Способ получения целлюлозы

их СН СОЮЗ СОВЕТ социАлист РЕСПУБЛИН 161526/О ИЗОБРЕТЕ ОПИСА РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ одству суллюлозы и по ть зы процесса де, или сульотаг жащего сырь ничес ихтер, ев рганическоого лигнин о СССР 1983, 162-7 ащеи -азо е ч,тп. е 1 ГНИ нз азо-б рут в абсолт 3 таб ич ЛОЗЫк прои тно с добавку берут В количестве 0 5-1,5; от массы абсолютно сухого сырт. древесины (а.с.д,) .Азопроизводные лигнипа ири де- ЛИГНИйттКаЦИИ ЦЕЛЛЮИОЗОСОДЕР .ИЩЕВО сырья ин гибир уют октт слит ел ь 1 тую деструктттпо целлюлозы и ттзаимодействутот с макромолекулами остаточнот о лигнина, способствуя его деструкции и растворению в щелочной среде, Азопроизводные лигиина получа 1 от из щело ного лигнина, осажденттого углекислым газом под давх 1 ением и с дальнейп 1 им азосочетанием лигнина с дттазосс ставляющей.Лигнин-азо- и-нитробензол Изобретенно-бумажттойбыть использсульФатнойЦелью изошение выходаи ательно тся целлюлозе относромьппленвано прили натро ности и м зводств п й еллюлозы, тся иовылучшение елигнитттиретения целлюло ти проц явл ы и збир ацит с способув,аркуя проводяй добавкив качестопроизводгруппы,тазоираизводногоелочной среде н,о0 С по реакции О 2Н СО.К=Я - ХО 23ОН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮ(57) Изобретение относится Согласно предлагаемому суль 1 ттатную или натронную целлюлозосодержащего сыр в присутствии органическ азопроизводного лигнина ве которого. используют а ное лигнина, выбранное и содержащей лигнин-азо-плигнин-азо-о-карбоксибен азо-бензол, при этом орг Ьфт 1 т 11011 11111 и атр 01111011зволяет повысттть выход улучшить избирательнос чиг 111111)ттк ации, И 11 тр о 11 нуто тую варку целлюттозосоде я проводят в ирттсутствттдобавки - азоироизвот а, Выбранного из груииь лигин-азо- и-нитробенз о-каибоксибензол и л 1 тгт Оргаттическуто добавку б естве 0,5-1,5 Х от авось ухога сырья 1 з,ттА-льЛигнин-азо-о-карбоксибензол получают сочетанием диазоантраниловой кислоты с раствором щелочного лигнина в щелочной среде при О С по реакции5 СООН+ С 1 Х СО0 20 олучают сочетаанилина с раста в щелочной ующей реакции Лигнин-азо-бензол , ,нием диазотированног , вором щелочного лигнсреде при 0 фС по сле 25 сц,Н 30-( ) ФП р и м е р 1. Проводят опыты по получению целлюлозы из еловых опилок н сравнении с натронной варкой без добавки и с добавками по предлагаемому и известному (И,И-диметиламидом карбоновых кислот) способом.45Режим натронной варки ф максимальная температура 170 фС; подъем до максимальной температуры 90 мин; стоянка при 170 С 60 мин; концентрация активной щелочи в автоклаве 50 г/л. Расход добавки при варке составляет 1 Х 5 О от массы а.с.д., взятой па варку,В табл. 1 представлены результаты варок (жесткость целлюлозы дана в перманганатных единицах).Как видно из табл,1, увеличение ныхода целлюлозы при варке по гаемому по сравнению с извести собом составляет 7/, при этом снижапредла им спо ется содержание остаточного лигнина в целлюлозе на 0,82%.П р и и е р 2. При аналогичном примеру 1 режиме натронных варок коли-г честно добавок азопроизводных лигнина и И,И-диметиламида карбоновых кислот (по известному способу) составляет 1,5% от масси а.с.д., взятой на варку, Данные варки сведены в табл.2.П р и м е р 3. Проводят варку сосновой щепы. Режим наркиф подъем температуры до 1700 С и течение 120 мин; стоянка при 170 С 120 мнн.Сульфидность белого щелока 24%; модуль 1 ф 4; расход активной щепы на варку 17% от массы а.с.щепы, взятой на варку. Расход добавок как по предлагаемому способу, так и по известному составляет 0,5 Х от массы а.с.д. Данные варки приведены в табл. 3.По результатам табл.1-3 видно, чтоувеличение выхода целлюлозы по сраннению с щелочной варкой без добавоксоставляет от 3 до 9%, а по сравнениюс известным способом 7%,Количество добавки менее 0,5%(0,2-0,3 Х) практически не приводитк улучшению процесса делигниАикации,причем выход и жесткость остаются натом же уровне, В то же время введе-.ние азопроизводних лигнина более1,5% (2% и более) в процессе варкиприводит к ухудщению делигниАикации,не увеличиная выхода целлюлозы,Таким образом, предлагаемый способ позволяет повисить выход целлюлозы и улучнить избирательность процесса делигниАикации.Формула из р е тения1. Способ получения целлюлозы путем сульАатной или натронной варки целлюлозосодержащего сырья в присутствии органической добавки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы и улучшения избирательности процесса делигнификации, в качестве органической добавки используют азопроизводное лигнина, выбранное из группы, содержащей лигнин-азо- п-нитробенэол, лигниназо-о-карбоксибензол и лигнин-азобензол.2Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что азопроиэводное лигнина берут в количестве 0,5-1,5% от массы абсолютно сухого сырья.42 55,3 6,72 60,5 5,92 64,0 5,00 64,3 67,5 32 32 5,105, 10Варка Добавка 57,0 40 6,4 33 34 58,5 60,2 6,2 5,4 3 4 5 ф 1 5,6 62,060,0 32 35 Таблица 3 Добавка Варк ыходеллюлозыЕ Содержание лигнина, Й есткость целлюозы, п.е. (числаппа) Без добавкиИ,М-Диметиламид карбновых кислот 7 00 4,8 4,6 игнин-азо- п-нитробензЛигнин-азо-о-карбоксибе ол 4,7 4,7 5 5 29,529,5 нин-аэо-бензо Составитель А, МоноРедактор И, Дербак Техред Л.Сердюкова ректор И Зрдейи Тираж 327 омитета по изоб осква, Ж, Ра Заказ 3965ВНИИПИ Государствен113 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССР ская наб д, 4 го 59 роизводстненно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгорои, . . Гагарина,Без добавкиИ, М-диме тиламид карбоновых кислотЛигнин-азо- п-нитробензолЛигнин-азо-о-карбоксибензолЛигнин-азо-бензол Без добавкиИ,Я-Диметиламид карбоновых кислотЛигнин-аз о-п-.нитробензолЛигнин-азо-о-карбоксибензолЛигнин-азо-бензол Таблица 2Выход, Жесткость целлюлозы, Содержаниеп.е.(число Каппа) лигнина, Е