Штамповая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1395689
Авторы: Ереметов, Левитан, Лезовских, Лейн, Ливенцев, Мостовой, Павловская, Понкратин, Приходько, Романовский
Текст
(57) Изобретениети черной металлук составам высок относится к обласргии, в частностипрочной литейнойления формообразуользуемых при деали для изгот ющих штампов, иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Сталь 4 ХМФС. ГОСТ 5950-73,Патент Великобритании У 109895кл, С 7 А, 1968. формировании алюминиевых сплавов.Цель изобретения - повышение прокаливаемости, теплостойкости, предела выносливости стали в литом состоянии.Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит стронций приследующем соотношении компонентов,мас.7: углерод 0,46-0,52, кремний0,18-0,42, марганец 0,45-0,80, хром0,52-1,12; молибден 036 Оу 96 никель 1,20-1,70, ванадий 0,10-0,16,алюминий 0,06-0,12 титан 0,06-0,12,бор 0,0007-0,0016; стронций 0,00(:0,0096, железо - остальное, при условии, что содержание титана, ванадия, бора и стронция отвечает соотношениям (Т 1 + Ч)/В = 175-228,Зг/В = 1-6, причем большему значению соотношения (Т 1 + Ч)/В соответствует меньшее значение соотношенияЯг/В и наоборот. 3 табл,. Т"1." В Бг Ре Сталь Но 1. 9 Л 1 Т С Б Предлагаемаяя 1 0,46 0,42 045 0,52 0,36 1,70 0,16 0,060 0,12 0,0016 0,0096 Остальное 00010 00050 -2 049 027 061 105 045 26 012 0072 009 0,0007 3 0,52 О,В О,БО 1,2 096 1,20 0,10 0,120 0,06 0,0007 Иввестнвв4 а л 0,54 0,44 0,24 1,46 0,7 О БО 0,22 0,200 0,010,0030 аСодерванне сврм н Фосфора во всея плавная не более 0,025,ааИэвестнав сталь (4) донолнителъно содервит 0,52 мели 0022 циряоння и О 142 аэотв,Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокопрочной литейной стали для изготовленияформообразующих штампов, используе 5мых при деформировании алюминиевыхсплавов,Целью изобретения является повышение прокаливаемости, теплостойкости, предела выносливости в литом 10состоянии.Химический состав плавок приве ден в табл,1.Свойства сталей определяли на; образцах, вырезанных с поверхностии из центральной зоны слитков, раз,; мером 200200 300 мм, полученныхметодом 3010, При термообработке во.время закалки с 950 С для образцов,вырезанных из центральной зоны, моделировали скорость охлаждения дляцентра заготовки сечением 600 600 мма образцы, вырезанные с поверхности,охлаждали в масле. Температура ото, ли по твердости образцов центральнойзоны, теплостойкость по температуреотпуска по твердости до твердости40 НЕС (НКС 4 о). Предел прочности (бб)определяли на стандартных укороченных образцах, Выносливость оценивалипо пределу выносливости (6,) при испытаниях на изгиб с кручением гладких образцов с базой Нщ 10 циклов,Результаты испытаний приведеныв табл.2.Из предложенной стали и известнойизготавливали литые прессовые штампыс размерами 600 600 720 мм для штамповки детали типа "рычаг" из алюминиевого сплава Д 1,Стойкость литых штампов. приведена в табл.3.Как свидетельствуют результаты производственных испытаний, суммарный съем заготовок со штампов, изготовленных иэ предлагаемой стали, повысился на 377 Формула изобретения Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, титан, бор ижелеза, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прокаливаемости, теплостойкости, предела выносливости в литом состоянии, она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас,7.:Углерод 0,46-0,52Кремний 0,18-0)42Марганец 0,45-0,80Хром 0,52-1,12Молибден 0,36-0,96Никель 1,20-1,70Ванадий 0,10"0,16Алюминий 0,06-0,12Титан 0,06-0 а 12Бор 0,0007-0,0016Стронций 0,0007-0,0096Железо Остальноепри условии, что содержание титана,ванадий, бора и стронция отвечаетсоотношениям(Титан + Ванадий): Бор,равном 175-228; Стронций: Бор, равном1-6,причем большему значению соотношенияТитан + Ванадий : Бор соответствуетменьшее значение соотношения Стронций : Бор и наоборот.1395689 Таблица 2Г Предел выносТеплостойСталь кость,Предлагаемая 11550/1380 920/840 1500/1350 880/820 45/43 45/42 1470/1300 840/790 45/42 Известная 4 1480/1200 820/660 635/45/37 П р и м е ч а н и е. В числителе приведены свойства послезакалки моделирующей охлаждение поверхности,в знаменателе - центры заготовки сечением600 600 мм. Т а б л и ц а 3 Количество изготовленных заготовок, тыс. шт. Сталь после 1-й после 2-й после 3-й до рес- таврации реставрации реставрации реставрации Предлагаемая 4,0 3,5 4,2 4,5 1,5 3,0 4,0 4,5 Известная Составитель В,БростремТехред Л.Сердюкова Редактор Т,Лаэоренко Корректор М.Пожо Заказ 2468/27 Тираж 594 Подписное Ф ВНИИПИ ГосудаРственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4151199, 24.11.1986
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РОМАНОВСКИЙ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ПРИХОДЬКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОНКРАТИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВСКАЯ СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА, МОСТОВОЙ ИГОРЬ АНТОНОВИЧ, ЛЕЙН АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИВЕНЦЕВ ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЛЕЗОВСКИХ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕВИТАН ВЛАДИСЛАВ БОРИСОВИЧ, ЕРЕМЕТОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Опубликовано: 15.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1395689-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ изготовления отливок типа поршней из алюминиевых сплавов
Случайный патент: Пресс-форма для штамповки из жидкого металла тонкостенных отливок