Устройство для перемещения кислородной фурмы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09) 11 4 С 21 С 5/4 8.1 ЕОЩрцБИБЛИО у-,БРЕТЕН ПИСАН ВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИЯ КИС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЛОРОДНОЙ ФУРМЫ-исследовател торский техно ханизации тру и и ремонтноас В.К.Ки о ССС 1981. СССР 1976. СССРГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научноский проектно-конструклогический институт меда в черной металлургимеханических работ(56) Авторское свидетельствУ, 808539, кл. С 21 С 5/46,Авторское свидетельствоВ 431223кл. С 21 С 5/48Авторское свидетельствоВ 1257098, кл, С 21 С 5/46 ь- (57) Изобретение относится к обл тичерной металлургии, в частности кустройствам для продувки расплавакислородом сверху, и может использоваться в сталеплавильных цехахметаллургических заводов. Цель изобретения - снижение энергозатратпри работе в режиме возвратно-поступательного движения. Каретка 1 сР закрепленной на ней фурмой 2 связанас барабаном 3 и диском 4 гибким элементом 5 через уравнительный блок6, Барабан и диск находятся на одномвалу 7 и снабжены соответственно 85. тормозами 8 и 9. Вал 7 связан с147081 приводом 10, Для опускания фурмы 2 в конвертер барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. После опускания фурмы 2 в конвертер на не обходимую глубину начинают продувку и одновременно с этим фурме 2 сообщают продольные колебательные перемещения с амплитудой 200-800 мм и 4частотой 4-12 колебаний в минуту.Для этого барабан 3 затормаживаюттормозом 8, а диск 4 одновременнорастормаживают тормозом 9, Снижениеэнергозатрат при возвратно-поступательном движении фурмы достигаетсяза счет обеспечения постоянства скорости вращения всех элементов привода. 2 ил.Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к устройствам для продувки расплава кислородом сверху, и может использоватьсяв сталеплавильных цехах металлурги-5ческих заводов.Цель изобретения - снижение энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения,На фиг,1 показано предлагаемоеустройство, общий вид;на фиг,2 вид А на фиг.1.,Устройство для перемещения кислородной фурмы содержит каретку 1 сзакрепленной на ней фурмой 2, которая связана с барабаном 3 и диском 4гибким элементом 5 через уравнительный блок б, Барабан 3 и диск 4 сидят на одном валуи снабжены соответственно тормозами 8 и 9. Вал 7связан с приводом 10, В барабан 3встроена планетарная зубчатая передача. Солнечное колесо 11 этой передачи установлено жестко на валу 7и входит в зацепление с сателлитом12. Последний входит в зацепление свенцовым зубчатым колесом 13 и сидитна пальце 14 водипа, выполненного, в виде диска 4, снабженного йолзуном17, на котором смонтирован палец 15.На палец 15 насажен блок 16, на котором закреплен одним концом гибкийэлемент. Второй конец гибкого элемента закреплен на барабане, Ползун 17имеет возможность радиального перемещения относительно диска" 4 с помощью винта 18, на который насаженоконическое, зубчатое колесо 19,входящее в зацепление с коническим колесом20, насаженным на вал 21. Последний40пропущен через полый вал 7 и соединен с приводом 22. 1Устройство работает следующим образом.После завалки шихты и заливки чугуна в конвертер фурму 2 опускают и вводят в конвертер. Для этого барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. В результате этого барабан 3 получает вращательное движение от привода 10 через вал 7 и зубчатые колеса 11-13 планетарной передачи. В процессе вращения барабана 3 гибкий элемент 5 с него сматывается, и каретка 1 с фурмой 2 под действием соответственного веса опускаются. После введения фурмы 2 в конвертер на необходимую глубину начинают продувку. Одновременно с этим фурме 2 сообщают продольные колебательные перемещения с Изменяемыми по ходу продувки амплитудой (200-800 мм) и частотой (4-12 колебаний в 1 мин). Параметры колебательного перемещения фурмы в процессе продувки меняют в соответствии с заданной программой. В процессе колебательных перемещений фурмы выходящий из ее сопел кислород вступает в реакцию с окисью углерода, находящейся над поверхностью расплава, в результате происходит дожигание окиси углерода с образованием углекислого газа и выделением тепла, что позволяет снизить расход жидкого чугуна и увеличить расход лома.Для перевода фурмы 2 в режим колебательных перемещений барабан 3 затормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно растормаживают тормозои 9. В результате этого диск 4 на чинает вращаться от сателлита 12, который, обкатываясь по венцовому144мозом 9, а барабан 3 одновременно растормаживают тормозом 8, В резуль" тате этого барабан 3 начинает вращаться и наматывать на себя гибкий элемент 5, что обеспечивает подъем фурмы 2Исключение периодического переключения приводов позволяет уменьшить энергетические затраты на 80 ,Формула изобретения ВША Фиг.г Составитель С.СорокинРедактор И.Шмакова Техред М,Дидык Корректор М.Самборская Заказ 1556/31 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина,01. 3 14708зубчатому колесу 13, передает вращательное движение от солнечного колеса 11 диску 4 через палец 14,Диск 4 с пальцем 15 работает каккривошип и сообщает гибкому элемен 5ту 5 возвратно-поступательное перемещение, которое передается фурме2 через уравнительный блок 6, Амплитуду колебаний фурмы 2 меняют засчет изменения радиуса кривошипа,т.е. изменения расстояния пальца 15от оси диска 4, а частоту колебанийменяют за счет изменения скоростивращения вала 7. Расстояние пальца15 от оси диска 4 меняют с помощьювинта 18, который перемещает ползун 17 в радиальном направлении,Винт 18 получает вращение от конических зубчатых колес 19 и 20 черезвал 21 от привода 22, Зубчатые колеса 19 и 20 вводят в зацеплениетолько для перемещения ползуна 17.В остальных случаях шестерни выводят из зацепления. 25После продувки колебательные перемещения фурмы 2 прекращают, еевыводят из конвертера и поднимают.Для этого диск 4 затормаживают торУстройство для перемещения кислородной фурмы, содержащее установленную в направляющих фурменную каретку, барабан с закрепленным на нем одним концом гибким элементом и привод, соединенный с барабаном через планетарную передачу, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при работе в режиме возвратно-поступательного движения,оно снабжено дополнительным приводом и винтовой парой, соединенными между собой посредством конической зубчатой передачи и вала, проходящего через ось барабана, при этом ходовой викт винтовой пары размещен на водиле планетарной передачи.