Прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала

О П И С А Н"Ис- ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1 и 658443 Союз Советских Социааистицеских Республик(51) М. Кл.601 т 415/02 сударственнвй номнтет СССР но делаи нзобретеннй н открытий(54) ПРИБ Я ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИт 1 ЕСКОАВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА одит к тромозко а каждом сите грохо(6) Дополнительное к а (22) Заявлено 03, О 1, 77 ( с присоединением заявк (23) Приоритет Изобретение относится к устроиствам автоматического определения гранулометрического состава сыпучего материала, в частности, для определения гранулометрического состава удобрений.Известно устройство для контроля гранулометрического состава, содержащее загрузочную во ронку, сита, вибратор, бункеры с открывающимся днищем, взвешивающее устройство, логическое устройство, систему исполнительных механиз. мов, Сита грохота выполнены в виде двух винто. вых секторов, связанных между собой в центре 10 цилиндром так, что между концом одного сектора и началом другого имеется клиновая щель 11.ЬНедостатком этого устройства является то, что процесс грохочения идет только на две фракции, также не предусмотрена очистка сит от налива.емого материала.Из известных устройств для определения гранулометрического состава наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является прибор для определения гранулометрического состава сыпучего материала, Он состоит иэ загрузочного бункера, вибратора, рамы, с набором расположенных одно под пругим сит ъединение "Азот" им. Притыцкого с поддонами, злектромеханических преобраэова. телей электрически соединенными с вычислитель-ным блоком, Сита расположены под взаимообраз. ными углами и через одно - непараллельны 2).Однако в предлагаемом устройстве невозможно точно регулировать время грохочения на каж. дом сите, как того требует ГОСТ, отсутствуют продувки емкостей от налипания материала, На личие электромеханических преобразователей конструкции и усложнению схемы.Целью настоящего изобретения является устра пение вышеуказанных недостатков, а именно, ин. тенсифнкация процесса грохочения и автоматиза: ция удаления взвешенной фракции.Ук:занная цель достигается тем, что в предла. гаемом приборе грохот выполнен в виде мно гогранной призмы.боковые грани представляют собой сита с отверстиями определенного диаметра, Поворот и грохочение призмы осуществляется электроприводом, управляемым командным аппаратом. Бла. годаря такой геометрической форме исполнения грохота в процессе работы отработавшие ситаподнимаются вверх и от продолжающейся вибрации самоочищаются, Время грохочения на каждом сите (грани) задается командным аппаратом, Од. на из граней грохота снабжена окном для загруз. ки - выгрузки пробы, 5.Чаша взвешивающего устройства выполнена на. клонной, с установленной на ней полым цилинд.ром, снабженным рычажным механизмом с элект. ромагнитом, электрически соединенным с комант- ным аппаратом. Чаша и стаканы продуваются ежа. 10 тым воздухом, во время ссыпания материала. Сущность изобретения поясняется чертежами, На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - грохот; на фиг. 3 выне сен чертеж полого цилиндра, установленного па чаще весов.Прибор для автоматического определения гра нулометрического состава сыпучего вещества состоит из пробоотборника 1,перемещающегося под 20 транспортерной лентой в месте пересыпки матери. ала, воронки 2, расположенной справа от транспор. терной ленты 3, служащей для осыпания отобранной пробы в грохот 4, установленный на раме 5. Грани грохота изготовлены из решетных полотен 25 б ( фиг. 2 ) с отверстиями определенного разме ра согласно. ГОСТа. Одна из граней 7 грохота имеет отверстие 8 для загрузки - выгрузки в грохот пробы. В колебания грохот приводится от вибратора 9,который соединен с электродвигателем 10 З 0 через ременную передачу 11. Поворот грохота осу. ществляется электромагнитной муфтой 12, через мальтийский механизм 13. Под грохотом закреплена воронка 14, нижняя часть которой находит. ся надполым цилиндром 15, стоящим на наклон. ной чаше весов 16, С помощью электромагнита 17 и рычага 18 цилиндр автоматически поднимается для ссыпания взвешенной фракции. При выклю ченном магните рычаг отцеплен от цилиндра и не мешает процессу взвешивания. Для продувки ча ши весов воздухом установлен электропневмоклапан 19.На взвешенном устройстве установлены два тен зометрических датчика 20 для увеличения точное. ти измерений и передачи сигнала на ЭВМ. Общее 45 управление прибором осуществляется от командного аппарата 21.Устройство работает следующим образом.Командный аппарат 21 дает сигнал на включение пробоотборника 1, который пересекая струю 50 сыпучего материала, отбирает и высыпает ее черезворонку 2 в грохот 4. В это время подается сигнал от командного аппарата на включение электро.двигателя 10, который приводит в движение вибратор 9, Просеян 1 ая фракция сыпучего материалачерез воронку 14 попадает в цилиндр 15, установленный на чаше весов 16,Перед поворотом грохота на следующую граньна ЭВМ передается результат взвешивания. Затемкомандный аппарат 21 включает электромагнитную муфту 12, которая через мальтийский механизм 13 поворачивает грохот 4 и начинается отсевследующей фракции. Так продолжается до техпор, пока не высыпется последняя фракция. После чего командньй аппарат включает электромагнит 17, который поворачивает рычаг 18 и приподнимает цилиндр 15, а по наклонной чаше весов вобразованную щель ссыпается проанализированнаяпроба,Одновременно включается электропневмоклапан 19, который подает воздух.на продувку чашивесов 16.Тем временем ЭВМ определяет процент (%) содержания гранулометрического состава и выдаетего на центральный пульт унравлення тОнологи.ческим процессом.Через определенный промежуток времени циклповторяется.Формула изобретения1. Прибор для определения гранулометрикского состава сыпучего материала, содержащий пробоотборник, воронку, грохот, вибратор, взвеши.вающее, логическое, командное устройства и систему исполнительных механизмов, отличающийсяя тем, что с целью интенсификации процесса грохочения, грохот выполнен в виде многограннойпризмы, боковые грани которой выполнены в виде решетных полотен, а призма связана с электроприводом и управляемым аппаратом,2, Прибор по п. 1, отличающийся тем,чтоодна из граней призмы снабжена окном дпя загрузки - выгрузки пробы сыпучего материала.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 198218,кл. 501 М 15/02, 1965,2. Авторское свидетельство СССР Р 351141,кл, 501 815/02, 1970,