Патенты с меткой «порошка-наполнителя»
Способ получения порошка-наполнителя для композиционного магнитотвердого материала
Номер патента: 1339967
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Бодров, Борисова, Голубков, Иванова, Михалькова, Ткаленко
МПК: B22F 1/00, H01F 1/113
Метки: композиционного, магнитотвердого, порошка-наполнителя
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий дробление анизотропных ферритовых магнитов, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава и сфероидальности частиц порошка, а также улучшения литьевых свойств композиционного материала при сохранении магнитных свойств, после дробления магнитов осуществляют термообработку порошка при температуре 750 - 1000oС, а затем проводят обработку порошка перемешиванием его в водном растворе кислоты при массовом соотношении порошка и раствора 1 : (1 - 6) в течение 0,5 - 1,5 ч с последующей промывкой и сушкой.
Способ получения порошка-наполнителя для композиционного магнитотвердого материала
Номер патента: 1568361
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Бодров, Бразилевская, Вережак, Данилович, Кривошеев, Михалькова
МПК: B22F 1/00, H01F 1/113
Метки: композиционного, магнитотвердого, порошка-наполнителя
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий дробление анизотропных ферритовых магнитов, термообработку порошка в интервале температур 750 - 1000oС и его последующую обработку перемешиванием в водном растворе кислоты при соотношении порошка и раствора 1 : 1 - 6 с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения остаточной индукции и максимальной магнитной энергии при сохранении высоких значений коэрцитивной силы и литьевых свойств композиционного материала, перед термообработкой проводят тонкий вибропомол до удельной поверхности порядка 0,85 - 1,0 м2/г, а обработку порошка в водном растворе кислоты осуществляют 2 - 3 ч.