D21C 3/02 — с применением неорганических оснований или щелочных соединений, например сульфатные процессы

Номер патента: 1516558

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Гвоздев, Макеров, Чупка

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...опилки) обрабатывают кислородом в щелочнойсреде в присутствии дибутилдитиокарбамата никеля (ДБТК) в количестве0,1-0,57 от массы абсолютно сухогосырья,ЛБТК в предлагаемом способе выполняет функцию стабилизации углеводов,Его действие основано на дезактивацииактивных радикалов продуктов окисления лигнина, способствующих деструкллюлоэо кацию) клаве ю 300 мл опилки Навеску водного нцентра- илизаТор1516558 древесины приводит наряду с увеличением выхода целлюлозы к торможению процесса делигнификации и снижению ее качественных показателей, поэтому введение добавок свыше 0,5% нецелесообразно,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10 Г Количество Общий выход, 7,кисходной Опыт Содержаниелигнина в Степеньпол имевриза ции Выход углеводов,% к...

Номер патента: 1527349

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Белова, Московцев

МПК: D21C 3/02

Метки: сульфатной, целлюлозы

...лиственницыпо известному и предлагаемому способам представлены в таблице,Таким образом, применение предлагаемого способа получения сульфатнойцеллюлозы из лиственничной древесиныс извлечением максимального колицества ВРВ обеспечивает по сравнению сизвестными способами следующие преимущества:ведение процесса экстракции при20-30 С упрощает технологию полученисульфатной целлюлозы, полностью исключает затраты на нагрев, предотеращается разрушение основных компонентов клеточной стенки при экстракции,цто ведет к сохранению прочностныххарактеристик целлюлозы. Кроме того,увеличивается выход водорастеоримыхз 1527349 4 веществ до 923, в том числе арабино- лиственницы, включающий водную обрагалактана до 801 по отношению к ис- ботку...

Номер патента: 1557227

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ершов, Ильин, Самойлова, Хэ

МПК: D21C 3/02

Метки: древесины, лиственной, полуцеллюлозы

...в количестве 3-5% в ед. НаО и про- ф должают варку в течение 5-10 мин, 1 табл,С: фита и карбоната натрия в количестве 3-5% в ед. НаО и пролитывают в течение 5 мин при ,145 С. После этого производят варку при 175-180 ОС в течение 5- ,10 мин, По истечении этого времени в автоклав заливают сульфатный белый щелок в количестве 3-5% в ед. ХаО и продолжают варку в течение 5- 10 минПосле варки определяют выход полуцеллюлозы и жесткостные показатели отливок массой 1 м 125 г при степени помола 30-32 ШР.Параметры процесса и показатели полученной полуцеллюлозы представлены в таблице. Сопоставление приведенных данных азывает, что при сохранении выхо155/227 Формула изобретения Способ получейия полуцеллюлозыиз лиственнойдревесины, включающийпропарку...

Номер патента: 1559023

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Богданов, Грудинин, Жалина, Жигалов, Калинин, Кенин, Сушкова, Цал, Чудайкин

МПК: D21C 3/02

Метки: полуцеллюлозы

...2 табл,асхода щелочи на нарк О мин поднимают темпе те до 175 С. Затеи п указанной температ мин, В процессе вар окончания (через а варки)добанля о подогретый белый у количестве О мас.7 асхода щелочи на нарк о 8 Е в ед. Нао от ма есной щепы. После варки полуцел т, определяют выход и еханической прочностиконтрольный) рольный) 901050 40 80 90 20 30 40 9 фО 9 ф 2 95 75,4 75,4 75,2 17 эО 1618 1 бвб 108,575,617,3 6010,274,65,4 501 О75,216,1 8,573,816,4 6100 6470 6780490 510 540 6800 6750 6150 6050 510 540 520 430 680 710 760 250 260 270 800 760 780 610 280 270 240 10 мин до окончания варки и различных значения рн, при которой заканчивают варку,Значения указанных параметров,а также показатели качества полуцеллюлозы представлены в табл.1,...

Номер патента: 1567700

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белодубровский, Глазырин, Зотова, Кошелева, Лисунова, Никандров, Прокопьева, Семилетко, Тихонов

МПК: D21C 1/02, D21C 1/04, D21C 3/02 ...

Метки: варкой, гидролиза, древесины, предварительного, сульфатной, целлюлозы

...150 С и проводят стоянку при этой температуре в течение 60 мин (11 ступень оГработки), Полученные данные представлены в табл.1.Как видно из табл.1, предлагаемый способ, кроме опытов 2 и 12, являющихся контролъными, позволяет при меньшей продолжительности гилролиэа и одинаковом расходе активной щелочи на варку получить более высокую степень провдра и массовую долю М-целлюлозы при сохранении требуемго показателя по вязкости. Темпердтура первой ступени гидролизл 125 С даже при продолжительности 40 мин (опыт 2) недостаточна для получения более высокого провард целлюлозы по сравнению с опытами З-б, Повышение температуры 1 ступени до 170 С (опыт 12) также уменьшает степень провлрл при снижении вязкости. Гилролиз проходит более интопивцо зл...

Номер патента: 1587094

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Калугина, Карпунин, Коган, Музыченко, Мурашкевич, Чернушок

МПК: D21C 1/02, D21C 1/04, D21C 3/02 ...

Метки: целлюлозы

...разрушения лигнина, смягчение гидролитических процессов угле- водной части растительного материала вследствие возрастания роли окислитель- но-восстановительных реакций.П р и м е р 1. 200 г абсолютно сухойкостры (с учетом влажности) загружают в автоклав и заливают водой при жидкостном модуле 1;10, которую насыщают из баллона с,углекислым газом под давлением, регулируя подачу газа вентилем при давлении 1,2 МПа из расчета 0,10 к навеске костры (0,2 г), поднимают температуру за 30 мин до 105 С и проводят обработку в течение 1,5 ч. После обработки проводят сдувкужидкость сливают, а оставшуюся костру заливают сульфатным варочным раствором, содержащим ортоаминобензойную кислоту в количестве 8 г (40 от массы а,с,к.).1Сульфатную варку проводят...

Номер патента: 1595977

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Коган, Курган, Филимонов

МПК: D21C 1/02, D21C 3/02

Метки: сульфатной, целлюлозы

...количества непровара на2.,5 , увеличение выхода на 2, остаточного лигнина на 1,5% при сокращении расхода химикатов на 10,В табл. 3 представлены показатели качества целлюлозы.П ри ме р 2. Получают целлюлозу дляхимической переработки.Проводят водную обработку щепы лиственницы при условиях, указанных втабл. 3. После этого, вытесняют отработан ны й раствор из котла фильтратом со стадии ультрафильтрационной обработки и90. отработаннсго раствора подают на10 15202530 35 40 45 50 55 ультрафильтрационную установку с получением концентрата, который испольэуютдля получения товарного арабиногалактана и фильтрата, который подвергают обработкеобратным осмосомДля обработки используют рулонную обратноосмотическую установку, Давление при обработке...

Номер патента: 1601256

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бондарева, Мутовина, Самсонов, Фадеев

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: бумаги, картона, целлюлозы

...осуществляют, при расходе щелочи 18 в ед. НаО от мас 35 сы а.с.щ. по следующему режиму: подъем температуры до 170 С в течение 150 мин, продолжительность варки 150 мин,П р и м е р 4. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 40 г/дм при 70 С в течение .40 мин. Варку проводят по примеру 3,П р и м е р 5. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрияконцентрацией 20 г/дм при 25 Свтечение 4570 мин, Варку проводят по примеру 3.П р и м е р 6. Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,5 г/дм при 70 С в течение40 мин. Варку проводят по примеру 3, 50П р и м е р 7. (контрольный). Предварительную обработку ведут раствором бисульфита натрия концентрацией 3,0 г/дм"...

Номер патента: 1601257

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Иозеф, Лузина, Миронова

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: бумаги, целлюлозы

...от 80 до 125 С в течение 60 мин (в опыте 18 подъем до 130 С) стоянка при 125 С в течение 120 мин (опыты 14,16 и 17), 150 мин (опыт 15), 60 мин (опыт 18) и 30 мин (опыты 19 и 20),Пропитку раствором бисульфита натрия (опыты 14-18) проводят с расходом диоксида серы 16,12 и 6% от массы а.с.дпропитку раствором моносульфита натрия (опыты 19 и 20) - с расходом диоксида серы 6% от массы а.с.д,После пропитки отбирают свободно отекающий щелок и проводят сульфатную варку с расходом активной щелочи 17,18 и 20% от массы а.с.д. в ед. Ма 20 по режиму; подъем от 125 или 130 до 170 С в течение 60 мин, стоянка при 170 С в течение 90 мин,Показатели качества целлюлозы представлены в табл. б.Данные табл.6 показывают, что предлагаемый способ и при...

Номер патента: 1601258

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Дейнеко, Карпенко, Непенин, Сапунова

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...150 С. Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 4. 50 г стружек варят в тех же условиях, что и в примере 1, за исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустиэированном щелоке, равного 2;1, Получают полуфабрикат,П р и м е р 5. 50 г стружек варят в тех же условиях, что в примере 1, эа исключением молярного соотношения натрия к бору в автокаустизированном щелоке, равного 2:1, содержания.в нем активной щелочи, соответствующего расходу активной щелочи на варку, равному 3% от массы а.с.д., температура варки 150 С, Получают волокнистый полуфабрикат.П р и м е р 6 (известный). 50 г стружек варят по такому же режиму, что и в примере 1, но с использованием в качестве варочной жидкости раствора гидроксида натрия с расходом...

Номер патента: 1601260

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Борилкевич, Гамидуллаев, Кокорина, Леонович, Рихтер

МПК: D21C 3/02, D21C 9/00

Метки: промывки, сульфатной, целлюлозы

...ий, в частности тритерпенового бетулина, особенно характерного овой древесины. Все это приводит ию эфирарастворимых ВМС и жесллюлоэы. П р и м е р 1. Сульфатную целлюлозу после варки с жесткостью 16-18 п.е. Каппа подвергают трехкратной промывке. Промывная жидкость, нагретая до 80-90 С, содержит 0,5-2,0 ЛХД от массы целлюлозного волокна в растворе гидро.ксида натрия концентрацией 5 г/л. Для сравнения ведут промывку по известному способу - раствором едкого натра (5 г/л) и водой. Далее целлюлозу промывают водой до нейтральной реакции.В табл, 1-3 приведены услоки и показатели качества поллюлозы.1601260 Таблица 1 Т ца П р и м е р 2. Промывку проводят аналогично примеру 1, но берут сульфатную целлюлозу с жесткостью 25-27 п.е. Каппа,П р и м е...

Номер патента: 1602909

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ерш, Карпунин, Музыченко, Мурашкевич

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...0,15,010,0 0,010,51,0 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Как следует из данных табл.2, предлагаемый способ получения целлюлозы, по сравнению с известным,позволяет повысить выход целлюлозы на 3,7 - 6,8 Х, разрывную длину на 5,2 6,77., сопротивление продавливанию - на 19-387., число двойных перегибов на 27,2 - 58,47 Формула изобретенияСпособ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего сырья в щелочном варочном растворе в присутствии органической добавки при повышенной температуре и давлении, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы и улучшения показателей ее качества, в качестве органической добавки используют этиленсульфид, или пропиленсульфид, или этиленимин, или винилацетат, или...

Номер патента: 1606559

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бобров, Козловская, Малышева, Мутовина, Самсонов

МПК: D21C 1/06, D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...обработки 9,7-8,6. Избыток раствора удаляют и используют для повторной обработки. Расход сульфита натрия составляет 1,5% ед. Ма 20 от а,с.д. щепы. Обработанную щепу помещают в автоклав, заливают сульфатным варочным щелоком концентрацией 100 г/л ед. Ма 20, сульфидностью 25%. Варку проводят по следующему режиму: температура варки 170 С, продолжительность варки при этой температуре 2 ч, гидромодуль варки 4,5, расход активной щелочи на варку 17 оед, Ма 20 от а.с.д, щепы.П р и м е р 2, Аналогичен примеру 1, с той разницей, что расход сульфита натрия при температуре обработки 50 С, гидромодуле 4,5.составляет 2,5 о .П р и ме р 3. Аналогичен примеру 1, с той разницей, что расход сульфита натрия при температуре обработки 20 С составляет 2,5 о .П...

Номер патента: 1608273

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Белодубровский, Гугнин, Иванова

МПК: D21C 3/02

Метки: действия, котлах, периодического, целлюлозы

...5, 6) и холодного белого и черного щелока с темперагурой 80 С, По традиционному способу варки (опыт 7) и с подъемом температуры 90 и 30 мин (опыты 8 и 9), Данные серии варок представлены в табл, 1.Как следует из данных, применение пропарки при открытой крышке не превышает начальную температуру варки до температуры заливаемого горячего щелока (опыты 1-4), Для обеспечения заданной начальной температуры необходимо повысить температуру заливаемого горячего щелока (опыты 5, 6). Из приведенных данных также следует, что применение пропарки без давления при сокращенном времени нагрева существенно не улучшает качество целлюлозы по сравнению с традиционным способом варки, в частности по содержанию непровара и сорности. При заливке...

Номер патента: 1608276

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Боклаков, Зайцева, Комова, Куделин, Малышева, Овсянников, Петрушкин, Соловьев, Хахин, Цевелев

МПК: D21C 11/04, D21C 3/02

Метки: белого, приготовления, сульфатной, целлюлозы, щелока

...резорцина с сухостью 970,.При этом проводят четыре опыта по предла 5гаемому способу с использованием различного количества соотношения компонентовуказанного отхода (см, табл. 1) и при расходе отхода 10,7 от массы абсолютно сухихминеральных веществ в черном щелоке. 10Полученный в результате сжиганияплав растворяют в воде до образования зеленого щелока, Отфильтровывают зеленыйщелок, промывают нерастворимый остаток,объединяют фильтрат и промывные воды и ",5анализируют зеленый щелок. Отфильтрованный зеленый щелок подвергаю каустизации путем обработки гашеной известьюдо образования белого щелока. Отфильтровывают белый щелок от шлама, промывают 20шлам, объединяют фильтрат и промывныеводы и анализируют,Для сравнения проводят приготовление...

Номер патента: 1615260

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Белодубровский, Ермолинский, Зарудская, Звездина, Кенин, Мельяченко, Чарина

МПК: D21C 1/06, D21C 3/02, D21C 9/10 ...

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...в табл.1.Из приведенных в табл, 1 данныхвидно, что при проведении процессапо предлагаемому способу по сравнению с известным повысилась степеньделигниАикации целлюлозы с 66 до62-60 .е, (перманганатные единицы)и увеличилось содержание 04-целлюлозы с 95,4 до 96,47,. Содержание минеральных веществ в целлюлозе по сравнению с известным способом не изменилось.П р и м е р 4. Проводят опытыс добавкой различного количествакомплексообразователя в процессе варки за 15 мин до ее окончания, Количество гексаметаАосАата натрия изменяют от 0,1 (опыт 1) до 1,57. от массы а.с.д, (опыт 4), а последрожжевойбражки от 0,5 (опыт 5) до 1,57. от массы а.с.д. (опыт 7). Кроме того,изучают качества целлюлозы при совместной добавке гексаметаАосАата натрияи...

Номер патента: 1615261

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Леонович, Рихтер, Рубинова, Смышляев

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...90 мин; стоянка при 170 С 60 мин; концентрация активной щелочи в автоклаве 50 г/л. Расход добавки при варке составляет 1 Х 5 О от массы а.с.д., взятой па варку,В табл. 1 представлены результаты варок (жесткость целлюлозы дана в перманганатных единицах).Как видно из табл,1, увеличение ныхода целлюлозы при варке по гаемому по сравнению с извести собом составляет 7/, при этом снижапредла им спо ется содержание остаточного лигнина в целлюлозе на 0,82%.П р и и е р 2. При аналогичном примеру 1 режиме натронных варок коли-г честно добавок азопроизводных лигнина и И,И-диметиламида карбоновых кислот (по известному способу) составляет 1,5% от масси а.с.д., взятой на варку, Данные варки сведены в табл.2.П р и м е р 3. Проводят варку...

Номер патента: 1615262

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Белодубровский, Богданов, Большаков, Ермолинский, Жигалов, Кенин, Копнин, Сушкова, Чарина

МПК: D21C 3/02

Метки: варочный, волокнистого, полуфабриката, раствор, целлюлозного

...содержания смолыв целтполозе с 0,70 до 0,55%,П р и м е р 2. Готовят нарочныерастворы трех составов, об.%; белыйсульйатньтй щелок 60, 60 и 60; черныйсульсатньтй целок 30, 20 и 10; щелстсот горячего облагораживания 10, 20и ЗО соответственно составов 1-3. Кзвесгньпт варотттт.тй раствор итьеет со-тан,1 об, Х; белый целок бО р черний р;,елотс40. условия проведения варок и поряв 0док оттеряцттй стналоеиьтньт приме 1." 1Результаты нярок приведены в табл,2,Данные, представленные в табл,2,указывают ца увеличение выходя пеняю 7лозы с 46,1 до 47,1% и снижение содержания смолы с 0,73 до 045%,П р и м е р 3, Готовят вярощттчерастворы трех состянон, об,Х; белыйсульАатный щелок 40, 40 и 40, ;чернийсульс 1 татттьпт целок 30, 20 и 10; щелокот горячего...

Номер патента: 1640256

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гондюхина, Сергеев, Ушакова

МПК: D21C 3/02, D21C 9/00

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...из 50 березы и 50 осины) проводят в лабораторном взоащающемся автоклаве емкостью 800 см, помещенном в масляную баню, снабженную злектрообогревом и автоматическим устройством поддержания заданной темпера1640256 туры, с использованием в качестве щелочного варочного реагента белого сульфатного щелока с сульфидностью 28,9%,Режим варки: подьем температуры от80 до 170 С 150 мин, стоянка при 170 С120 мин. Гидромодуль 1:4, Навеска 100 г а,с.древесины. Суммарный расход активнойщелочи 19% (в ед.йа 20). Целлюлозу послеварки промывают на лабораторных ситах,определяют ее качественные показатели ивыход, После варки проводят холодное игорячее облагораживание.Режим холодного облагораживания;концентрация щелочи 40 г/л, температура20 С, время 60...

Номер патента: 1645323

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Александрович, Гнездилов, Гордеева, Иванов, Иванова, Лузина, Мильман, Пулькин, Таранников

МПК: D21C 3/02, D21C 3/26

Метки: целлюлозы

...целлюлозе до 1,4-1,57 ь, жесткости - до 14-15 единиц Каппа, и в то же время обеспечивается более высокий выход целлюлозы по сравнению с прототипом и улучшаются ее механические свойства.П р и м е р 2. Особенностью данной серии сульфатных варок березовой древесины по сравнению с примером 1 является проведение И ступени варки при температуре 100 С. Режимы яарок и показатели качества целлюлозы представлены в табл.2.Данные табл.2 показывают, что прове дение второй ступени при 100 С также позволяет получить более прочную лиственную целлюлозу с пониженным содержанием в ней лигнина и более высоким выходом, чем по прототипу,П р и м е р 3. В примере 3 представлены результаты варок древесины осины по способу-прототипу и предлагаемому...

Номер патента: 1666607

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Аким, Гамидуллаев, Леонович, Рубинова

МПК: D21C 3/02

Метки: варочного, приготовления, раствора, целлюлозы

...неправара, Е О,"70 0,8 0,8 0,75 0,4 035 030 025 Степень делигнификации, п.е, число Каппа зо,о ЗО,6 30,2 ЗО,31,8 31,0 31,2 З 1,О Содержание смолистых веществ, Е О,7 ЬО 0,4808 ООо 0,420 0,415 9880 9000 0560102000 О,З 8 О 0,345 0345 11 ООО 7800 Разрывная длина, м 10300 10500 Сопротивление раздиранию 1 8,5 9,О 9,О 9,2 8,Ь 8,8 8,8,9 Сопротивление излом 7 чдпе 1800 1580 175 О 1700 175 О 1780 82 О 1900 степень делигнификации и физико-механические показатели целлюлозы,Данные представлены в табл.1.П р и м е р 2, Приготовление варочногораствора и проведение натронной варкиосуществляют аналогично примеру 1, новарке подвергают щепу иэ еловой древесины,Данные представлены в табл.2.П р и м е р 3, Способ осуществляютаналогично примеру 1, но...

Номер патента: 1693149

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Агеев, Волков, Вураско, Меньшиков, Петров, Соболев, Теслер, Черкасов

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...по примеру 1.П р и м е р 3. Окисление антраценовой фракции проводят в присутствии оксидных ванадиевых соединений меди формулы Соо,бЧ 2 ОБ в количестве 0,164 г (0,0075 моль) по примеру 1. Полученную окисленную антраценовую фракцию используют в качестве катализатора щелочной делигнификации при производстве целлюлозы по примеру 1,П р и м е р 4, Варку древесины проводят по примеру 1 с добавкой оксидата антрацена по примеру 3 в количестве 0,1% от массы а,с,д,П р и м е р 5, Варку древесины проводятпо примеру 1 с добавкой оксидата антраценовой фракции по примеру 3 в количестве 0.5% от массы а.с,д,П р и м е р 6, Окисление антраценовойфракции проводят аналогично примеру 3.Полученный продукт используют в количестве 1 % от массы а.с,д,...

Номер патента: 1714012

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Нгуэн, Пазухина

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...в к 0,500% от массы абсолют Варку проводят при 1700 С сти процесса при сохранении качественных показателей целлюлозы.Поставленная цель достигается тем, что при натронной варке в качестве неорганической добавки используют оксид натрия в количестве 0,025-0,500% от массы абсолютно сухого сырья.П р и м е р 1. В автоклав емкостью 2,5 л загружают 350 г абсолютно сухого бамбука. Туда же засыпают оксид кадмия в количестве 0,025% от массы абсолютно сухого сырья, Затем в автоклав подают щелочной раствор едкого натрия. Расход активной щелочи составляет 18% от.абсолютно сухого ,бамбука. Варку проводят по следующему режиму: подъем температуры до 170 С 2 ч, стоянка на 170 С 1 ч.П р и м е р 2. Процесс получения целлюлозы проводят аналогично примеру 1,...

Номер патента: 1719508

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Букато, Карпунин, Колесников, Музыченко, Селюжицкий, Цмыг

МПК: D21C 3/02, D21C 9/10

Метки: целлюлозы, электроизоляционной

...цеа и повысить его выход. ржащее сырье подвергают ке. Полученную волокнимывают, сгущают и кислуют кислотой в количестве 1 - 30 тно сухого волокна, 1 табл,1719508 Условия и результаты кисловки целлюлозы по известному и предлагаемому способу Массовая доля в целлюлозе после кисловки,оРасход кислую щего агента, %(контроль)То же 0,4 4,0 2,8 1,8 98,00 97,00 1,5 2,0 0,194 0,083 Н 2 И 3020 Н с мол. м, 91,1, Тпл. 205 С, устойчива при хранении при обычной температуре.Улучшение качественных показателей целевого продукта объясняется тем, что при 5 обработке целлюлозы сульфаминовая кис. лота образует с основными компонентами золы водорастворимые комплексные соеди/нения, что способствует большему извлечению катионов металлов из волокна, Расход 10...

Номер патента: 1742382

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Матвейчук, Самойлова, Хэ

МПК: D21C 3/02, D21C 3/26

Метки: волокнистого, полуфабриката

...расходования щелочи нахимические реакции.и снижения ее концентрации лигнин постепенно подвергаетсяпроцессу конденсации и становится менеереакционноспособным, но одновременновозрастает деструкция клетчатки, Для предотвращения этих процессов вводится вторая ступень варки, на которую подаютсяоставшиеся 10-200 щелочи. При этом возрастает концентрация щелочи в варочномрастворе, что приводит к дальнейшему растворению лигнина и направлению процессадеструкции клетчатки по наиболее медленному и менее опасному пути - тепловойдеструкции. Кроме того, в отработанном.щелоке остается относительно высокая концентрация щелочи,.увеличение выхода волокнистОго полуфабриката при. этом сопровождается сохранностью углеводной части и большимудержанием ксилана,...

Номер патента: 1756434

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Белорус, Дюкарев, Селюжицкий, Тикка, Якимук

МПК: D21C 1/00, D21C 3/02, D21C 9/10 ...

Метки: бумаги, конденсаторов, целлюлозы, электролитических

...1 м способом обеспечивается получение волокон целлюлбзы, хорошо очищенных от лигнина и гемицеллюлоз. с высокоразвитой субмикроскопйческой капиллярной структурой; что способствует существенному возростанию впитывающей способности бумажного листа, В процессе сульфатной варки с предварительным высокотемпературным предгидролизом в паровой фазе целлюлоза о меньшей мере, чем при холодном облагораживании, подвергается щелочной деполимериэации,Использование ортофосфорной кислоты на стадии кисловки позволяет снизить загрязнение целлюлозы на стадиях кисловки и промывки сульфат- и хлорид-ионами. Присутствие в суспензии ортофосфатов целлюлозе, откислованной ортофосфорной кислотой; не наблюдается накопления сульфат-ионов в процессе ее...

Номер патента: 1799408

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Нилс, Пану

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: древесного, переработки, сырья

...МаОН 22МазСОз. % от древесиныкак МаОН 5Количество антрахинона,% от веса древесины 0,1Жидкостной модуль 4,5;1Значене рН варочногощелока1 1,2Скорость повышениятемпературы, С/мийТемпература варки, СПродолжительность варки,мин 170Выход, % от весадревесиныЧисло Каппа Содержание костры,% от веса древесины 0,6Свойства отбеленнойцеллюлозы: С-Е-ДКонечный выход,% от веса древесины . 34,2Белизна согласно 90,0Процент содержанияальфацеллюлозы 94,5Вязкость, ЯСАМ дм /кг 720П р и м е р 4, Получение гидролизата и специальной целлюлозы из основной щепы. Испытание проводили, как описано в 15 Стадия предгидролизаСодержание древесины,г абсолютно сухойдревесины .,2000Агент для предгидролиза Н 2020 Жидкостной модуль 6;1Продолжительность% от...

Номер патента: 1804520

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Пертти

МПК: D21C 11/00, D21C 3/02, D21C 9/10 ...

Метки: варки, массы, отбелки, регенерации, химикатов, целлюлозной

...2028 кг/ч направляют на отбелку целлюлозного материала 37,Часть маточного раствора со стадии.кристаллизации хлорида натрия 49, содержащего в основном йаОН (1456 кг/ч йа, 8кг/ч Я и 16 кг/ч С), направляют на отбелкуцеллюлозы 37.5 10 Оставшуюся часть маточного раствора, содержащую 552 кг/ч йа, 4 кг/ч Я и 16 кг/ч С 1, направляют в аппарат 59, где готовят варочный щелок 3., Отработанный отбельный раствор 60, содержащий 232 кг/ч йа, 28 кг/ч Я и 52 кг/ч С 1, также направляют в аппарат 59, где готовят варочный щелок 62.Поток карбоната натрия 61 с расходом 154 кг/ч направляют на нейтрализацию соляной кислоты, выделяемую раствором 14,Полученную отбельную целлюлозу в количестве 40 т/ч можно использовать в различных целях.15 П р и м е р 2. Способ...

Номер патента: 1838487

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гейдебрехт, Книгин, Коврижкин, Максимов, Сергеев, Соковиков, Шиханов, Шулятиков

МПК: D21C 3/02

Метки: сульфатной, целлюлозы

...об работки щепы) и температура предварительной обработки щепы приведены в табл.1.Из данных табл.1, следует, что использование на стадии предварительной обра ботки щепы горячего черного щелокапозволяет проводить процесс обработки щепы при температуре 130 - 145 С в течение 10 - 30 мин, причем время обработки щепы менее 10 мин лимитируется физическими 40 возможностями оборудования, а температура обработки выше 145 С ограничивается теплосодержанием горячего черного щелока и без дополнительного подогрева котла не достижима. Кроме этого, повышение тем пературы предварительной обработки щепы выше 145 С создает предпосылки к быстрому расходованию активной щелочи черного щелока, к снижению рН варочного раствора и к возможной конденсации фраг...

Номер патента: 1817499

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Большаков, Пазухина

МПК: D21C 3/02, D21C 3/20

Метки: варочная, жидкость, целлюлозы

Варочная жидкость для получения целлюлозы, содержащая водный раствор гидроксида натрия и алифатический спирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы и снижения энергетических затрат за счет уменьшения температуры варки и сокращения расхода тепла при упаривании обработанной варочной жидкости, в качестве алифатического спирта она содержит изобутиловый спирт при следующем соотношении указанных компонентов, об.%: водный раствор гидроксида натрия 30 - 70 и изобутиловый спирт 30 - 70.