Способ получения связующего
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтацеллюлозно.-бумажной промьюпленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 1006458, кл. С 08 1. 97/02, 1981Патент Японии У 48-20112,кл. В 02 Р 17/50, опублик.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО для древесно-волокнистых плит, включающий обработку отработанного раствора сульфитного произвбдства бурой, взятой в количестве 0,5- 2,03 от массы абс. сух. вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей плит, в качестве отработанного раствора используют концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, а обработку проводят в присутст-, вии карбоната натрия, взятого в количестве 25-4003 от массы буры, 30-60 мин при 50-90 С.йЖИзобретение относится к способам получения веществ, обладающих клеящими свойствами на основе технических лигцосульфонатов, являющихся основной частью отработанных суль фитных щелоков, для использования в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП).Цель изобретения - повышение физико-механических показателей дре- О весно-волокнистых плит.П р и м е р 1 (по известному способу). К сульфитному отработанному щелоку добавляют, %: щелок 6 (от сухого гещества); бцхромат калия 5; 5 хлорное железо 5; бура 2. После перемешцвацця щелока хлорцруют до содержания хлора 4%. Прочность полученного продукта 7,0 кг/см . Показатели цлцт, полученных с применением дан ного. связующего: сопротивление изгибу 10,0 ИПа; водопоглощение 45%; набухание 42%.П р и и е р 2, Концентрат сульфцтцо-дроэюкевой бражки подогревают до 40 С, вводят при перемешивации 05% соды и 2,5% буры и продолжают церемешцвацие при данной температуре 80 мцц. Через 20 ч продукт испытьэвают ца прочность, которая равна . 30 5,5 кг/см. Показатели плит, полученных с применением данного связующего: сопротивление изгибу плит 260 кг/см водоцоглощецце 38%," набухание 35%.П р ц и е р 3, Концентрат сульфит 35 но-дрожжевой бражки подогревают доо100 С и вводят в него црц перемешиваццц 2,5% соды и 0,5% буры. Перемешццацце прц данной температуре продолжают 20 миц. Прочность полученного связующего 6,4 кг/см . Покаэа 2тели плит, полученных с применениемюданного связующего: сопротивление изгибу 240 кг/см ; водопоглощение 37%; набухание 38%. 45Получают плиты при использованиипредлагаемого связующего в композиции:Концентрат сульфитно-дрожжевой бражкипри влажности 50%,мас,ч. 100Бура (тетраборнокислый натрий), мас.ч.(% от абс. сух. веществ концентратабражки)Карбонат натрия,мас,ч. (% от буры) 1 (100)В табл, 1 приведены показателиплит, в табл. 2 - результаты опытов.Таблица 1 1 (2) При использовании древесины лиственных пород Предел ностизова ревесины поро Предел прочности приизгибе, 1 Па 5 50 7 20 5 збухание,% одопоглоще ние, % Показатели Без свя- С добав- Иэмезующего кой свя- нение зующего %1219631 Таблица 2 Параметры качестваУсловия получения связующего . Проч- ность КоличеПродол- жительСопротивление Набухание плиты, 7. Водопоглощениеплиты,й связую.щего,кг/смность,мин плитыстатическому изгибу, кг/см3) 1/200 0,5 70 380 12,5 32 2/100 70 360 30 11,0 32 32 380 2/400 0,5 60 40 11,0 30 60 40 370 32 0,5 31 1 ,0 1,5 50 30 360 32 31 1,5 90 60 13,0 380 31 30 Составитель Т. Мартинская Редактор В. Петраш . Техред И.Попович Корректор М. СамборскаяЗаказ 1233/35 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3523179, 04.11.1982
ПЕРМСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛЮБАВСКАЯ РАИСА АБРАМОВНА, ПОПОВА ВАЛЕНТИНА ЛЕОНИДОВНА, ГИМАШЕВА РАИСА ГРИГОРЬЕВНА, ЗОЛОТАРЕВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЧЕРНОБАЙ ЕЛЕНА АРСЕНОВНА
МПК / Метки
МПК: C08L 97/02, C09J 3/28
Метки: связующего
Опубликовано: 23.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1219631-sposob-polucheniya-svyazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения связующего</a>
Способ получения связующего для древесно-стружечных плит
Номер патента: 895997
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Арсеньев, Ефимова, Кидулис, Самойлов, Свиткина, Тереб, Федоренко, Щедро, Юдина
МПК: C08G 12/12
Метки: древесно-стружечных, плит, связующего
...количества добавляемых концентратов сульфитно-дрожжевой бражки и режима,термообработки. 35П р и м е р, Для получения связующего по предлагаемому способу используют мочевкноформальдегидиую смолу КС-М со следующими физико-механическими показателями;40Содержание сухих веществ, % 66,0Концентрация водородныхионов (рН) 7,3Вязкость по вискозиметруВЗс, 61 (300 мПа с)Смешиваемость с водой 97Время отверждения с 1%-нымЯН 4 С 0 с,52и концентраты сульфитно-дрожжевойбражки (КДЖ) со следующими физикохимическими показателями;Содержание сухих веществ, % 51Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с 480Концентрация водородныхионов (рН) 4,4Приготовление связующего осуществляют следующим образом;В колбу, снабженную мешалкой и установленную в водяную баню,...
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Номер патента: 901313
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Балес, Мамедов, Салыкин, Серебренников, Сомова
МПК: C22B 1/243
Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая
...от сухоймассы полимера при следующем соотношенииингредиентов, вес.%:Иономер 0,3-0,51Бентонит ОстальноеПредлагаемая, связующая добавка предназначена для улучшения свойств бентонитов, чтопозволяет сократить их расход в шихту припроизводстве окатышей и повысить содержаниеЮметалла в доменном сырье,П р н м е р. Готовят композиции на основе саригюхского бентонита и полимера.В табл. 1 представлен состав композиций,Композиция То;хлествецный расход, % иономер бентонит 0,7 0,1 99,9 05 С 0,3 99,7 0,52 0,5 99,5 0,50 Исследуют связующие свойства бентонитаи получают значения тождественного расхода,т. е. расхода, обеспечивающего такое же ка.чество окатышей, что и с традиционной яобавкойНа чертеже представлен график изменениясвойств бентонита,Видно,...
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Номер патента: 954464
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Балес, Безменова, Минков, Сомова
МПК: C22B 1/243
Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая
...цель достигается темя добавка, содержащаяктиватор, в качестве акержит водораствориьыйитой сополимер акриламиилового спирта при слеошении ингредиентов,954464 Испытание проводят на тарельчатом окомкователе диаметром 1 м, приугле наклона тарели 45, скоростивращения 16 об/мин, Шихта состоитиз магнетитового концентрата ЛебГОКаСаригюхского бентонита и предлагаемого активатсра - сополимера ПВС О и АА. Для оценки металлургическихсвойств полученные окатыши обжигаютв проьишленных условиях на обжиговоймашине ОК Результаты испытанийпредставлены в табл. 1 и 2, 15 Таблица 1 Свойства сырых и сухих окатышей Связующаядобавка Сырые окатыши Расходдобавкив шихту,Сухие Прочность Содерж. кл,-16 8 мм,Влажностьна удар,п. ед. сжатие,кг/ок Бентонит 100 Бентонит...
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Номер патента: 1392132
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Балес, Вишневецкий, Давидюк, Журавлев, Ильина
МПК: C22B 1/242
Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая
...плавов проявляется только для бентонитов, характеризующихся обменной омкостью более 70 мг-экв/100 г. Для этих бентонитов зависимость связующих свойств от добавки плавов имеет экстремальный характер с оптимумом в диапазоне 5-7 ;В качестве модификатора используется содовый плав-отход производства капролактама, например содощелочной плав (СЩП), на 90-96% представленный содой (ТУ 6-03-294-71).П р и м е р . Проведены технологические испытания по окомкованию магнетитового концентрата с содержа" нием железа 68,85 . В качестве связующих добавок использовали: щелочной даш-салахлинский бентонит, который по связующим свойствам близок вайомингскому бентониту; щелочно-земельный бентонит; модифицированный бентонит, полученный: из щелочно-земельного...
Способ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки
Номер патента: 979360
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Боярская, Гимашева, Попова, Сазанова, Соколов, Хвостова
МПК: C07G 1/00
Метки: бражки, концентрата, сульфитно-дрожжевой
...представлено содержаниеосновных функциональных групп лигносульфонатов.Н р и м е Р На чертеже представлена выпарная установка полунепрерывного действия. 5Упаривание проводят на этой установке в лабораторных условиях.500 .мл последрожжевой бражки ссодержанием сухих веществ 6-8(в том числе 80-85 лигносуль Офонатов) заливают в мерник 3,из которого открытием крана заполняют греющую камеру 1. Включаютэлектроподогреватель греющей камерыи с помощью инертного газа создают 15.в греющей камере 1 и сепараторе 2давление 2,0-2,5 ати, что обеспечивает температуру кипения бражки 125135 С.С момента начала кипения отбирают 2конденсат через холодильник 5, полученный в холодильниках 4 и 6 при охлаждении и конденсации паров, образующихся при кипении...
Предыдущий патент: Клей для брошюровочно-переплетных работ
Следующий патент: Композиция для герметизирующих тампонов в трубопроводах
Случайный патент: Установка для переработки отходов животноводческих ферм