Установка для сушки нитей в паковках

О Л И С А Н И Е 14117ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова 4:оветскик Соцйалнстических Республик/ институт технической теплофизики Ан уссР(54) УСТАНОВКЛ ДЛЯ СУШКИ НИГЕЙ В ПОКОВКАХИзобретение относится к сушиль- ной технике, а более конкретно к устройствам для сушки нитей из химических волокон в паковках.Известны установки для сушки"ни.- тей в паковках, содержащие многозонную сушильную камеру, тепловентиляционные агрегаты с нагнетательными и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположен ными на них паковками, имеющими осе" Вые каналы, и перегородки, отделяющие тележки одну ат другой (1.Недостаток этих сушилок - низкое 15 качество обработки нитей из-за высокбй неравномерности распределенйя. : замасловки по слоям.1 елью настоящего изобретения явля .:ется повышение качества обработкинитей.Это достигаетсщтем, что передсушильной камерой установлена до" "полнительная камера выравниваниязамасливателя с боковыми каналами иавтономным тепловентиляционным аг-регатом, и стенки этой камеры иметототверстия, совмещенные с осевыми, :каналами паковок,причем боковые каНа 1 лы камеры выравнивания замасливателя 2подсоединены К нагнетательному и отсасывающему воздуховодам своего автоном ного тепловентиляционного агрегата.На фйг. 1 изображена установка для сушки нитей в паковках; на фиг 2- разрез по А-А на фиг.1;а на фиг.3 разрез по Б"Б на фиг.1.Сушильная камера 1 состоит из нескольких сушильных зон. 2, каждая из которых снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом 3 с нагнетательным 4 и отсасывающим 5 воздуховодами, Перед сушильными зонами 2 расположенакамера 6 выравнивания замасливателя с боковыми каналами 7 и стенками 8 с отверстиями, Автойомйый тепловентиляцйонный агрегат 9 камеры 6 соединен нагнетательным 10 и отсасывающим 11 воздуховодами с сбответствующими боковыми каналами 7. В сушильной камере 1 установленй передвижные тележки 12 с горизонтально расположенными на них паковками 13, осевые каналы ко" торых совмещены с отверстиями боковых стенок 8. Тележки отделены друг от друга перегородками 14 и уплотнениями 15. В начале и конце сушильной камеры 1 установлены автоматически поднимаемые двери 16., о о оо 12 Все автономные тепловентиляционные агрегаты 3,9 снабжены сообщающимися с атмосферой патрубками 17,18.Установка работает следующим образом,В камере б выравнивания замасливателя теплоноситель иэ нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распределяется равномерно пэ отверстиям стенки 8 и продувается через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек,Попадая в противоположную часть канала 7, теплоноситель изменяет направлейие, проходит через осевыеканалы паконок второй пары тележек,затем третьей пары тележек и отсасынаетсячерез ноэдухонод 11. Прйэтом часть отработанного теплоносителя выбрасывается по патрубку 17 ватмосферу, а взамен его через патрубок 18 подсасывается свежий воздух. В сушильных зонах.2 теплоноситель "через нагнетательные патрубки 4 автономных тепловентиляционных агрегатов 3 подается сверху вниз и обдувает внешнюю поверхность паковок 13 одной пары тележек 12. При обдуне каждой последующей или предыдущей пары тележек направление движения теплоносителя.изменяется на противоположное. Отработанный теплоноситель отсасывается иэ зон по воэдухонодам 5 и частично, как и н первой зоне, обнов ляется.Торцовые перегородки 14, боковые и потолочные уплотнения 15 предотвращают перетекания теплоносителя в зазорах между тележками, стенками и потолком сушильной камеры.Через заданный интервал времени дверь 16 на выходе из камеры автоматически поднимается и последняя пара тележек 12 с паконками 13 выталкивается из нее. После закрытия две 77,в ГЮУ п рей на выходе иэ камеры автоматически поднимается входная днерь 16 и вкамеру закатывают новую пару тележек с паконками, проталкивая вдолькамеры все находящиеся н ней тележки на величину, равную длине тележки,В процессе сушки тележки с паковками последовательно занимают позицииво всех зонах, например, в камереб выравнивания замаслинателя и двухзонах 2 сушки, в каждой иэ которыхустановлен заданный тепловой режим. 151. Установка для сушки нитей нпаковках, содержащая многоэоннуюсушильную камеру, тепловентиляционные агрегаты с нагнетательными 20 и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камеретележки с горизонтально расположенными на них паковками, имеющимиосеные каналы, и перегородки, отде ляющие тележки одну от другой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества обработки нитей, перед сушильной камеройустановлена дополнительная камеравыравнивания эамасливателя с боковыми каналами и автономным тепловентиляционным агрегатом, и стенки этой камеры имеют отверстия, совмещенные с осевыми каналами паковок2, Установка по п. 1, о т ли -ч а ю щ а я с я тем, что боковыеканалы камеры выравнивания эамасливателя подсоединены к нагнетательному и отсасывающему ноздухонодамсвоего автономного тепловентиляцион ного агрегата.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 467858, кл. Г 26 В 13/02, 1975.714117 Фиг. 3 г 2 Составитель Юв Тех е Я.Баб саковКо 2 ш.тяп.Я то М, Лемчи аказ 92 б 1/31 Тираж 747 ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва ЖРа скан