Нетканый материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 173 5 А 3)5 О 04 Н 13/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ии институт нзелинцева, .Н.Сотников етканых и Изобретение омышленности,ву фильтрующих ожет быть испол фильтрующих эле чистки воздуха о асти ц.ст тносится к текстильной в частности к производнетканых материалов, и зовано для изготовления ентов устройств тонкой кислых газов и твердых пр ст ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Известен иглопробивной материал из анионообменного модифицированного поликапооамидного волокна КМ - А. Волокно представляет собой привитой сополимер поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата (ПДМАЭМА).Материал обладает высоким временем защитного действия по кислым газам (по Н С - 11,8 ч, по Н Р,8 ч). Недостатками такого материала являются невысокая степень очистки по твердым частицам (степень очистки по бихромату калия 580), снижение сорбционной способности по мере накопления твердых частиц в материале и одновременный рост аэродинамического сопротивления материала,Известен вязально - прошивной безни. точный материал из анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна КМ - А 1. Материал обладает высоким(57) Использование; производство фильтрующих нетканых материалов. Сущность изобретения: волокнистый слой образован из анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна, при этом соотношение слоев по массе составляет 1;(1,5 - 2,5), высота ворса от 10 до 14 мм, а длина стежка от 0,7 до 1,4 мм. временем защитного деи вияму водороду.Недостатком такого материала являет- У) ся низкая эффективность очистки по твердым частицам (степень очистки по бихромату калия 45;).Наиболее близким к предлагаемому является нетканый материал, полученный по технологии "Вольтекс". В качестве каркаса используется хлопчатобумажная ткань артикул 4779, переплетение - .усиленный сатин (Д поверхностной плотностью 145 г/м . Ворсо- (") вый слой сформирован из смеси волокон нитрон (500,) и дралон (50;). Материал обладает высокой удельной поверхностью, у значительной прочностью. Он применяется в качестве теплозащитного материала, Но такой материал нельзя применять для очистки токсичных газов (время защитного дей-, - д ствия по НО - 0,1 ч).Цель изобретения - расширение эксплуатационных свойств материала по кислым газам и твердым частицам.Поставленная цель достигается тем, что нетканый материал состоит из каркасной ткани (арт, 4779) и волокнистого слоя, при этом волокнистый слой выполнен из анионообмен ного модифицированного поликапроамидного волокна КМ-А. Соотношение слоев по массе составляет 1:(1,5 - 2,5), Слои скрепляются между собой посредством стежков ворсовых петель, образованных пучками волокон, составляющих волокнистый слой, При этом высота ворса 10 - 14 мм, длина стежка при скреплении (0,7-1,4) мм,Нетканые материалы, полученные по иглопробивной и вязально - прошивной технологиям, не обладают ворсовой поверхностью. Они показывают достаточную эффективность при очистке газовоздушных смесей от токсичных газов, но не достаточно эффективны для очистки газовоздушных смесей, содержащих твердые частицы.Предлагаемый материал обладает способностью активно сорбировать кислые газы (время защитного действия по НС - 32,0 ч), высокой степенью очистки по твердым частицам (эффективность очистки по бихромату калия 82 ), значительной механической прочностью, высокой удельной поверхностью,Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что материал состоит из каркасной хлопчатобумажной ткани арт.4779 и ворсового слоя из анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна. При очистке аэрозолей, содержащих твердые частицы и кислые газы, основная часть твердых частиц оседает на ткани, а в ворсовом слое оседает лишь незначительная часть наиболее мелких частиц. Это предохраняет анионообменный слой от забивки,твердыми частицами, что повышает время защитного действия по кислым газам, Повышению времени защитного действия по кислым газам способствует структура материала, в котором волокна в ворсовых петлях не связаны друг с другом, а расположены параллельно друг другу. В ворсовом слое возникает много воздушных прослоек, что облегчает доступ газа ко всей поверхности волокна, чем обеспечивается суммарная поверхность контакта с сорбируемым газом и повышение защитных свойств. Твердые частицы, уловленные материалом, легко удаляются при встряхивании, так как преимущественно располагаются на поверхности ткани. Соотношение слоев по массе 1:(1,5 - 2) является оптимальным, При уменьшении соотношения ухудшаются защитные свойства материала, при увеличении наблюдается нестабильность технологического процесса получения материала, падает воздухопроницаемость, растет аэродинамическое сопротивление материала,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Длина стежка при скреплении (0,7 - 1,4) мм является оптимальной для обеспечения высокой степени закрепления волокна в ворсе и высоких защитных свойств материала. При увеличении длины стежка прочность закрепления волокна в ворсе падает, уменьшается густота ворса, снижаются защитные свойства. При уменьшении длины стежка резко увеличиваются динамические нагрузки на иглы, приводящие к поломке,Высота ворса (10 - 14) мм обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности материала для обеспечения высоких защитных свойств. При увеличении высоты ворса возрастает материалоемкость полотна. При уменьшении высоты ворса ухудшаются защитные свойства.Материал получают по технологии "Вольтекс" на поточной линии "Бефама - Малимо" тип "Вольтекс". Анионообменное модифицированное поликапроамидное волокно прочесывают на двухпрочесной чесальной машине, скрепляют с каркасной тканью на машине "Вольтекс",По стандартным методикам (ГОСТ 15902,1-80,15902.3-79,120088-77,10185- 75) определены свойства заявляемого материала и материала - прототипа при сопоставимых условиях (концентрация НС - 100 мгам, 302 - 150 мгам, влажность НС - 82 ф , ЯО 2 - 90 ф ),П р и м е р 1, 218 г анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна прочесывают на чесальной машине. На машине "Вольтекс" волокнистый слой скрепляют с каркасной тканью пучками волокон этого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, Соотношение слоев по массе 1:1,5, Длина стежка при скреплении 0,7 мм, Высота ворса 12 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (время защитного действия по НС 29,7 ч, степень очистки по бихромату калия 75 Я.П р и м е р 2, 250 г анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна прочесывают на чесальной машине, На машине "Вольтекс" волокнистый слой скрепляют с каркасной тканью путем провязывания пучками волокон этого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, Соотношение слоев по массе 1:1,8, Длина стежка при скреплении 0,8 мм, Высота ворса 12 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (время защитного действия по НС 30,2 ч, степень очистки по бихромату калия 78 ф),П р и м е р 3. 290 г анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна прочесывают на чесальной маши1730275 Сравнительная характеристика сворота нетканого полотна по примерам 1-5 1" Пример 1 при соотношении слоев по массе 1:1,4 1:2,6Пример 1 придлине стешкапри скреплении,Пример 1 при длине ворса,мм Прото"тип материал по примераи Показатель) 1) 0,6 1,5 Время, чдо проскока НС О,31,5 32,0 31,8 32,5 4,3 4,6 4,5 4,8 29,8 28,2 31,0 30,2 3)5 3)55 З,б 3,7 28,5 30,05 30,2 30,5 3)4 3,6 3,6 3,7 28,2 32,2 32,8 4,654,8 29,7 30,2 30,0 30,8 3,5 3,8 3,7 4,0 31,031,44,14,2 29,73,03)2 до насыщения НС 1 0,1 0,05 0,05 до проскока Воз до проскока ВОСтепень очистки побихромату калия)2 74 75 74 75 82 70 75 78 79 81 82 610 Разрывная нагрузка,Нпо длине 600 619 620640 620 625 518 520 с 4) 517 по ширине 500 Удлинение при разрыве, 2по длине 34 35 32 36 50 5 48 52 26 44 28 27 , 26 44 45 45 34 31 41 43 35 50 по ширине 40Воздухопроничаемость,дчз/из 135 145 130 139 140 140 38 136 135 135 140 139 Прочность закрепления волокна в ворсе, Н 15 15 17 19 . 14 16 18 17,5 17 16,8 16)5 17 Составитель Н. МезелинцеваТехред М.Моргентал Корректор Т. Малец Редактор Н. Горват Заказ 1495 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101 не. На машине нВольтекс" волокнистый слой скрепляют с каркасной тканью путем провязывания пучками волокон этого слоя с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение слоев по массе 1:2. Длина стежка при скреплении 1,05 мм, Высота ворса 12 мм, По стандартным методикам определены свойства. материала (время защитного действия по НС 31,0 ч, степень очистки по бихромату калия. 79 о ).П р и м е р 4, 320 г анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна прочесывают на чесальной машине. На машине нВольтексн волокнистый слой скрепляют с каркасной тканью провязыванием пучками волокон волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель. Соотношение слоев по массе 1:2,2, Длина стежка при скреплении 1;2 мм. Высота ворса 10 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (время защитного действия по НС 31,5 ч, степень очистки по бихромату калия 810 )П р и м е р 5. 360 г анионообменного модифицированного поликапроамидного волокна прочесывают на чесальной машине. На машине нВольтексн волокнистыйслой скрепляют с каркасной тканью провязыванием пучками волокон этого слоя с одновременным формированием ворсовых5 петель, Соотношение слоев по массе 1:2,5.Длина стежка при скреплении 1,4 мм. Высота ворса 14 мм, По стандартным методикамопределены свойства материала (время защитного действия по НС 32,0 ч, степень10 очистки по бихромату калия 82%),Нетканый материал может применятьсяв устройствах очистки воздуха от кислыхгазов, твердых частиц,Формула изобретения15 Нетканый материал, состоящий из слоякаркасной ткани и волокнистого слоя, соединенных между собой посредством стежков ворсовых петель, образованныхпучками волокон, составляющих волокни 20 стый слой, отл и ч а ю щи й с я тем, что, сцелью расширения эксплуатационныхсвойств, волокнистый слой образован изанионообменного модифицированного поликапроамидного волокна, при этом соотно 25 шение слоев по массе составляет 1:(1,5-2,5),высота ворса 10 - 14 мм, а длина стежка 0,7 -1,4 мм.