Устройство ударного действия

21 С 3/20 2) 22.05.8 М.А.Лаврское бю- АН СССР СССР И Авторское н. Е 21 С Институт ги ва, Специа роимпульсАвторское О, кл. Етельство С 1978.УСТРОЙСТ дродинамики имльное конструктоной техники СОсвидетельство1 С 3/20, 1986.ССР 1 Ч 866160,й Ц 4 ДАРНОГО ДЕЙС зобретение ленности, а действия Цель изоб ости работыотносится к гор нои именно к устройствам я разрушения горных ретения - повышениеУстройство ударного рпус 1, поршень-удар- инструмент (РИ) 3,я содерж рабочт итет Российской Федераципатентам и товарным знакам ОГдг 1 САНИЕ ИЗЗЗТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВ 694557/03 (2 0.02.96 Бюл.5Фадеев П.Я., Фадеев В,Я., Ерм 119) ЯЗ 11) 183766 О ж 2 )Р, охватывающий его тормозную втулку (ТВ 5 и фиксирующий элемент 8. На внешней поверхности ТВ 5 имеет кольцевую проточку 9, образующую с корпусом кольцевуюиж 1 камеру 10, разделенную выступом 11 корпуса 1 на напорную 12 и сливную 13 камеры.ссюбщенные между собой через дросселирующий зазор 14. На РИ 3 выполнены бурт) 17 и паз 18, Между буртом 17 и пазом 18 размещена ТВ 5, В пазу 18 установлен фиксирующий элемент 8. Камера 13 постоянно сообщена со сливной магистрально 16.При простреле РИ 3 перемешает ТВ 5 посредством фиксирующих элементов 8.Благодаря этому обеспечивается торможение РИ 3 за счет дросселировання рабочей жидкости через зазор 14, При упоре РИ 3 в горную породу последний возвращаот ТВ 5 в исходное положение. 1 ил.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использованопри создании устройств ударного действиядля разрушения горных пород.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,На чертеже представлена гидропневматическая схема устройства.Устройство ударного действия содержит корпус 1, в котором с воэможностьювозвратно-поступательного перемещениявдоль оси размещены поршень-ударник 2 ирабочий инструмент 3, Хвостовик поршняударника 2 расположен в газовом аккумуляторе 4. Рабочий инструмент 3 охватываетподвижная в продольном направлении цилиндрическая тормозная втулка 5, оснащенная уплотнительными элементами 6. Наверхнем (по чертежу) торце 7 втулки 5 установлены фиксирующие элементы 8, подвижные вдоль оси корпуса 1 и рабочегоинструмента 3,Цилиндрическая втулка 5 на наружнойповерхности имеет проточку 9, которая свнутренним диаметром корпуса 1 образуеткольцевую камеру 10. На внутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 11, который делит полостькамеры 10 на напорную 12 и сливную 13камеры, которые сообщаются между собойчерез дросселирующий зазор 14 между выступом 11 корпуса 1 и проточкой 9. Полость13 постоянно сообщена гидролинией 15 сосливной магистралью 16, Рабочий инструмент 3 выполнен с опорным буртом 17, обеспечивающим кинематическую связьинструмента 3 и втулки 5, и по крайней мере,одним пазом 18, в котором размещен фиксирующий элемент 8. Втулка 5 размещенамежду опорным буртом 17 и пазом 18.Работает устройство следующим образом.В исходном положении поршень-ударник 2 под действием сжатой газовой средыв аккумуляторе 4 на его торец занимаеткрайнее, выдвинутое на обрабатываемуюсреду положение и своим торцом контактирует с торцем рабочего инструмента 3, упирающегося в поверхность обрабатываемогоматериала. При подаче рабочей жидкостипоршень-ударник 2 совершает взвод, а затем, посредством распределителя (на чертеже не показан) переключается на рабочийход, в конце которого наносит удар по торцу рабочего инструмента 3, передавая ударный импульс обрабатываемой среде. Если обрабатываемая среда весьма малой прочности, то значительная часть энергии, совершающего рабочий ход поршня-ударника 2, преобразуется в кинетическую энергию рабочего инструмента 3, и последний приходит в движение в направлении к обрабаты 10 ваемой среде. При этом рабочий инструмент 3 торцом паза 18 воздействует на фиксирующие элементы 8, которые в свою очередь сдвигают вдоль оси цилиндрическую втулку 5, При совместном с рабочим инструментом 3 движении цилиндрической втулки 5 жидкостная среда, за пол ня ющая кольцевую камеру 10, между втулкой 5 и корпусом 1, вытесняется упомянутой втулкой 5 из камеры 12 в камеру 13 через дрос 15 зазоре 14 в камере 12 создается высокое давление жидкостной среды, которое воздействуя на указанную втулку 5 и связанный с нею через фиксирующие элементы 8 рабочий инструмент 3, замедляет скорость их движения до нуля, поглощая кинетическую 25 энергию рабочего инструмента 3, Благодаря этому предотвращается жесткое соударение рабочего инструмента 3 с корпусом 1 и возникновение значительных по величине динамических усилий. После остановки мо 30 лота в результате торможения, рабочий инструмент 3 и связанная с ним через фиксирующие элементы 8 цилиндрическая 35 втулка 5 занимают крайнее, выдвинутое на обрабатываемую среду положение. При повторном упоре в обрабатываемую среду рабочий инструмент 3 перемещается внутрь корпуса 1 гидропневмомолота и буртом 17 перемещает цилиндрическую втулку 5, вы 40 тесняя жидкостную среду из камеры 13 вкамеру 12.В конце указанного перемещения рабочий инструмент 3 своим нижним (по черте 45 жу) торцом паза 18 упирается в фиксирующие элементы 8 (как показано на фиг,1), которые в свою очередь упираются в корпус 1, В результате рабочий инструмент 3, цилиндрическая втулка 5 и фиксирующиеэлементы 8 снова занимают верхнее крайнее (по чертежу) положение и снова готовык работе. 20 селирующий зазор 14. При этом, за счет большого гидравлического сопротивления в1837660 итель Е.СтолбМ, Моргентал Сост Техр орректог Б,Петраш актор 3 каэ 153Тираж НПО "Поиск" Роспатента35, Москва, Ж. Раушская н одписное., 4/5 Произво твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 ормула изобретенияУСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТИЯ, включающее корпус, размещенный в корпусе поршень-ударник. рабочий инструмент. охватывающую рабочий инс румент тормозную втулку с кольцевой проточкой на внешней поверхности. обазующей .с корпусом кольцевую камеу, разделенную выполненным на внут ренней поверхности корпуса кольцевым в ступом на напорную и сливную камеры, снабженные между собой через дросселирующий зазор, оглляающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, устройство снабжено фиксирующим элементом, а рабочий инструмент выполнен с опорным буртом и пазом, причем втулка размещена между опорным буртом и пазом, в котором установлен Фиксирующий элемент. при этом сливная камера постоянно сообщена с сливной магистралью,