Фильтрующий элемент

(5 И 4 29/08// В 39/00 ИСАН РЕТЕНИ ЕЛЬСТВ 21) 4 22) 0 менте 3(71) Мо машин ос НаучноМинудо (72) Г. Г.Я,Руд и Е,Я,Ол ут химическогоый завод го объединени Е.Л ин,ченко,(56) УжМягковпр омышлХимия рГазолог ЦИН вание: Ката М., 1981.ЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТбретение относитсяки газового потокажидкости на вертик к процесот кау очис ельной ьном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВ 11766/31-26.067.12;б 21.928ов О.Н., ВайберБ.И. и Решидовенных газов от1981, с.237очистное оборудТИхимнефтемаш. фильтрующем эле из иглопробивного войлока. Цель - повышение эффективности работы по влагосодержанию. При попадании капли на фильтрующий материал 1 она под действиемСил тяжести стекает до Л -образнойсвязки 3, выполненной из тканогосинтетического материала и соединенной с фильтрующим материалом прошивкой 4. Вследствие капиллярного эффекта дальнейшее движение отделеннойкапли идет вдоль связки 3 до вертикальной полосы 2, нашитой на фильтрующий материал со стороны выходафильтруемого газа, по которой каплястекает в низ аппарата. В результате снижается влагосодержание фильтрующего материала в нижних частяхфильтрующего элемента и, как следствие, снижаются сопротивление фильт- .рации и генерация вторичного уноса.Изобретение относится к процессу отделения капельной жидкости методом фильтрации газового потока при скорости газа до 0,2 м /м с.э 2Целью изобретения является повышение эффективности работы фильтрую" щего элемента по влагосодержанию капельной жидкости впроходящем потоке газа. 10На фиг.1 изображен фильтрующий элемент, развертка; на фиг,2 - рукавный фильтрующий элемент.Фильтрующий элемент состоит из фильтрующего волокнистого материала 151, на одной стороне которого размещены полосы 2 и соединительные связки 3, присоединенные к фильтрующему материалу прошивкой 4. В собранном виде кромки рукавного элемента 5 наложены друг на друга и соединены прошивкой б так, что соединенные кромки образуют дополнительную полосу 7, а ранее нашитые полосы 2 и связки 3 оказываются на внешней стороне рука ва.Фильтрующий элемент работает следующим образом.Очищаемый газ, содержащий капельную жидкость, поступает во внутрен нюю полость рукавного элемента и, проходя через волокнистый материал 1, выходит из фильтра. Капельная жидкость, содержащаяся в газе, вследст" вие эффекта смачивания при соударении35 с волокнами задерживается на фильтрующем материале 1 и под действием сил тяжести стекает по материалу вниз. Стекание капель вниз определяет существенную особенность работы вертикального фильтрующего элемента, заключающуюся в том, что содержание жидкости в фильтрующем материале в рабочем состоянии в нижних частях оказывается более высоким, так как45 оно определяется как количеством жидкости, отделенной в этих частях от газового потока, так и количеством жидкости, стекающей с верхних частей фильтрующего элемента. Увеличение содержания жидкостей в нижележащих частях ведет к тому, что доля пор, свободных для прохождения .газа в нижних частях фильтрующего материала 1, оказывается меньшей по сравнению с верхними его частями. Этим определяется предел по исходному содержанию капельной жидкости в очищаемом газе, так как при увеличении исходного содержания капель в по 1 оке относительная доля пор, свободных для прохождения газа, в фильтрующем материале уменьшается. Скорость прохождения газа через свободные поры увеличивается, что приводит к генерации вторичного уноса капельной жидкости с выходной стороны фильтрующего материала, следовательно, снижается эффективность газоочистки.Стекающие капли попадают на Л -образную связку 3, пришитую к фильтрующему материалу 1. Вследствие операции прошивания, предусмотренной при изготовлении фильтрующего элемента, размер пор в фильтрующем материале 1 и в самой связке 3 становится меньшим по отношению к исходному фильт. - рующему материалу. Таким образом, капли, подошедшие к связке 3, не проходят вертикально через нее, а вследствие капиллярного эффекта движутся по связке вдоль шва в направлении вертикальных полос 2,Попав на полосу, капли движутся вдоль нее в нижнюю часть фильтрующего элемента и вследствие того же капиллярного эффекта удерживаются на полосах без растекания по фильтрующему материалу. Таким образом, капли, отделенные в верхних частях фильтрующего элемента, не попадают на фильтруемый материал в ниж- . них частях. Тем самым содержаниежидкости в нижних частях фильтрующего элемента уменьшается, а относительное содержание пор, свободных для прохождения газа, увеличивается, что обеспечивает при одинаковой концентрации жидкости в газовом потоке и расходе газа меньшее гидравлическое сопротивление и требует меньших энергетических затрат на очистку газа.Формула изобретенияФильтрующий элемент из иглопробивного войлока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения эффективности работы фильтрующего элемента по влагосодержанию капельной жидкости в проходящем потоке газа, фильтрующий элемент снабжен вертикальными полосами из синтетического тканого материала, соединенными между собой Л -образными связками из того же материала и пришитыми к фильтрующему элементу со стороны выхода газового потока.1386240 Составитель Т.ЕловскихТехред А.Кравчук Корректор С Ше Редак О.Голова аказ 1445/10 писное оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор Проектная,ВНИИПИ Госу по делам113035, Москв Тираж 642арственного кзобретений и , Ж, Раушс митета СССРткрытийая наб д, 4/5