Способ получения целлюлозы для химической переработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1615260
Авторы: Белодубровский, Ермолинский, Зарудская, Звездина, Кенин, Мельяченко, Чарина
Текст
16152 ССЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 51)5 0 21 С 1/О ОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТОТНРЦТИЯМ ЕТЕНИ О АНИЕ И ЬСТВУ ич я и Фна 16,кл. ии Р 66031984. ЦЕЛЗЙ)ЛО 3 Я сится к т охи по 1 д и позволяеиндикации ицеллюлозыновременном ув це сниика еллю АВТОРСКОМУ СВИД(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯКИМИЧЕСКОИ ПЕРЕРАБОТКИ(57) Изобретение отнологии производства цемической переработкивысить степень делягиличить содержание Ялевом продукте при од.женин расхода свежих Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано гри получении целлюлозы для химической переработки.Целью изобретения является повышение степени делигнийикации и увели чение содержания Ы -целлюлозы в целевом продукте при одновременном снижении расхода вверх химикатов.Согласно предлагаемому способу целлюлозосодержащее сырье подвергают сульйатной варке при повышенной температуре и давлении, проводят отбор лозосодержащее сырье подвергают сульфатной варке при повышенной температуре и давлении, проводят отбор черного щелока на регенерацию, промывают,обрабатывают массу комплексообразования, снова промывают, добавляют раствор едкого натра и проводят рбработкумассы кислородом в щелочной среде. Обработку комплексообразонателем проводят в процессе сульйатной варки за10-30 мин до ее окончания, причемв качестве комплексообразователя используют гексаметаЛосАат натрия и/илипоследрожжевую бражку в количестве0,5-1,0 Х от массы волокна. После сульфатной варки проводят отбор черногощелока на регенерацию до остаточногосодержания щелочи в массе в количестве 0,5-4,0 Х (в пересц .те на активнующелочь в ед.МаО) от массы волокна,разбавляют массу водой или слабымбелым щелоком до концентрации 12 Хи проводят обработку кислородом вщелочной среде, 1 з,п,А-лы, 4 табл. черного щелока на регенерацию, нромы- Овают, обрабатывают массу комплексо- чаеобразователем, снова промывают, добавляют раствор едкого натра и проводят обработку массы кислородом в щелочной среде Обработку комплексообразователем проводят в процессе суль- ,Вфатной варки за 10-30 мин до ее окон- Ъ,чания, причем в качестве комплексообразователя используют гексаметайос 4 ат натрия и/или последрожжевую бражку в количестве 0,5-1,ОХ от массы волокна. После сульАатной варки прово 3 1615260 4дят отбор черного щелока на регенера"цию до остаточного содержания щелочив массе в количестве 0,5-4,07. (в пересчете на активную щелочь в ед.Иа 0)от массы волокна, разбавляют массуводой или слабым белым щелоком доконцентрации 12/ и проводят обработкукислородом в щелочной среде.П р и м е р 1. Технологическующепу древесины сосны подвергают водному гидролизу при 1/ООС в течение90 мин. По окончании гидролиза гидролизат отбирают, закачивают белыйсульфатный щелок и проводят сульАат"ную варку при 170 С.и давлениио,8 кгс/см 2 в течение 90 мин, Расходактивной щелочи на варку составляет187 от массы абсолютно сухой древесины (а.с.д.)Гидромодуль варки 4., В процессе сульАатной варки за 15 мин, ,до ее окончания закачивают растворгексаметаАосАата натрия в количестве0,57, от массы а.с.д. По окончанииварки проводят отбор черного щелокапутем отжима с таким расчетом, чтобыв массе осталось щелочи в количестве 4,07 активной. щелочи в ед,БаОот массы а,с.д., добавляют необходимое количество воды, чтобы довестиконцентрацию массы до 127, и проводят, следующих условиях: температура обрадботки 80 С, давление кислорода0,15 мПа, продолжительность 60 мин,Добелку не проводят. В целлюлозе оп 35ределяют минеральный состав, степеньделигниАикации, вязкость и содержа.ние Х -целлюлозы.П р и м е р 2 Условия варки щепыи кислородно-щелочной обработки целлюлозы аналогичны примеру 1, но вместо гексаметаАосАата натрия используютпоследрожжевую бражку в том же количестве,П р и м е р 3. В аналогичных условиях проводят обработку целлюлозосодержащего сырья по известному способу. После сульАатной варки проводятполный отбор черного щелока и последующую промывку массы. Затем массуподвергают обработке комплексообразователем при 80 С в течение 15 мин,ов качестве которого используют раствор натриевой соли этилендиаминтетра-уксусной кислоты в количестве 0,57от массы а.с.д., после чего промыва 1ют водой. добавляют свежий химикат(едкий натр) в количестве 47 от массы а.с.д. и проводят обработку кислородом при условиях примера 1,Результаты опытов, проведенных попримерам 1-3, представлены в табл.1.Из приведенных в табл, 1 данныхвидно, что при проведении процессапо предлагаемому способу по сравнению с известным повысилась степеньделигниАикации целлюлозы с 66 до62-60 .е, (перманганатные единицы)и увеличилось содержание 04-целлюлозы с 95,4 до 96,47,. Содержание минеральных веществ в целлюлозе по сравнению с известным способом не изменилось.П р и м е р 4. Проводят опытыс добавкой различного количествакомплексообразователя в процессе варки за 15 мин до ее окончания, Количество гексаметаАосАата натрия изменяют от 0,1 (опыт 1) до 1,57. от массы а.с.д, (опыт 4), а последрожжевойбражки от 0,5 (опыт 5) до 1,57. от массы а.с.д. (опыт 7). Кроме того,изучают качества целлюлозы при совместной добавке гексаметаАосАата натрияи последрожжевой бражки в количествепо 0,5 Х каждого от массы а.с.д. (опыт8). Условия варки древесины и кислородно-щелочной обработки целлюлозыаналогичны примеру 1.Результаты представлены в табл,2,Из представленных в табл,2 данныхвидно, что наиболее эААективным является использование комплексообразователя в количестве 0,5-1,0/, Нижеэтого предела содержание 0 -целлюлозы недостаточно высокое, а выше падает вязкость целлюлозы,П р и м е р 5. Проводят опыты поизучению влияния времени добавкикомплексообразователя в процессе варки целлюлозы. В качестве комплексообразователя используют гексаметаАосАат натрия в количестве 0,57, от массыа.с.д. Условия варки и кислороднощелочной обработки аналогичны примеру 1. Результаты представлены втабл, 3.Из представленных в табл. 3 данныхвидно, что наиболее эААективным является добавка за 10-30 мин до окончания варки." меньше 10 мин,качествоцеллюлозы недостаточно высокое, адобавка за 45 мин приводит к сниже- ,/нию вязкости целлюлозы.П р и м е р 6, Проводят опытыс проведением кислородно-щелочной0,00014 0,00170,003 0,048 0,00014 0 )11О, 004 0,050 диоксид кремниякальпий 5 16 обработки при различных содержаниях остаточной активной щелочи в целлюлозной массе. Условия варки целлюлозосодержащего сырья и кислородно-ще-. лочной обработки аналогичны приме"ру 1, однако используют черный щелок с остаточным содержанием активной щелочи в количестве от 0,1 (опыт 1) до 67 от массы а.с.д. (опыт 6),Результаты опытов представлены в табл. 4.Из представленных в табл. 4 данных следует, что с увеличением содержания остаточной щелочи в целлюлозной массе наблюдается повышение степени делигниАикации целлюлозы и увеличение содержания 06-целлюлозы, Наибольший эААект наблюдается при остаточном содержании черного щелока в количестве 0,5-0,6 Я (в пересчете на активную щелочь) от массы а.с.д, Однако наличие остаточной щелочи 6 Х и выше является нецелесообразным, так как требует большого расхода щелочи на варку, а это вызывает резкое снижение выхода целлюлозы.Таким образом, предлагаемый способ позвсчяет повысить степень делигнийикации целлюлозы, увеличить содержание Ж -целлюлозы в целевом продукте, а также сократить расход химиКоличество комплексообразователя, Хот массы а.с.д.:этилендиаминтетрауксуснаякислотагексаметаАосйат натрияпоследрожжевая бражкаКачество целлюлозы после кислороднощелочной обработки;вязкость, м 11 асстепень делнгнийикации, п.е.содержание 6 -целлюлозы, ЕСостав минеральной частицеллюлозы, Х:медьмагний катон (использование щелочи на стадииобработки кислородом).Формула изобретения 1, Способ получения целлюлозы дляхимической переработки, включающийсульАатную варку древесной щепы, отборотработанного щелока на регенерацию,введение компгексообраэователя и последующую обработку массы кислородомв щело .ной среде, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что, с целью повышения степени делигниАикации и увеличения содержания ь,-целлюлозы в целевом про дукте при одновременном снижении расхода свежих химикатов, комплексообразователь вводят в процессе варки за10-30 мин до ее окончания, отбор отработанного щелока после варки прово дят до остаточного содержания щелочив целлюлозной массе 0,5-4,0/ в ед.Иа О, а обработку массы кислородомпроводят непосредственно после отборащелока на регенерацию, при этом в 25 качестве щелочной срсды используютщелочь, оставшуюся в массе.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве комплексообраэователя используют гекса метаАосйат натрия и/или последрожжевую бражку в количестве 0,5-1,0 Х отмассы абсолютно схой древесины. Данные целлюлозы, полученной по примеруз1615260,Т а б л и ц а 2 Показатели Таблица 3 Опыт Показатели 1г 3 4 ЗО 10 56 60 58 62 60 96,6 36,6 96,4 96,6 35,0 35,3 96,1 36,0 96,0 36,4 Таблица 4 Показатели 6,0 оличество комплексообразоателя, 7 от массы а.с.д.фгексаметайосАат натрияпоследрожжевая бражка ачество целлюлозы после арки и кислородно-щелочной бработки:степень делигниАикации,п.е.4вязкость, мПа-ссодержание 0 -целлюлозы, Е ремя добавки комплекообразователя, мин, о окончания варки ачество целлюлозы после варки и кислородНо-щелочной обработки; степень делигниАикации, п.е. содержание М -целлюлозы, % вязкость, мПа с Количество остаточной активной щелочи в черном щелоке, Х от массы а,с.д.Степень делигниФикацйи, п,е,Содержание й, -целлюлозы, Ж 11 т 113 Г 1 2 3 4 5 6 7 8 0,1 0,5 1,01,5 - - - 0,5 05 10 1505
СмотретьЗаявка
4643446, 30.01.1989
ЛЕНИНГРАДСКАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. С. М. КИРОВА
ЕРМОЛИНСКИЙ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, КЕНИН ВАЛЕРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, МЕЛЬЯЧЕНКО СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ЧАРИНА ЛАРИСА ЕВГЕНЬЕВНА, ЗАРУДСКАЯ ОЛЬГА ЛЕОНИДОВНА, ЗВЕЗДИНА ЛАРИСА КОНСТАНТИНОВНА, БЕЛОДУБРОВСКИЙ РОМАН БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21C 1/06, D21C 3/02, D21C 9/10
Метки: переработки, химической, целлюлозы
Опубликовано: 23.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1615260-sposob-polucheniya-cellyulozy-dlya-khimicheskojj-pererabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения целлюлозы для химической переработки</a>
Предыдущий патент: Валок гладильной машины
Следующий патент: Способ получения целлюлозы
Случайный патент: Сеткографическая рама