Способ получения электроизоляционной целлюлозы

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(57) Изобретенпроизводствалюлозы и позволевого продуктЦелл юлозосодесульфатной вастую массу просульфаминовойот массы абсолю институт н, Л.Н.Букато .Сел южицкий роизводьфатной абельной -64-234- та", 1982. Р Однако этот способ не позволяет существенно снизить зольность целлюлозы и повысить ее выход,Целью изобретения является снижение зольности целевого продукта и повышение его выхода.Предлагаемый способсостоит в том, что целлюлозосодержащее сырье подвергают сульфатной варке, полученную массу промывают, сортируют, сгущают и. кислуют сульфаминовой кислотой в количестве 1 - 30 от массы абсолютно сухого волокна (целлюлозного полуфабриката, полученного после сульфатной варки).Обработку сульфаминовой кислотой ведут в течение 0,5 - 1,0 ч при 15 - 20 С и концентрации массы 5-1500, После кисловки массу промывают водой до нейтральной реакции,Сульфаминовая кислота представляет собой органическое соединение формулы 00 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Технологический регламент пства электроизоляционной сулцеллюлозы для конденсаторной, ки трансформаторной бумаги, М 1382, Целлюлозный завод "ПиткяранАвторское свидетельство СССМ 1320307, кл. О 21 С 3/02,1986,Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве электро- изоляционной целлюлозы.Известен способ получения электро- изоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку, промывку массы, сортирование, сгущение и кисловку сернистой кислотой в 2 ступени,Этот способ сложен, требует значительных эксплуатационных и энергетических затрат и не обеспечивает высокий выход и низкую зольность,Наиболее близким к изобретению является способ получения электроизоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку целлюлозосодержащего сырья, промывку, сортировку, сгущение и кисловку массы в одну ступень сернистой или соляной кислотой от массы абсолютно сухого волокна. ОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЕЛЛЮЛОЗЫие относится к технологии лектроизоляционной целляет снизить зольность цеа и повысить его выход. ржащее сырье подвергают ке. Полученную волокнимывают, сгущают и кислуют кислотой в количестве 1 - 30 тно сухого волокна, 1 табл,1719508 Условия и результаты кисловки целлюлозы по известному и предлагаемому способу Массовая доля в целлюлозе после кисловки,оРасход кислую щего агента, %(контроль)То же 0,4 4,0 2,8 1,8 98,00 97,00 1,5 2,0 0,194 0,083 Н 2 И 3020 Н с мол. м, 91,1, Тпл. 205 С, устойчива при хранении при обычной температуре.Улучшение качественных показателей целевого продукта объясняется тем, что при 5 обработке целлюлозы сульфаминовая кис. лота образует с основными компонентами золы водорастворимые комплексные соеди/нения, что способствует большему извлечению катионов металлов из волокна, Расход 10 сульфаминовой кислоты к массе волокна оказывается выше, чем при использовании сернистой кислоты по прототипу, поскольку грамм-эквивалент сульфаминовой кислоты равен 97, а сернистой 41, Кроме того, являясь 15 ингибитором окисления металлов, сульфаминовая кислота не привносит в реакционную ванну катионы металлов, из которых изготовлено оборудование.П р и м е р, Древесную сосновую щепу 20 подвергают сульфатной варке при расходе йаОН 18% от массы абсолютно сухой (а,с.) щепы и сульфидности 20% при 162 С в течение 90 мин. Жесткость целлюлозы составляет 132 перманганатных единицы 25 (п,е.). Затем массу промывают водой до остаточной щелочности 0,030 г/л в единицу йаОН. Зольность промытой целлюлозы составляет 0,71%, рН 8,1. Затем массу сортируют на центробежной сортировке и 30 сгущают до концентрации массы 5%. Затем массу кислуют сульфаминовой кислотой при 20"С. Полученную целлюлозную массу отмывают от минеральных примесей дистиллированной водой.Различные значения расхода сульфаминовой кислоты и продолжительности стадии кисловки представлены в таблице.Для сравнения параллельно проводят опыты по способу-прототипу, где все стадии, за исключением кисловки, проводят так же, как и в предлагаемом способе. Кисловку осуществляют сернистой кислотой.Показатели выхода, рН и массовой доли золы в готовой целлюлозе, полученной по предлагаемому и известному способам, так-же представлены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ в сравнении со способом по прототипу при равных расходах кислующего агента позволяет получить электроизоляционную целлюлозы с пониженной зольностью (на 0,012 - 0,45 абс.%) и повышенным выходом (на 0,3 - 1;1%). Формула изобретения Способ получения электроизоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку целлюлозосодержащего сырья, промывку, сортирование, сгущение и кисловку волокнистой массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения зольности целевого продукта и повышения его выхода, кисловку массы проводят сульфаминовой кислотой в количестве 1-3% от массы абсолютно сухого волокна.