D04H 13/00 — Прочие нетканые материалы

Номер патента: 1798413

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева, Морозенко

МПК: D04H 13/00

Метки: композиционный, материал

...слоя вырабатывают на кругловязальной машине "Джумберка" 20 кл. гладким покровным кулирным плюшевым переплетением из пряжи линейной плотностью 31,2 х 2 текс, выработанной из штапельного модифицированного поликапроамидногопокна мегапон, Полотно имеет следующие араметры струк 1 уры: поверхностная плотность паз - 320 г/м, плотность по Горизон 2тали Пг - 52 пет. ст., плотность по вертикали Г 4 - 72 пет. ряддлина нити в петле (грунт./ плюш.) - 4,8/6,1 мм.Нетканое полотно для нижнего слоя композиционного материала вырабатывают следующим образом: смесь из 160 г ка.тионообмен ного волокна привитой сополимер поликапроамида с полиакриловой кислотой при содержании ее 18,0) и 240 г анионообменного волокна КМ - А 1 (ТУ 40-461-806-07-85)...

Номер патента: 1805152

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Желтобрюхов, Мензелинцева

МПК: D04H 13/00

Метки: защитный, материал, нетканый

...значительное количество пор, что способствует повышению паропроницаемости материала.Материал получают по технологии "Малиполь". Текстильный каркас, дауслойный безнитачный материал, прошивают ворсовой пряжей с образованием одностороннего петельного ворса на машине "Малиполь".По стандартным методикам определены свойства материала (ГОСТ 15902. 1-80, 15902, 3-79, 12877-77, 124073-.79, 11209-.79) и материала-прототипа в сопоставимых условиях,П р и м е р 1. Безниточный нетканый материал, содержащий слой из волокна.КМ-А 1, поверхностной плотностью 300 г/м, и,слой из полипропиленового волокна, поверхностной плотностью 60 г/м прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (1: 0,2). Высота петельного вврса 3 мм, По стайдартным...

Номер патента: 1633857

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Афанасьев, Никоноров, Харитонов

МПК: D04H 13/00

Метки: волокнистых

...расширению области его применения. П р и м е р 1, Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т.д,) пропитывают 1,5-2,0-ным раствором щелочи при комнатной температуре, формуют и сушат при 80 - 90 С в течение 1-2 сут, Состояние шерстяных волокон в зависимости от концентрации щелочи массовое отношение 1:5) приведено в табл,1,Как видно из табл,1, концентрация щелочи 1,5 - 2,0% является достаточной для связывания шерстяных волокон,5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 2, Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т,д.) пропитывают 1,5-2,0%-ным раствором щелочи при комнатной температуре (18 - 20 С) пои различном массовом отношении, Формуют и сушат при 80 - 100 С в течение 1 - 2 сут, Как видно из табл.2, при изменении массового отношения шерстяных волокон и...