F25J 3/02 — ректификацией, т.е. путем непрерывного обмена тепла и материала между потоком пара и потоком жидкости
Установка для стабилизации газовогоконденсата
Номер патента: 827911
Опубликовано: 07.05.1981
Автор: Бурлаченко
МПК: F25J 3/02
Метки: газовогоконденсата, стабилизации
...продукта колонны 29, теплообменника 37 для подогрева нестабильного конденсата стабильным, насоса 38 для подачи деэтанизированной смеси углеводородных газов из колонны 29 на орошение колонны 2, Для повышения степени конденсации верхнего продукта колонны 29 в конденсаторе 12 установлен клапан 39 для подачи смеси углеводородных газов в поток верхнего 20 25 30 )5 40 45 50 55 60 65 4продукта колонны 2, поступающего в конденсатор 12.Работа установки осуществляется следу ющим о бр азом.Исходный нестабильный конденсат подается в колонну деэтанизации 1 по трубопроводу 8 после подогрева в группе теплообменников 3. Часть исходного конденсата по трубопроводу 9 подается на орошение колонны 1.Деэтанизированный конденсат из колонны 1 направляется...
Способ очистки аргона от кислорода
Номер патента: 842359
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Могильницкий, Столпер, Увяткин
МПК: F25J 3/02
...20установки очистки обеспечивается призначительных колеббвниях содержаниякислорода в очищаемом аргоне, надежностьсистемы управления повышается. Дополнительный технико-экономический эффект 25достигается в том, случае, когда процессведется с использованием реакции гидрирования.На чертеже представлена принципиаль-,ная схема управления процессом катали- З 0тического гидрирования по предлагаемомуспособу очистки сырого аргона от кислорода.Схема содержит реакторы 1, 2, 3,клапаны 4, 5, 6 подачи водорода, холодильники 7, 8, 9, влвгоотделители 10,11, 12, газоанвлизатор 13 нв кислород,гвзоанализвтор 14 на водород, темпера;турные датчики 15, 16, 17Сырой аргон с содержанием кислорода 40до 6 об.% последовательно проходитчерез три заполненных...
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 939896
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Берлин, Дорошева, Панасьян
МПК: F25J 3/02
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...температурой 25 оСи давлением 56 кгс/си 1 подают в магистральный газопровод.Насыщенный углеводородаьм Со,6 абсорбент из нижней части абсорбера 4 5с температурой -39 оС двумя потоками(иэ которых они нагревают до температуры 21 ОС в рекуперативном теплообменнике 27) направляют в деметанизатор 7, работающий при давлении . 1056 кгс/см. Низ деметанизатора 7 подогревают до 40 ОС за счет рекуператжвного теплообмена с тощим абсорбентом в теплообменнике 26. Сухой гаэиз деметаниэатора 7,С температурой39 оС смеШивают С тощим абсорбентом,поступающим по линии 5 с температурой "29 С и направлюот в узел предварительного насыщения в абсорбер,где.дополнительно насьаают гаэамн изабсорбера по линии 9 и затем, послеохлаждения в пропановом испаритеже10 до...
Способ охлаждения воздуха
Номер патента: 976236
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Поливалин
МПК: F25J 3/02
Метки: воздуха, охлаждения
...до 0,13-0,15 МПа на 5-7 снизить удельный расход энергии на производство кислорода, а при уменьшении доли детандерного потока увеличить извлечение из воздуха кислорода и аргона,Предложенный способ наиболее просто осуществляется при использованиидля охлаждения воздуха регенераторов.В этих аппаратах температура, насадкиизменяется на 50-100 К за один полуцикл, Для того, чтобы обеспечитьиспарение дополнительно введеннойводы при температурах ниже 273 К еевводят в регенераторы в конце перио.да теплого - начале периода холодно.го дутья, либо при переключении регенераторов с прямого потока на обратный. Этим и обеспечивается испарение воды при температурах ниже273 К, В нереверсивные теплообменники воду надо вводить в виде снега,При этом...
Способ извлечения этановой фракции из нефтяных газов при газлифтной добыче нефти
Номер патента: 1011964
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Косенков, Фирсов, Фомин, Широков
МПК: F25J 3/02
Метки: газлифтной, газов, добыче, извлечения, нефти, нефтяных, фракции, этановой
...подаваемой по трубопроводу на олефиновую установку в качестве сырья пиролиза. Коэффициент извлечения этана на действующей установке не превышает 0,5 (по проекту до 0,65) 2 .Недостатками указанного способа являются: низкий коэффициент извлечения этана (0,5), что объясняется недостаточно низкой температурой сепарации нефтяного газа (-65 С); невысокое содержание фракции Са (10 вес. о/о) в отбензиненном газе, поступающем на газлифт, в то же время со значительными потерями этана, сбрасываемого в магистральный трубопровод; рецикл всего этанизированного газа для газлифта снижает концентрацию этана в исходном газе, что приводит к увеличению энергозатрат и снижению коэффициента извлечения этана.Цель изобретения - повышение степени извлечения...
Способ сжижения природного газа
Номер патента: 1029833
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Вольфганг
МПК: F25J 3/02
Метки: газа, природного, сжижения
...первого холодильного цикла, состоящего из трех ступеней охлажде" ния, а паровую фазу получаемого при дросселировании кубового продукта второй ректификационной колонны по 5 О дают в ее верхнюю часть при помощи эжектора.На чертеже представлен один иэ возможных вариантов схемы сжижения природного газа по предлагаемому спо" собуеПриродный газ, состоящий в основном из азота, метана; этана, пропана и высококипящих углеводородов, под давлением приблизительно 44 ата подают в установку по трубопроводу 1, 60 После охлаждения в теплообмвннике 2- выделившиеся высококипящие углеводороды и вода отделяются в сепараторе 3 и отводятся через трубопровод .4, а отсепарированный природный газ осушают и отводят по трубопроводу 5 для дальнейшего...
Способ разделения под давлением газовой смеси
Номер патента: 1085515
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Ганс, Герхард, Дитер, Петер
МПК: F25J 3/02
Метки: газовой, давлением, разделения, смеси
...чертеже представлена установка, реализующая предлагаемый способ.Способ осуществляется следующимобразом.П р и м е р. По трубопроводу 1 по. 10дают 40000 кмоль газа, имеющего температуру 316 К, давление 63 бар иследующий состав, мол.:СН 4 73,71ь9,53 15СЗНВ 6,08Углеводороды С 4 3,03углеводороды СЬ+ 1,18Нг 0,13СОг 6,34Н 5 25 ч. /милл.ц теплообменнике 2 гаэ охлаждаютдо 196 К двумя газовыми потоками изатем гаэ подают в сепаратор 3, гдеотделяется жидкость, которая, по25сравнению с сырым газом, обогащенавысшими углеводородами. Жидкость(1200 кмоль/ч; состав, мол.: 25,5СЯ 4, 11,б С Нб, 17,3 СН 8, 19,2 углеводородов С 4, 22,1 Углеводородов С 304,3 Сог и 35 ч./милл. Н Б) отводятпо трубопроводу 4. Иэ сепаратора 3по трубопроводу 5 отводят газ,...
Установка для стабилизации газового конденсата
Номер патента: 1110999
Опубликовано: 30.08.1984
Автор: Бурлаченко
МПК: F25J 3/02
Метки: газового, конденсата, стабилизации
...включает колонну 1 деэтанизации, колонну 2 стабилизации, теплообменник 3 нестабильного конденсата, теплообменник 4 подогревадеэтанизированного конденсата, циркуляционный насос 5, дополнительныйтеплообменник 6 нестабильного газового конденсата, подогреватель 7, трубопровод 8 для подачи конденсатав среднюю часть колонны 1, трубопровод 9 для подачи орошения в колоннутрубопровод 10 для отвода газовстабилизации, трубопровод 11 дляподачи смеси пропана и этана из емкости 12, колонну 2 хранения фракции пропана, Конденсатор 13 установлен для сжижения пропана, емкость12 - для разделения газоконденсатнойсмеси. Насос 14 установлен для подачи орошения в верхнюю часть колонны2. Для подачи орошения пропана вверхнюю часть колонны 2...
Установка разделения воздуха высокого давления
Номер патента: 1143943
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Горенштейн, Епифанова, Самусенков, Шадрина
МПК: F25B 9/02, F25J 3/02
Метки: воздуха, высокого, давления, разделения
...основным теплообменником, дросселем и ректификационным аппаратом, и линию обратного потока 1.Недостатками известной установки являются относительно низкая эффективность и надежность.Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем снижения удельного расхода энергии.Указанная цель достигается тем, что установка разделения воздуха высокого давления, содержащая линию прямого потока с последовательно установленными компрессором, теплообменником предварительного охлаждения, холодильной машиной, основным теплообменником, дросселем и ректификационным аппаратом, и,линию обратного потока, дополнительно содержит третий теплообменник, второй дроссель и две последовательно соединенные вихревые трубы, первая из которых подключена к...
Установка разделения воздуха высокого давления
Номер патента: 1143944
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Горенштейн, Епифанова, Павленко, Самусенков, Суслов, Шадрина
МПК: F25B 9/02, F25J 3/02
Метки: воздуха, высокого, давления, разделения
...теплообменнйк,Вихревая труба снабжена охлаждающей рубашкой, включенной в линию обратного потока между основным теплообменником и теплообменником предварительного охлаждения.На фиг. 1 представлена схема установки разделения воздуха высокого давления с адиабатной вихревой трубой высокого давления; на фиг.,2 - установка с охлаждаемой вихревой трубой.Установка содержит линию 1 прямого потока, компрессор 2, теплообменники 3 и 4 предварительного охлаждения, холодильную машину 5, блок 6 очистки, основной теплообменник 7, турбодетандер 8, дроссель 9, ректификационный аппарат 10, адиабатную вихревую трубу 11, линию 12 обратного потока и охлаждаемую вихревую трубу 13 с охлаждающей рубашкой 14.Установка работает следующим зом.Атмосферный воздух...
Устройство автоматической стабилизации температурного режима нескольких пар регенераторов
Номер патента: 394637
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Видинеев, Ермаков, Королев
МПК: F25J 3/02, G05D 23/30
Метки: автоматической, нескольких, пар, регенераторов, режима, стабилизации, температурного
...7 с исполнительными механизмами 10 регулирующихорганов 11 на потоках газа в парырегенераторов 12, 13,К,Устройство работает следующимобразом.При автоматической стабилизациитемпературы регенераторов работаютри типа контуров регулирования:1(онтуры выравнивания температурв парах регенераторов,Информация от датчиков 1 температуры поступает в измерительный блок2. Затем сигнал, пропорциональныйразности отклонений температур регенераторов, поступает в регулирующее устройство 3, которое формируетуправляющее воздействие на механизм4 переключения, изменяя время полупериода дутья, Длительность полногопериода остается неизменной,Контуры выравнивания средне; температур между парами регенераторов.ьВыравнивание средних теьнератур...
Установка для стабилизации газового конденсата
Номер патента: 1164525
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Бурлаченко
МПК: F25J 3/02
Метки: газового, конденсата, стабилизации
...подогревателя 18, теплообменника 19 для охлаждения нижнего продукта колонны 3, насоса 20 для подачи орошения колонныДля регулирования процесса стабилизации установлены клапаны и вентили: клапан 21 для подачи конденсата из колонны 1 в колонну 2, клапан 22для подачи стабильного конденсата втеплообменник 7, вентиль,23 для подачи нестабильного конденсата в теплообменник 7, клапан 24 для подачипропана в поток верхнего продуктаколонны 1, клапан 25 для выпуска га"эового бензина в товарные емкости,клапан.26 для выпуска газа из сепаратора 9, вентили 27 ; 29 для включения и отключения испарителя 4 холодильного цикла, клапан. ЗО для выпуска сухого газа из сепаратора 15, вентиль 3 для подачи нестабильногоконденсата в теплообменник 9, клапан 32 для...
Способ разделения углеводородных смесей
Номер патента: 1249278
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Дорошева, Панасьян, Цыбулевский
МПК: F25J 3/02
Метки: разделения, смесей, углеводородных
...14 поступает в деметанизатор 10,, Конденсаты из сепараторов 5 и 111дросселируются до давления 1,8 МПа и по трубопроводам 15 и 16 поступают также в деметанизатор 10. Деметанизированный продукт по трубопроводу 17 насосом подается в этановую колонну 18, где сверху по трубопроводу 19 получают э 1 ановую фракцию, а снизу по трубопроводу 20 - широкую фракцию легких углеводородов ОИФЛУ).Сухой газ из деметанизатора 10 по трубопроводу 8 проходит ряд тепло" обменников узлы 7 и 1 охлаждения и холодильник 4, компрнмируется и потрубопроводу 21 направляется в магистральный газопровод.Этановая фракция по трубопроводу19 поступает на очистку в адсорбер.например 22, находящийся в режимеадсорбции, проходит его сверху внизи по трубопроводу 24...
Способ получения криптоно-ксеноновой смеси
Номер патента: 1262224
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Арутюнов, Егоров, Зельвенский, Шитиков
МПК: F25J 3/02
Метки: криптоно-ксеноновой, смеси
...5, а также в теплообменнике 3 и входит на орошение в верхнюю часть колонны 4 Другая часть потока метана, в зависимости от конкретных условий производства, отбирается до или после компрессора и возвращается на установку синтеза аммиака. В нижней части колонны 4 происходит обогащение стекающей жидкости криптоном и ксен оном.С целью уменьшения объема аппаратурыцелесообразно проводить концентрирование в колонне 4 до 0,8 - 1,0 об.% криптона и ксенона, а дальнейшую очистку продукта от метана проводить в колонне 5, имеющей меньший диаметр. Отходящий из низа 15 колонны 5 продукт представляет собой чистую криптон-ксеноновую смесь, которая может быть разделена любым известным способом, например ректификацией.Пример 1. Проводят...
Способ деметанизации пирогаза
Номер патента: 1290045
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бабанская, Боровков, Гандман, Тухто
МПК: F25J 3/02
Метки: деметанизации, пирогаза
...после холодильников 2, 3 и 4 имеет температуру минус 34 С и поступает в сепаратор 5, где разделяется на газовую и жидкую фазы. Газовая фаза с верха сепаратора подается в холодильник 6, где она переохлаждается за счет холода этилена-хладагента до минус 50 С и поступает в колонну деметанизатора 7.Углеводородный конденсат из сепаратора 5, содержащий компоненты, мас. о/ОВодород 0,18Метан 6,9Этилен 11,65 к Этан 39,19Пропилен 36,4Фракция Сл 9,68в количестве 3000 кг/ч поступает в дефлегматор 8, где переохлаждается до температуры минус 90 - 120 С совместно с верхним продуктом деметанизатора 7, и далее в рефлюксную емкость 9.Из рефлюксной емкости 9 углеводородный конденсат подается в качестве орошения в укрепляющую секцию деметанизатора 7, а...
Способ разделения жидких смесей и газонасыщенных жидкостей
Номер патента: 1326853
Опубликовано: 30.07.1987
МПК: F25J 3/02
Метки: газонасыщенных, жидких, жидкостей, разделения, смесей
...трубе 15 во вторую промежуточную секцию 8.Следует учитывать разрывный характер струи, выходящей из распылителя, увеличивающийся с удалением выходящей и расширяющейся струи жидкости (газа) от распылителя.Указанные особенности, характеризующие истечение газовых и жидких веществ из узких отверстий, щелей, сужающихся устройств и т.д., используются в предлагаемом аппарате. Конец распылителя расположен в промежуточной секции 8 от приемной камеры 12 так, чтобы эффективнее использовались эти особенности. При этом благодаря давлению, подталкивающему газ из четвертой основной секции 9 по переточной трубе 15 во вторую промежуточную секцию 8, в зону пониженного давления, находящуюся за границей зоны распыла жидкости из распылителя,...
Способ автоматического регулирования процесса разделения воздуха в криогенной установке
Номер патента: 1343214
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Абрамов, Плотников, Проворный, Рожинский, Хохлов
МПК: F25J 3/02, G05D 27/00
Метки: воздуха, криогенной, процесса, разделения, установке
...12 соотношения концентраций чистой азотной Флегмы тт чистого30азота, исполцптельныи элемент 13, регулирующий количество чистой азотнойфлегмы, и исполнительный элеме цт 14,регулпрующцц количество азотной Флегттрттмер, в сторону ухудшения регулятор 10 Формирует новую величину задания регулятору 11 соотношения концентраций азотной Флегмы и отбросного азогд, измеряемых датчиками 8 и 7 соответственно, который, в свою очередь, измея т положение исполнительного 7 лемента 14 таким образом, чтобы уменьшить расход азотной флегмыв верхнюю колонну,Уменьшение расхода азотной флегмы,подаваемой в верхнюю ректификационцун 7 колонну, приводит к увеличениюорошения нижней части нижней ректификационной колонны, а следовательно, к улучшению концентрации...
Способ получения окиси углерода
Номер патента: 1358794
Опубликовано: 07.12.1987
Автор: Райнер
МПК: F25J 3/02
...так и окись углерода кругооборота, после ее испарения в конденсаторе 61 нагревается в теплообменнике 31 переохлаждаемой жидкой окисью углерода и в заключение нагревается в теплообменнике 29. Окись углерода с давлением 1,1 бар подводится к компрессору 35, от которого по трубопроводу 11 отбирается товарный продукт. окиси углерода от соответствующей ступени давления. Окись углерода, подлежащая подаче в кругооборот, после сжатия до 30 бар охлаждается в теплообменнике 29, конденсируется в обогревателе, нижней части регене рационной колонны, затем переохлажда"ется в теплообменнике 31 нагреваемойокисью углерода, в резервуаре 56 запасной окиси углерода снижается еедавление до 2,5 бар. Этой жидкой окисью углерода питаются отдельные...
Способ переработки пирогаза
Номер патента: 1408169
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Гандман, Подвальный, Поляков
МПК: F25J 3/02
Метки: переработки, пирогаза
...и, следовательно, на погоноразделительную способность этого аппарата. Вклю 1 О чение верхнего потока 4 пирогаза в работуувеличивает температуру верха и уменьшаеттемпературу низа скруббера, Уровень углеводородов растет из-за накопления неотпаренных легких углеводородов С 1 - Сз в кубеаппарата (эти углеводороды сконденсирова 1 лись из потока 5 в нижней половинескруббера на тарелках 1 - 4), В то же времяцесконденсировавциеся на пятой и девятойтарелках тяжелые углеводороды из потока 4уходят в пирогаз на следующую ступень ком 20 прессора. В качестве внутренних массообменных поверхностей выбраны переливцыеситчатые тарелки, количество которых зависит от количества и состава компримируемого пирогаза.Кривые 1- - 1 ч (фиг. 2) характеризуют тем 2...
Способ разделения смеси углеводородов
Номер патента: 1438628
Опубликовано: 15.11.1988
МПК: F25J 3/02
Метки: разделения, смеси, углеводородов
...трубопроводами 4 и 5подачи газа и жидкости в ректифика Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яционную колонну 6. В нижней частиколонны 6 установлен подогреватель 7,На колонне 6 установлены трубопроводы 8 и 9 отвода газов и трубопровод10 отвода конденсата из нижней части. 20о трубопроводу 11 конденсат из нижей части колонны подается на орошеие колонны через охладитель 12,Пунктирными линиями показаны газо, тводная тарелка 13, трубопровод 14 25теплообменник 15. По трубопроводу16 конденсат в виде продукта отводится из колонны 6.Установка работает следующим обра,зом. 30По трубопроводу 1 газовая смесьуглеводородов с высоким содержаниемФракции С поступает на охлаждениеохладитель 2, где за счет сторонего источника холода частично...
Способ разделения газового потока под высоким давлением
Номер патента: 1553018
Опубликовано: 23.03.1990
МПК: F25J 3/02
Метки: высоким, газового, давлением, потока, разделения
...то они могут быть разделены в специальных расположенных ниже по 45 линиы движения потока разделительных системах.Исходная газообразная смесь должна находиться под достаточно высоким давлением, чтобы обе,спечить по крайней 50 мере одну ступень расширения для получения холода, а с выходом еще и целевого гаЭа из фракции расширенного газа - под давлением 3 - 28 кг/см, Высокое давление находится в диапазоне 55 от 5 до 55 кг/см.Поток газа под высоким давлением предварительно охлажденный в теплообменнике 2, расширяется на турбине 6до первого промежуточного давления 335 кг/см и вводится в испаритель 4,который представляет собой первую зону разделения.Работа вала турбины 6 используетсядля повторного сжатия первого паоового потока из...
Способ разделения углеводородных смесей
Номер патента: 1606828
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Берлин, Гореченков, Панасьян, Потапова
МПК: F25J 3/02
Метки: разделения, смесей, углеводородных
...давления 3,0 - 4,0 МПа, охлаждается в теплообменнике 2 и воздушном холодильнике 3 и поступает в блок 4 охлаждения, в котором охлаждается обратным потоком сухого газа, поступающего из сепаратора 6 второй ступени сепарации, и потоком сжиженного газа, поступающего с одной иэ промежуточных тарелок ректификационной колонны 8, Охлажденный и частично сжиженный газ из блока 4 охлаждения поступает в сепаратор 5 первой ступени сепарации, из которого через дроссельный вентиль 9 подается в середину колонны 8, а газ поступает в турбодетандер 11, где он расширяется до давления 0,3 - 0,4 МПа, охлаждается и поступает в сепаратор 6 второй ступени сепарации, где разделяется на сухой отбензиненный газ, поступающий в блок 4 охлаждения, и конденсат,...
Способ одновременного получения гелия, этана и более тяжелых углеводородов
Номер патента: 1645796
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Андреев, Бажанова, Барсук, Берго, Блинов, Загребина, Ковынев, Мирошниченко
МПК: F25J 3/02
Метки: более, гелия, одновременного, тяжелых, углеводородов, этана
...второй гелиевой колонны (не показана), затем дросселируют до 3,9 МПа и подают на отпарку растворенного о жидкости гелия е колонну 13, Отсюда обогащенный гелием газ(10 от сырьевого потока) направляют на дальнейшее концентрирование, а жидкую фазу разделяю нэ дна потока, Одну часть (93 - 95%) жидкой фазы колонны 13 дросселируют до 3,8 МПа и частично испаряю 1 в теплообменнике 4 е диапазоне температур 179 - 191 К, после чего смесь разделяют в сепараторе 11, Жидкости сепараторов 10 и 11, о которых концентрации зтанапропана возросли более чем в 4 и 7 раз соотнетстоенно, после дросселирования и смешения при давлении 1,85 МПа понти полностью испаряют в диапазон: температур 177 - 238 К в теплообменниках б и 3 для конденсации и переохлаждения...
Способ разделения смеси газообразных и жидких предельных углеводородов с -с
Номер патента: 1664809
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Газеева, Ибрагимов, Матюшко, Шакирзянов
МПК: C10G 5/06, F25J 3/02
Метки: газообразных, жидких, предельных, разделения, смеси, углеводородов
...8 10 тарслок требует пооыцения температуры низа колонны и 25 увеличения еплоподвода для созданиянеобходимого парового потока в колонне ниже уровня ввода компримированного газа Подачу конденсата, содержащего больше этдна и пропана, чем о орошении 30 колонны, осуществляют на 3 - 5 тарелкинике подачи основного орошения, что соответсвует 38 - 40 тарелкам (всего в колонне 43 45 тарелок), Занижение уровня ввода конденсата с температурой 45 С требует 35 увеличения теплоподводд к кипятильнику,Тдк, например, заниченис уровня ввода на 3 5 тарелок по отношению к оптимуму увеличивает теплоподвод к клпятильнику на 2 .3 о/40 Таким образом, в соответствии с изобретением процесс разделения легких углеводородов проводят путем подачи компримированного...
Способ автоматического управления процессом очистки аргона от кислорода
Номер патента: 1677463
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Густов, Ермолина, Могильницкий
МПК: F25J 3/02
Метки: аргона, кислорода, процессом
...влагоотделитель 4 и реактор 2. Часть потока аргона после реактора,1 направляют по байпасной линии через байпасный клапан 7, без охлаждения в межреакторном холодильнике 3.В.реакторы 1 и 2 через регулирующие клапаны 5 и 6 подается водород, необходимый для процесса очистки аргона от кислорода. Управление регулирующими клапанами 5 и 6.производится автоматическим блоком управления 12. В автоматический блок управления 12 поступают управляющие импульсы от газоанализаторов 10 и 11 и от датчика температуры 8, установленного в реакторе 1. На байпасный клапан 7 поступают импульсы от датчика температуры 9, установленного в реакторе 2, в результате часть потока аргона направляется по байпасной линии без охлаждения в холодильник 3,При содержании...
Способ разделения содержащей двуокись углерода и легкие углеводороды газовой смеси
Номер патента: 1704646
Опубликовано: 07.01.1992
Автор: Райнер
МПК: F25J 3/02
Метки: газовой, двуокись, легкие, разделения, смеси, содержащей, углеводороды, углерода
...17 работает выше критического давления углеводородов Сз+ газовой смеси, невозможнс получать эту фракцию в чистом виде в качестве кубовой жидкости колонны 17, Чтобы никак не доходить до критического давления, в кубе еще допускается наличие двуокиси углерода, так что в отводимой через трубопровод 27 кубовой жидкости кроме 3,9 мол. ь пропана и 58,1 мол. 7 ь углеводородов С 4+ содержится еще 38 мол. двуокиси углерода. Часть этой кубовой жидкости отводят через трубопровод 28, нагревают в теплообменнике 29 и рециркулируют в куб колонны 17 для обогрева ее куба, Остаточную часть в клапане 30 доводят до давления 30 бар и подают Ь колонну 31, работающую при температуре головной части 267,5 К и температуре куба 452 К. В этой колонне остаточное...
Установка разделения углеводородной смеси
Номер патента: 1761171
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Арнаутов, Карепина, Меренов, Тириакиди, Черкашин
МПК: B01D 3/02, F25J 3/02
Метки: разделения, смеси, углеводородной
...признаков позволяет обеспечить регулирование работы контура подвода тепла массообменной колонны путем подачи необходимого количества газожидкостной смеси или сухого газа в зависимости от технологических условий к активному соплу эжектора, что позволяет включить в работу контур тепла на начальных стадиях запуска установки, исключить инертность вывода колонны на режим работы при запуске, нестабильную работу установки при переходных режимах и отключениях контуров подвода тепла, так как в данном случае повышается движущая сила процесса, за счет снижения плотности потока, подаваемого в колонну под глухую тарелку, и наличия эффекта инжекции при дросселировании газа через эжектор, В результате это обеспечивает эффективность и надежность...
Установка для обогащения криптоно-ксенонового концентрата
Номер патента: 1775029
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Поминов, Пономаренко
МПК: F25J 3/02
Метки: концентрата, криптоно-ксенонового, обогащения
...снижает долю криптона в отходящем 5 10 152030 иэ змеевика паре и сокращает потери криптона с этим паром.Отличительной чертой змеевика является рифление его нижней поверхности для медленного продвижения жидкости по рифам днища змеевика. При движении среди рифов кислород успевает испариться из жидкости, и доля криптона в остатке жидкости значительно возрастает,Предложенная и описанная выше в статическом состоянии установка изображена на чертеже и содержит сужающийся змеевик 1, нижний узкий конец которого соединен с линией обогащенного ПКК. Верхний расширенный конец змеевика заканчивается расширенным патрубком 2 с ректификационной тарелкой б, В расширенный патрубок 2 врезан напорный трубопровод 3 с гидрозатвором 8, а также паропровод 4 с...
Устройство для глубокой очистки газов от примесей паров воды и кислорода
Номер патента: 1784815
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Гершенкрой, Ченчиков
МПК: F25J 3/02
Метки: воды, газов, глубокой, кислорода, паров, примесей
...газов, в том числе и технических сортов, избирательноеудаление (индивидуальное или суммарное)примесей паров воды и кислорода до уровня 1 10 об%.Устройство позволяет получить при испытаниях чистоту азота на выходе (в емкости 3) до 3,7 106 об.о, исходный газ -технический азот с суммарным содержанием примесей 5 10 об.о; чистоту ксенонана выходе (в емкости 3) до 9,3 10 об.о,исходный газ - ксенон с содержанием примесей 1 10 об.%.Поставленная цель достигается тем, чтозаявляемое устройство. содержащее систему криогенной очистки с адсорбционной колонкой, установленной между емкостямиконденсацйи и газификации системы, снабженными многоходовыми вентилями, содержит поглотительную колонку, причемобе колонки подсоединены к устройству также с помощью...
Способ выделения из углеводородной смеси этана и более тяжелых компонентов
Номер патента: 1834459
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Грипас, Кубанов, Туревский, Фролов, Эстрин
МПК: F25J 3/02
Метки: более, выделения, компонентов, смеси, тяжелых, углеводородной, этана
...сепаратор 2 на низкотемпературную сепарацию.Температурный уровень ниэкотемпературной сепарации составляет 213 - 173 К, Верхний температурный. предел обусловлен наличием больших потерь этана, а нижформула изобретения СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ ЭТАНА И БОЛЕЕ ТЯЖЕЛЫХ КОМПОНЕНТОВ, включающий первичную сепарацию, расширение и дегазацию конденсата первичной сепарации, охлаждение и расширение газа первичной сепарации с последующей низкотемпературной сепарацией газо;кидкостной смеси, деметанизацию потоков конденсата низкотемпературной сепарации газов дегазации и дегазированного конденсата в абсорбционно-отпэрной колонне с получением ний - активной конденсацией метана, что повышает энергопотребление, Давление в узле...