Многозонная сушилка

01) 565183 Союз Советских Социалистических Реслубликид-ву лнительное к авт Г 26 В 17/04 2) Заявлено 17,03,76 (21) 2335647/ с присоединением заяв Государственный коми) Приорите убликовано овета Министрпо делам нзоб(088,8) 15,07,77. Бюлл вания описан тень етенийй рыт Дата опуб.08.7 2) Авторы изобретени А. Кр В. Р. Боровский, М. Д,Л, М.-Г. Мишнаевскийут технической теплофизиАН Украинской ССР ев,и оста(71) Заявител нст 4) МНОГОЗОННАЯ СУШИЛК дл Изобретение предназначено я сушки фруктов с кожурой.Сушка фруктов с кожурой, таких как сливы, груши, абрикосы, виноград и др., не прошедших предварительной обработки бланши рованием, замедляется вследствие того, что кожура, сохраняющая целостность в течение всего процесса, препятствует испарению влаги, содержащейся в мякоти фруктов. Продолжительность сушки небланшированных фрук тов,колеблется от 12 - 15 ч для яблок, вишен и черешен и до 20 - 24 ч для груш и слив.Известно, что оптимальная обработка фруктов требует установления для каждого из их видов специфического режима влажности су шильного агента. Кроме того, в результате исследований установлено, что обработка фруктов с толстой кожурой горячим воздухом повышенной влажности вызывает ее растрескивание и значительно повышает эффектив ность последующей сушки этих продуктов.Известны многозонные туннельные сушильные установки, имеющие изолированные секции - зоны с замкнутой циркуляцией теплоносителя, снабженные автономным тепло вентиляционным оборудованием 11. Эти сушилки имеют закрытые с торцов тележки для перемещения вдоль туннеля от секции к секции поддонов с уложенным на них высушиваемым материалом. 30 Хотя в сушилках этого типа имеется возможность поддерживать заданный температурный режим, изменяющийся по длине туннеля, они непригодны к поддержанию заданного режима влажности и, в частности, немогут создать условий для разрушения кожуры высушиваемых фруктов на начальной стадии сушки.Для повышения производительности сушилки и качества процесса при сушке фруктов скожурой путем поддержания повышенноговлагосодержания сушильного агента на начальном этапе обработки в предлагаемой суши чке первая зона снабжена водораспылительными форсунками, и ее циркуляционныйконтур со стороны нагнетания соединен состороной всасывания контура смежной зоныпри помощи патрубка, снабженного регулировочной заслонкой,Наличие в первой зоне водораспылительныхфорсунок способствует созданию атмосферынеобходимой влажности в минимально короткий срок.На фиг. 1 представлена описываемая трехзонная сушилка в плане; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез.Сушилка содержит туннель 1, разделенныйперегородкой на зоны 2, 3, 4, С торцов туннель 1 имеет двери 5. В туннеле 1 проложенрельсовый путь 6 для перемещения тележек 7с поддонами 8 для обрабатываемых фруктов, Тележки 7 закрыты с торцов щитами 9, служащими для отделения зон.В замкнутый циркуляционный контур для теплоносителя в зоне 2 включены вентилятор 10 и калориферы 11. У входа горячего воздуха в зону 2 установлены форсунки 12 для распыления воды.Зона 3, в свою очередь, снабжена контуром, имеющим, калорифер 13 и вентилятор 14, сторона всасывания которого сообщена со стороной нагнетания контура зоны 2 при помощи патрубка 15 с регулирующей заслонкой 16. Контур зоны 4 имеет такке вентилятор 17 и калорифер 18.Сушилка работает следующим образом.После установки тележки 7 с улокенными на поддонах 8 фруктами в первой зоне 2 и герметизации входных дверей 5 включают вентилятор 10, калориферы 11 и форсунки 12. Через некоторое время вследствие работы калориферов 11 и под действием влаги, испаряющейся из фруктов и распыляемой форсунками 12, в зоне 2 устанавливается заданный для данного вида фруктов температурно-влажностный режим, способствующий растрескиванию их кожуры. Повышение влажности теплоносителя сверх установленного предела предотвращают открытием заслонки 16, вследствие чего часть теплоносителя из зоны 2 переходит в зону 3, а в зону 2 подсасывается соответствующее количество сухого воздуха через неплотности в ее герметизирующих устройствах. 4После обработки в зоне 2 тележка 7 последовательно проходит в зоны 3 и 4, где процесс сушки покрытых поверхностными трещинами фруктов завершается в среде более су хого теплоносителя, обладающего по этой причине более высокой активностью.Вследствие конструктивных особенностейописанной сушилки значительно снизилась продолжительность обработки продуктов. Так 10 например, время сушки слив удалось сократить с 20 - 24 до 6 - 10 ч, т. е. примерно в 3 раза.Формула изобретения15Многозонная сушилка, содержащая туннельс изолированными зонами, снабженными автономным тепловентиляционным оборудованием с замкнутым циркуляционным конту ром для теплоносителя в каждой зоне, и перемещаемые в туннеле тележки с поддонами для высушиваемого материала, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения производительности и качества процесса при суш ке фруктов с кожурой, первая зона снабженаводораспылительными форсунками, и ее циркуляционный контур со стороны нагнетания соединен со стороной всасывания контура смежной зоны при помощи патрубка с регу лировочной заслонкой.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство457858, кл.Г 26 В 13/02, 1971,565183 Составитель Ю, Мартинчик Редактор С. Хейфиц Техред 3. Тараненко Корректор Л, Орлова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1695/9 Изд.593 Тираж 881 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5