Установка для термообработки дисперсных материалов

(51) 4 Г 26 В 11 14 17 18 У.СГС",);9,з ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт технической теплофизикиАН УССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м. б. использовано в пищевой, комбикормовой и птицеперерабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки. Для этого зазор между корпусом и барабаном разделен,Я 01354009 А 1 перегородками 10 на зоны 11, 12 и 13 коагуляции, сушки и стерилизации. Перфорация по валу размещена рядами параллельно оси вала 5. Оси перфорации в зоне сушки наклонены к оси шнека 9, причем в смежных рядах они наклонены в противоположные стороны. Внутри вала 5 размещен конический затвор 14, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения. Дифференцированный подвод тепла по зонам дает возможность распределить теплоноситель таким образом, чтобы наибольший удельный расход его приходился на зону коагуляции и уменьшался соответственно в зонах сушки и стерилизации. Перемешением затвора 14 можно регулировать рабочую длину вала 5 в зависимости от влажностных характеристик материала, подаваемого в загрузочное устройство. 2 з. и. ф-лы, 4 ил.5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов, преимущественно яичной скорлупы, и может быть использовано в пищевой, комбикормовой и птицеперерабатывающей промышленности.Цель изобретениярасширение технологических возможностей.На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - шнековый вал; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 2.Установка содержит заключенный в кожух 1 неподвижный перфорированный барабан 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 устройствами и установленный внутри барабана 2 полый вал 5 с перфорациями, расположенными параллельными рядами, при этом вал 5 воздуховодом 6 соединен с источником теплоносителя, состоящим из калорифера 7 и вентилятора 8. На валу укреплен шнек 9, Зазор между корпусом и барабаном с помощью перегородок 10 разделен на три зоны 11 - 13 соответственно коагуляции, сушки и стерилизации, причем объем зон находится в соотношении 1:3:1, а друг от друга зоны отличаются количеством отверстий, их расположением и углом наклона всех осей к оси вала. Так, отверстия смежных рядов смещены относительно друг друга на половину шага и их оси выполнены с наклоном в противоположные стороны на 45 по отношению к оси вала, а суммарная площадь отверстий вала относится к площади его поверхности в зоне коагуляции как 1:2, в зоне сушки как 1:3 и в зоне стерилизации как 1:4. Внутри вала 5 расположен конический затвор 14, способный перемещаться вдоль горизонтальной оси при помощи привода. Отвод теплоносителя из зон осуществляется с помощью системы воздуховодов 15, а шнек приводится во вращение при помощи привода 16.Установка работает следующим образом.Дисперсный материал, преимущественно яичная скорлупа, содержащая остатки белка, поступает в установку через загрузочное устройство 3 и попадает в ячейки, образованные лопастями шнека 9, валом 5 и перфорированным барабаном 2. При помощи привода 16 вал 5 приводится во вращение и перемещает скорлупу в зону 11 коагуляции, где яичный белок коагулирует, затем в зону 12 сушки, где полностью высушивается, и зону 13 стерилизации, в которой поддерживается постоянная температура материала. Высушенная и стерилизованная яичная скорлупа удаляется из установки через разгрузочное устройство 4.Соотношение между зонами 1:3:1 выбрано таким, что в каждой зоне материал находится в течение времени, оптимального для проходящих в них процессов, причем в каждой зоне создается соответствующий температурный потенциал. Для сушки используется теплоноситель непрямого нагрева, так как он соприкасается с материалом. В качестве теплоносителя используется очищенный воздух, подогретый в калорифере 7 и вдуваемый по проточному воздуховоду 6 в полость вала 5 вентилятором 8. Пройдя через отверстия вала 5 и соответственно через материал в зонах коагуляции 11 - 13 соответственно, сушки и стерилизации и перфорированный барабан 2, отработанный теплоноситель удаляется по вытяным воздуховодам 15, причем возможны использование отработанного теплоносителя через рециркуляционный контур или выброс его в атмосферу.Распределение теплоносителя осуществляется изменением площадей отверстий шнекового вала в зонах коагуляции, сушки и стерилизации, относящихся к общей площади вала в зонах как 1:2, 1:3 и 1:4 соответственно,Дифференцированный подвод тепла по зонам путем изменения сечения перфорации дает возможность распределять проходящий сквозь слой материала теплоноситель так, что наибольший удельный расход его приходится на зону коагуляции и уменьшается соответственно в зонах сушки и стерилизации.Перемещением конического затвора 14 внутри вала 5 можно регулировать рабочую длину вала 5 в зависимости от влажностных характеристик материала, подаваемого в загрузочное устройство 3. Формула изобретения1. Установка для термообработки дисперсных материалов, содержащая корпус, размещенный в нем с зазором перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами, по оси которого установлен шнек с полым перфорированным валом, подключенным к источнику теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зазор между корпусом и барабаном разделен перегородками на зоны коагуляции, сушки и стерилизации в соотношении по длине 1:3:1, причем отношение площади перфорации к площади поверхности вала в зоне коагуляции равно 1:2, в зоне сушки 1:3, в зоне стерилизации 1:4.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорация на валу размещена рядами, параллельными осивала, оси перфораций в зоне сушки наклонены к оси шнека, причем в смежных рядах они наклонены в противоположные стороны и смещены на половину их шага.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутри вала дополнительно размещен конический затвор, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения,1354009 г. ставитель Е. Нред И, Вересаж 636тета СССР по- 35, Раушское предприяти Демчик ткрытии ктна С Редактор О. Головач Тех Заказ 5329/34 Тир ВНИИПИ Государственного ком 113035, Москва, Ж Производственно.полиграфическулин Корректор М Подписное елам изобретений и ая наб., д. 4/5 г Ужгород ул Пр