Назмутдинова

Номер патента: 1707279

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Назмутдинова, Нурмухаметов, Пашин

МПК: F04F 5/14

Метки: эжектор

...на фиг.2 - то же, продольный разрез.Эжектор содержит патрубок 1 подвода 10 активной среды, установленное в последнем профилированное обтекаемое тело 2, патрубок 3 подвода пассивной среды, подключенной к патрубку 1 подвода активной среды в зоне размещения тела 2, и камеру 15 4 смешения. Обтекаемое тело 2 выполнено крыловидной формы и снабжено приводом поворота в виде двух кинематически связанных шестерен 5, 6, причем ведомая шестерня б закреплена на торцовой 20 поверхности тела 2, а патрубок 3 подвода пассивной среды размещен со стороны выпуклой поверхности обтекаемого тела 2.Активная газообразная среда, обтекая крыловидное тело 2, создает над выпуклой 25 поверхностью последнего зону разрежения, что вызывает поступление в эжектор по...

Номер патента: 1143041

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гильманова, Киреева, Назмутдинова, Пудовик, Романов, Усманова

МПК: A61K 31/664, C07F 9/24, C07F 9/46 ...

Метки: n-(1-цианобензил)-амидофосфита, общей, формулы, фосфонита

...КРС и ЯМР - спектроскопии, состав подвержден даннымиэлементного анализа.П р и м е р 1. М-Метил-И-(1-циано бензил)-амидоэтилцианофосфонит.К 4,4 г (0,04 моль) С Н Р(СИ)прикапывают 4,5 г (0,04 моль) СН СН=ИСН при комнатной температуре, Разгонкой выделяют 6,4 г (58 ) продуктас т.кип. 135 С (0,07 мм); Н 4 1,1164;и1,5500.Найдено, %: С 62,30; Н 6,1;Р 13,44; И 18,20.Сц НЬ Р.Вычислено, %: С 62,34; Н 6,06;Р 13,42; И 18,18.Спектр КРС (1, см ) 2240, 217030414 5 10 15 0 1Уменьшение количества 181-краунниже 0,015 г снижает скорость процесса и выход целевого продукта.Б. К смеси 7,6 г (0,05 моль) (СвНО) РСМ и 6,1 г (0,05 моль) 2 СНвСН=М-СНэприбавляют 0,01 г (0,000037 моль) Г 183-крауни выдерживают трое суток при комнатной температуре. Разгонкой...

Номер патента: 1293217

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гараева, Калашникова, Катруш, Морозова, Назмутдинова

МПК: C12P 7/06

Метки: растворов, сахаросодержащих, сбраживания

...для получения спирта, а такжедля очистки сахаросодержащих сточныхвод пищевых предприятий.Цель изобретения - ускорение процесса.Способ осуществляют слецующим об Оразом.Сахаросодержащий раствор концентрируют упариванием по содержании сахара 60-80 гл, охлаждают до 20-25добавляют диаммонийфосфат в качестведополнительного источника азота, доводят рН кислотой до значения 4,06,0, вносят дрожжи рода ЗассЬагошусез и измельченную биомассу грибаГцзаггцш сц 1 шогцш ЦМПМ Гв количестве 0,05-0,07%,Укаэанные концентрации биомассыгриба являются оптимальными. Сбраживание осуществляют в течение 6 сут,25при этом сахар потребляется полностью. При сбраживании сахаросодержащихрастворов с использованием мелассы вкачестве стимулятора (известный способ) процесс...

Номер патента: 526627

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Айзенштейн, Алкснис, Галиуллина, Деме, Доморацкий, Желтакова, Мисане, Назмутдинова, Синицын, Сурна

МПК: C08G 63/06

Метки: волокнообразующего, кислоты, основе, полиэфира, щавелевой

...к холодилшИку и приемнику. В системс создают давление 1,00,5 мм рт. ст. Через систему пропускают аргон, Содержимое пробирки нагревают при температуре 160 - 200 С в течение 6 час. Получают бесцветный волокнообразующий сополиэфир с удельной вязкостью 0,10, определенной в диметилсульфоксиде при 110 С; температура плавления полимера 167 С, температура дс)струкции 210 С.Содержание звеньсв гликолсвой кислоты в полимере 4,0 моль %.П р и м е р 2. Сополиэфир получают по примеру 1. На 10 г олигоэтиленгликольоксалата берут 0,0753 г олигомера гликолевой кислоты (соотношение 1: 0,00753). Содержание звеньев гликолевой кислоты в полимере 1,5 моль %. Температура плавления 170 С, температура деструкции 210 С.П р и м ер 3. Сополиэфир получают по примеру...

Номер патента: 374299

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алкснис, Бейнарович, Бурлуцкий, Деме, Дундурс, Желтакова, Миклашевич, Назмутдинова, Сурна

МПК: C07D 319/12

Метки: 3-диона, 4-диоксан-2

...алкилгалоид, кислород, х или у - целые числа от 0 до 4, с выделением целевого проб дукта известными приемами; катализатор берут преимущеетвенно в количестве 0,03 - 2% от веса исходного полиэтиленгликольоксалата.Сырой целевой продукт (выход 85%, О т. пл, - 144 С) очищают от примесей про.мыакой абсолютированньом растворителем, после чего получают выход целевого продукта (с т. пл.=- 151 С) до 70%. 15 П р и м е р 1. Аппаратура для проведениядеполимеризации состоит из реактора и приемника сырого 1,4-диаксан,3-диона с боковыщ отводом для поддержания необходимого давления в системе. В реактор загружают 20 3,000 г полиэтиленгликольоксалата и 0,042 гкатализатора,с общей формулой АхВу, например гликолят натрия. Реактор присоединяют к приемнику и в...

Номер патента: 403701

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алкснис, Бейнарович, Бурлуцкий, Грузин, Деме, Дундурс, Желтакова, Калниньш, Миклашевич, Мисане, Назмутдинова, Озола, Серебр, Силис, Стирна, Сурна, Штейнберг

МПК: C08G 63/12

Метки: алифатических, олигоэфиров

...жидкость желтоватого цвета, выход количественный, т. пл. 22 С, мол. вес 815. П р и м е р 3. В колбу загружают 105,47 г янтарной кислоты, 50 мл этиленгликоля, 3,04 г а-толуолсульфокислоты и 600 мл гексапа. Процесс проводят при интенсивном перемешивании и температуре кипения гексана в течение 6 час, Поле реакции гексан сливают, а остатки отгоняют при пониженном давлении (10 - 20 мм рт. ст.). Выход количественный Продукт представляет собой белую кристаллическую массу, т. пл. 90 С, мол, вес, 1340. П р и м е р 4. В колбу загружают 40,0 г гликолевой кислоты и 0,2 г и-толуолсульфокислоты, добавляют 360,0 мл толуола. Процесс проводят при 110 С и интенсивном перемешивании в течение 2 час. Затвердевший полиэфир отделяют на фильтре и сунат при...