элемента 10, начинает перемещаться корпус гидроцилиндра 11 до соприкосновения с упором 2. После этого корпус гидроцилиндра 11 останавливается. Начинает перемещаться шток 12, увлекая за собой тягу 7 с упором 8 и сжимая пружину 9. Оправка 4 освобождается.Для закрепления новой оправки полость 13 соединяется со сливом,а масло подается в полость 14. Шток 12 перемещается до соприкосновения с корпусом гидроцилиндра 11. При этом появляется зазор между упором 8 и штоком 12. Корпус гидроцилиндра 11 под воздействием упругого элемента 10 перемещается, образуя зазор между своим торцом и упором 2, оправка 4 закрепляется под воздействием пружины 9В устройстве гидроцилиндр расположен между упругим элементом и жестким упором корпуса. Это приводит к тому, что усилие разжима замыкается на самом теле шпинделя, что повышает долговечность подшипников. Кроме того, такое расположение гидроцилиндра исключает трение между торцом шпинделя и гидроцилиндром на любом положении шпинделя. Достижение положительного эффекта при использовании предлагаемого шпиндельного устройства обеспечивает его уменьшенным осевым габаритом и повышенной надежностью.1087270 Составитель А. СапенТехред М. Надь Редактор А. Шищкина рректор Ю. Макаренк каз 254 Тираж 1037 ВНИИПЪ Государственно по делам изобретен 3035, Москва, Ж, Ра