Метатель сыпучих материалов

ОЮЗ СОВЕТСКИХО АЛИСТИЧЕСНИ 19) О 984 А 31/04) Е 02 Г 51 4 ВСЕСЩщцц ПХ Р ( А 11ВИЛЩщ нн оботиза он едприятия етмеханиз о, В.Ф.Ивимковск нченй М. Кл иский(088,8)свидетельство ССС02 Е 3/24, 1977.идетельство СССРВ 65 С 31/03, 198 пей С ЦИ .д. - РЕСПУБЛИс -" ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственекие по механизации, ртруда и совершенствованиюобеспечения на прметаллургии Черм(54) МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к горнодобывающей промьппленности, в частнос "ти к машинам для транспортирования грунта. Цель - повьппениегроизводительности за счет предотвращения произвольного выброса материала. Метатель включает установленныйна приводном валу шестилучевый роторс ковшами. Днище каждого из ковшейвыполнено из трех частей: передней 9,нижней 10, задней 11 и боковых стенок12 и имеет упругий гофрированный элемент (ГЭ) 13, например, из кускатранспортерной ленты. В местах контакта с частями 9, 10, 11 днища ГЭ 13закреплен болтовыми соединениями 1 ц.На вершинах гофр ГЭ 13 установленыс перекрытием друг друга пластины,Высота гофр возрастает к переднейкромке ковша. В точке максимальногоприближения ковша к оси вращения ротора, когда линейная скорость движения ковшей минимальна, происходит загрузка его грунтом из питателя. При максимальном удалении ковша от осивращения ротора к ускорителя происходит выброс. грунта кз ковша. Массапорций грунта создает центробежнуюсилу, которая вдавливает эту порциюв направляющие пластин к деформируетгофры ГЭ 13, создавая карман. Последний способствует удержанию материалав ковше. 1 з.,п. ф-лы 9 кл, Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, в частности,к машинам для транспортированиягрунта,ПЕЛЬ ИЗОбрЕтЕНИя - ПОВЫШЕНИЕ Про- ,аизвоцительности за счет предотвращения произвольного выброса материала.На фиг. 1 изображен предлагаемыйметатель, общий вид; на Фиг. 2 - раз-.рез А-А на фиг., 1; на сфкг. 3 - узел 1на фиг. 2 е на Фиг, + - узел 11 нафиг.2; на фиг. 5 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В наФиг,5; на Фиг,7 - кинематическая схе"ма движения ковшей; на фиг. 815узел 111 на Фиг. 7 на Фиг, 9 - узел1 Ч на фиг. 7.Метатель сыпучих материалов состоит из размещенного на ходовой части 120ротора 2 с приводом 3. На лучах Йротора 2 смонтирован ускоритель 5 сковшами 6 с передними кромками и приводами 7 и 8 их вращения. Днища ковшей выполнены из трех частей: передней 9, нижней 10 и задней 11 и боковых стенок 12. Днище ковша 6 снабжено упругим гофрированным элементом 13выполненньк например, из кускатранспортерной ленты, В местах кон;) 0такта с частями 9 - 11 днища элемент13 жестко закреплен болтовыми соединениями 14. На вершинах гофр угругого элемента 13 шарнирно закрепленынаправляющие пластины 15 при помощипальцев 16. 35Направляющие пластины 15, выполненные, например, из пластмассы с низким коэффициентом сцепления, установ.:лены с взаимным перекрытием друг др -га и образованием ступенчатой по- ",0 2верхностк транспортирования материала с уступом 17.В пяльцах 16 прк помощи Фиксаторов 18 закреплены регуляторы,19 положенкя пластин, выполненные в видегибких связей из, например, тросиков,В передней части 9 днища, нижней10 к задней 11 в местах, противолежащих вершинам гофр упругого элемента 13., установлены подвижные корпуса 20 с возможностью переустановки,сквозь которые пропущены регуляторы19 положения. В корпусах 20 регуляторы 19 положения закреплены при помощи фиксаторов 18, Подвижные корпуса 20 от самооткручкванкя зафиксированы контргайками 21.В боковых стенках 12 ковша 6 имеются цапфы 22 и 23. Ковш 6 через цапфу 22 связан с приводом 8 посредством упругой связи 24, а через цапфу23 и подшипники 25 опирается наось 26.Метатель содержит также системудля загрузки ковша, включающую заборный рабочий орган 27 к пктятель 28.Метатель работает следующлм образом.Включают приводы ходовок части 1рабоче"о органа 27, пктателя 28, ротора 2, ускорителей 5 к ковшей 6. Рабочий орган 27 опускается в массивгрунта, метатель начинает двигатьсяк грунт кз рабочего органа 27 поступает в пктатель 28 к зятем загружается в ковш 6.Привод 3 ротора вращает ротор 2с лучами 1, а привод 7 ускорителейвращает ускорители 5 в ту же сторону,что к ротор 2 но с упг,оенной часто 1431984После этого ковш 6 на цапфах 22 и 23 и боковых стенках 12, подшипниках 25 поворачивается на оси 26 и занимает первоначальное положение55 той вращения, Приводы 8 ковшей вращают ковш 6 с частотой вращения ускорителей 5 н противоположную сторону.Ковши 6 движутся по замкнутой криволинейной траектории в виде кардиоиды, представляющей одну из кривых семейства улиток Паскаля,Взаимное сложение скоростей ротора 2, ускорителя 7 и ковша б обеспечивает постоянное положение ковша 6в пространстве относительно землипри движении его по указанной траектории.В точке максимального приближенияковша 6 к оси вращения ротора 2, когда линейная скорость движения ковша 6минимальна, происходит загрузка егогрунтом из питателя 28. При максимальном удалении ковша б от оси вращения20ротора 2 и ускорителя 5 происходитвыброс грунта из ковша 6, так какв этой точке линейная скорость движения ковша 6 с грунтом максимальная.На участке разгона ковшей 6 из питателя 28 порции грунта попадают нковш 6 на направляющие пластины 15ступенчатой поверхности транспортирования материала,Масса порций грунта создает центробежную силу, которая вдавливаетэту порцию н направляющие пластины15, последняя, деформируя гофры упругого элемента 13, создает карман(фиг. 9). По мере разгона ковша бпорция грунта вместе с карманом продолжает двигаться к стартовой позициидо уступа 17.В стартовой позиции центробежнаясила от массы порции грунта достигает максимума и, воздействуя на уступ17, выравнивает ступенчатую поверхность транспортирования с уступом довертикального положения, при этом деформируются гофры упругого элемента 13. Величина уступа на участке раз 45гона ковша б изменяется в пределахК, К К(фиг, 7). В стартовой позиции также создаемся момент от действия центробежной силы, который,воздействуя на упругие связи 24, поворачивает ковш на угол цп(фиг. 8).В этот момент происходят безсиловоеотделение порции грунта от ковша 6 ивылет его из метателя. Ковш 6 возвращают в исходное положение упругие связи 24Повьппение производительности работы метателя обеспечивается прицельным метанием материала на заданнуюдальность за счет исключения разброса материала на пути его полета ввоздухе,Выполнение упругого гофрированного элемента с нарастанием высотыгофр к передней кромке ковша позволяет создать уступ 17, удерживающийматериал в ков.це до стартовой позиции. На удержание материала в ковшетакже оказгпвают влияние жесткостьупругого элемента 13 и упругой связи 24,Жесткость гофр упругого элемента 13 определяет глубину кармана(фиг. 9), последний влияет на скорость подхода материала к стартовойпозиции, т.е, карман также способствует удержанию материала в ковше.Величину уступа 17 и жесткостьгофр упругого элемента 13 изменяютпри помощи регулировки длины регулятора 19 положения направляющих пластин за счет проворота подвижных корпусов 20 и стопорения их контргайками 21, фиксаторами 18.Жесткость упругой связи 24 изменяется количеством установленных ееэлементов.Перед производством работ по натяжению гофр упругого элемента 13 регуляторами 19 положения, последнийв местах контакта с передней частью9 днища, нижней 1 О, задней 11 жесткозакрепляется при помощи болтовых соединений 14.В такой конструкции ковша непосредственно сам материал, воздействуя на поверхность транспортирования из направляющих пластин 15, уступ 17, упругую связь 24, определяетстартовую позицию выброса иэ ковша.Карман (фиг. 9) и уступ 17 препятствуют произвольному выбросу материалаиз ковша,Ступенчатая поверхность транспортирования из направляющих пластин 15способствует также поньппению производительности работы метателя.Бегущий карман (фиг. 9) с материалом, воздействуя на гофры упругогоэлемента 13, создает резкое встряхинание направляющих пластин 15 приустановке их н исходное положение, 1431984Резкое встряхивание исключает за- липание материала на поверхности транспортирования его в ковше,.тем самым обеспечивается полный вылет материала из ковша на заданную даль" ность метания. формула изобретения101. Метатель сыпучих материалов, включающий установленный на привод" ном,валу шестилучевой ротор с ковшами, каждый из которых имеет переднюю кромку и привод, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности за ачет предотвращения произвольного выброса материала,днище каждого из ковшей снабжено жестко связанным с ним упругим гофрированным элементом и связанными с гофрами пластинами, установленными сперекрытием друг друга, при этомвысота гофр возрастает к переднейкромке ковша, а каждый из ковшей связан с приводом посредством упругогоэлемента. 2, Метатель по н. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пластиныснабжены регуляторами их положения,выполненными иэ гибких элементов,связанных с днищами ковшей,Иапрадлеюые йглепю грунп 7 а1431984 Составитель Л.КотельниковаТехред А.Кравчук Корректор И.Муска Редактор И.Горная Тираж 787 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5