Реактор

(5)5 ПИСАНИ ОБРЕТ ОРСКОМ К ИДЕТЕЛ 4) РЕАКТОР7) Использовазообразных к е:для с понент ения жидких и для их химичее относится к ышлен ности ля смешения нентов для и , в частност минсульфата ве капролакт етения - увел надежности аппаратам хии может быть жидких и газох химического и, при получе- используемоэма,ичение произ- и долговечноыи реактертеже,схематичес цилиндричеднищем 3 и ми на нем ками, верхльно распоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВедОмстВО сссР(56) 1. Авторское свидетельство СССР ЛЕ 1088780, кл. В 01 3 19/00, 1984.2. Отчет по НИР "Исследование и разработка барботажных аппаратов для регенерации трихлорэтилена и производства биомассы водородных бактерий". М гос. регистрации 01.84.0084612, Л., Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, 1985. Изобретени мической .пром использовано д образных кампо взаимодействия нии гидроксила го в производст цель изобр водительности,сти реактора,Предлагаем представлен наРеактор выполнен в виде ского корпуса 1 с крышкой 2 содержит вал 4 с закреплен соосно одна под другой меш няя из мешалок 5 имеет верти ского взаимодействия, в частности, при получении гидроксиламинсульфата, используемого в производстве капролактэма, Сущность изобретения: реактор снабжен перфорированным коническим Йереходником, соединяющим диффузоры, на концах которых имеются вырезы, мешалки с наклонными лопастями выполнены разных диаметров, уменьшающихся в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешняя из которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффузора. Вырезы на концах диффузоров имеют прямоугольную форму. Перфорация конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил,ложенные лопасти, а две нижние мешалки би 7 - наклонные лопасти,Мешалка 6 имеет, больший диаметр посравнению с ниже расположенной мешалкой 7,Реактор содержит диффузоры 8 и 9, охватывающие соответственно мешалки б и 7и соединенные между собой коническим переходником 10, имеющим перфорацию в виде просечных щелей 11, расположенных пообразующей конического переходника,,циффузоры 8 и 9 имеют на своих концахсоответственно прямоугольные вырезы 12 и13.Реактор снабжен также трубным змее;виком 14 и газовым распределителем 15,размещенным по оси реактора под диффузором 9 со стороны днища 3 и имеющим вид1813559 510 30 35 40 45 50 55 3перфорированных концентрично расположенных тороидальных полостей, внешняяиэ которых имеетдиэметр, большийдиамет,ра нижнего диффузора 9, расположенногонад газовым распределителем 15.Для ввода сырья и вывода продуктовреакции предусмотрень 1 штуцеры 16, 17, 18и 19, Штуцер 16 для ввода жидкого сырьясоединен посредством трубопровода 20 сдиффузором 9;Реактор работает следующим образом.Исходное жидкое сырье. представляющее собой суспензию в водном растворесерной кислоты частичек активированногоугля с осажденной на их поверхности металлической платиной, нейрерывйо поступаетчерез штуцер 16 и трубопровод 20 в нижнюю часть диффузора 9, где смешивается с.циркулирующей жидкой реакционной массой и газообразным сырьем, представляющим собой, смесь окиси азота и водорода,поступающей в реактор через штуцер 17 игазовый распределитель 15, засасываетсямешалкой 7.и далее нагнетается через конический перфорированнь 1 й переходник 10 всторону мешалки 6.Мешалка 6, обладающая более высокойнасосной производительностью, чем мешалка 7, засасывает всю реакционнуюсмесь;.подаваемую мешалкой 7, и через щели конического переходника 10 часть реакционной смеси из кольцевого пространства,расположенного. между диффузорами 8 и 9и корпусом 1,Пройдя мешалку 6, реакционная смесьчерез щели 12 диффузора 8 переливается вкольцевое пространство между диффузором 8 и корпусом 1, Образующаяся при этомна выходе по центру диффузора жидкостнаявозвышенность разрушается мешалкой 5,сбрасывающей жидкую реакционную смесьв направлении стенки корпуса 1.Часть газовой фазы, отсепарировавшись в верхней свободной от жидкости зонереактора; уходит из реактора через штуцер19. Другая часть газовой фазы вместе с жидкой реакционной смесью по кольцевому пространству между диффузором 8 и корпусом. 1 движется вниз и. омывая змеевик 14, охлаждается. Дойдя до уровня расположенияперфорированного конического переходника 10, реакционная смесь частично засасывается через щели 11 переходника 10,образуя верхний циркуляционный контур,другая часть реакционной смеси движетсядалее вниз, где контактирует с восходящейот газового распределителя 15 газовой фазой и охлажДается при помощи змеевика 14, На уровне диффузора 9 часть жидкой реакционной смеси выводится на дальнейшую переработку через штуцер 18, а другая часть поступает на смешение с вводимым в диффузор. 9 свежим жидким и газообразным сырьем, образуя нижний циркуляционный контур.Реакционный процесс в реакторе протекает по мере движения реакционной массы по циркуляционным контурам.Опорожнение реактора осуществляют после его остановки через штуцер 17.Вращение вала 4 с мешалками 5, 6 и 7 осуществляется при помощи электрического привода, расположенного над реактором(не показан),Таким образом, благодаря направленной многоконтурной циркуляции реакционной массы при .высокой скорости и кратности, выгодном направлении циркуляции с обеспечением восходящего прямотока в диффуэорах с мешалками в заявляемом реакторе увеличиваются производительность, надежность и долговечность:Формула изобретения 1, Реактор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, расположенный по оси корпуса, вал с закрепленными на нем соосно одна под другой мешалками, верхняя из которых имеет вертикально расположенные лопасти, а нижняя - наклонные, охватывающие мешалки диффуэоры, газовый распределитель, штуцеры ввода сырья и вывода продуктов реакционной массы, отличающийся тем,что,с целью увеличения производительности, надежностйи долговечности, он снабжен перфорированным коническим переходником,соединяющим диффузор, на концах которых имеются вырезы, мешалки с наклонными лопастями выполнены разных диаметров, уменьшающихся в сторону днища, при этом газовый распределитель размещен по оси реактора под нижним диффузором и выполнен в виде перфорированных концентрично расположенныхтороидальных полостей, внешняя иэ которых выполнена диаметром, большим диаметра нижнего диффуэора.2. Ректор по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вырезы на концах диффузоров имеют прямоугольную форму.3, Реактор по пп. 1 и 2, от л и ч а ю щ и йс я тем, что перфорация конического переходника имеет вид просечных щелей, расположенных по его образующей.1813559 А.Обручар Редактор Г.Бельска орре НТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 оставитель А,Ивен хред М,Моргентал з 1801ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Рау Подписноеетениям и открытиям и ская наб 4/5