Способ приготовления варочного раствора для получения целлюлозы

)5 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОР ЛЕНИЯ БАРООЛУЧЕНИЯ ницеская акэде Г,Аки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 21) 4643819/12(46) 30,07.91. Бюл. М 2871) Ленинградская лесотехмия им,С,М.Кирова72) О.Я,Рубинова, А.А,Леонович, Ли С,Н,Гамидуллаев153) 676,1.022, 1088.8)56) Авторское свидетельство СССРВ 931873, кл, О 21 С 3/02, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1130633, кл, О 21 С 3/02, 1983.Авторское свлдетельство СССРК. 1497316, кл. О 21 С 3/02, 1987,Изобретение относится к целлюлознобумажнол промышленности и может быть использовано при производстве натронной и сульфатной целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и картона,Целью изобретения является снижение содержания смолистых веществ и непровара в целлолозе при одновременном повышении ее выхода и физико-механических показателей.Предлагаемый способ осуществляют путем растворения гидроксида натрия или смеси его с сульфидом натрия в последрожх(евой бражке (ПДБ) гидролизного производства и последующего введения в полученный раствор полиакриламида в количестве 0,05-0,20 , от массы абсолютно сухой древесной щепы.Изобретение иллюстрируется следуюгцими примерами.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВ ЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ П Ц ЛЛЮЛОЗЫ57) Изобретение относится к технологии производства натронной и сульфатной целлюлозы и позволяет снизить содержание смолистых веществ и непровара в целлюлозе при одновременном повышении ее выхода и физико-механических показателей, Гидроксид натрия или смесь его с сульфидом натрия растворяют в последрожжевой бражке гидролизного производства, после чего в полученный раствор дополнительно вводят полиакриламид в количестве 0,05- 0,20% ит массы абсолютно сухой древесной щепы, требуемой на варку, 3 табл. П р и м е р 1. 6,3 г гидроксидэ натрия растворяют в ПДБ. Содержание активной щелочи в полученном растворе составляет 18 от массы абсолютно сухой древесины (а,с,д), требуемой на варку, Затем к раствору добавляют полиакриламид в количестве 0,05 - 0,20 от массы а,с.д. С приготовленным варочным раствором в объеме 140 мл проводят натриевую варку 35 г щепы из сосновой древесины. Варку проводят в параллельных автоклавах по температурному рафику: подъем температуры от 80 до 145 С - 70 мин; стоянка при температуре 145 С - 50 мин; подъем до 172 С - 45 мин, стоянка при температуре 172 С - 90 мин,В качестве контроля проводят натронную варку древесины сосны, для которой варочный раствор готовят на одной ПДБ (по прототипу), После варки определяют выход,1666607 Таблица 1 Показатели Патронная варка Сульфатная варка изобретение прототип изобретение прототип Количество полиакриламида, Е отмассы а.с.д. О,О 5 44,3 О, 1 О 0,20 О,О 5 О, 1 О 0,20 Выход целлюлозы, 2 43,846,146,5 46,6 47,1 479 48,2 Содержание неправара, Е О,"70 0,8 0,8 0,75 0,4 035 030 025 Степень делигнификации, п.е, число Каппа зо,о ЗО,6 30,2 ЗО,31,8 31,0 31,2 З 1,О Содержание смолистых веществ, Е О,7 ЬО 0,4808 ООо 0,420 0,415 9880 9000 0560102000 О,З 8 О 0,345 0345 11 ООО 7800 Разрывная длина, м 10300 10500 Сопротивление раздиранию 1 8,5 9,О 9,О 9,2 8,Ь 8,8 8,8,9 Сопротивление излом 7 чдпе 1800 1580 175 О 1700 175 О 1780 82 О 1900 степень делигнификации и физико-механические показатели целлюлозы,Данные представлены в табл.1.П р и м е р 2, Приготовление варочногораствора и проведение натронной варкиосуществляют аналогично примеру 1, новарке подвергают щепу иэ еловой древесины,Данные представлены в табл.2.П р и м е р 3, Способ осуществляютаналогично примеру 1, но растворение ведут гидроксида натрия в ПДБ до содержания активной щелочи 15;ь от массы а.с.д., аварке подвергают щепу из березовой древесины,Данные представлены в табл.З,П р и м е р 4. Варочный раствор готовятпутем растворения смеси гидроксида на, трия и сульфида натрия в ПДБ до содержа ния активной щелочи 14 Д от массь: а.с,д. исульфидности 26 о 7. Расход добавляемогополиакриламида составляет 0,05-0,20 о от, массы а.с,д.Щепу иэ березовой древесины подвер гают сульфатной варке по режиму, анало, гичному примеру 1 для натоонной варки.Данные представлены в табл.З.П р и м е р 5. Приготовление варочногораствора проводят аналогично примеру 4,но растворение смеси гидроксида натрия исульфида натрия проводят до содержания активной щелочи 17;З, от массы а.с,д., а сульфатной варке подвергают щепу из еловойдревесины.Данные представлены в табл,2.5 П р и м е р 6. Способ осуществленияаналогичен примеру 5, но варке подвергаютщепу из сосновой древесины.Данные представлены в табл,1.Из данных, представленных в табл,1-3,10 видно, что предлагаемый способ позволяетв сравнении со способом прототипом снизить содержание смолистых веществ и непровар в целлюлозе, а также повыситьвыход целлюлозы и ее физико-механиче 15 ские показатели,Формула изобретения Способ приготовления варочного раствора для получения целлюлозы путем рас творения гидроксида натрия или смеси егос сульфидом натрия в последрожжевой бражке гидролизного производства, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания смолистых веществ и непрова ра в целлюлозе при одновременном повышении ее выхода и физико-механических г 1 оказателей, после растворения в полученный раствор дополнительно вводят полиакриламид в количестве 0,05 - О,20 о 7 о от массы ЗО абсолютно сухой древесной щепы, требуемой на варку.1666607 Таблица 2 Показатели Натронная варка изобретение прототип прототип 0,20 50,0 44,4 Выход целлюлозы, У. Содержание непровара, Х 14 0,8 31 5 29 5 29 О 28 2 28 3 7000 8500 8800 8800 9000 28,010000 Разрывная длина, м 9,1 9,0 8,8 93,92 . 85 02 9,0 1800 1850 2000 2050 1500 2100 ПО 1650 Таблица 3 Показатели Натронная варка Сульфатная варка прототип изобретение изобретение прототип 500 Содержание непро"вара, у 0,2 0,08 28,4 28,0 27,6 27,5 28,2 7560 8200 8500 8700 8800 Разрывная длина, м 9,2 8,8 9,2 9,4 94 9,0 8,8 8,7 1780 1800 1850 1900 2050 2150 22130 2200 Составитель А, МоносовРедактор Г.Орловская Техред М,Моргентал Корректор С.Черни Заказ 2502 Тираж 251 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Количество ПЛА 7 отмассы а.с.д. на варку Степень делигнификации, п,е., число