Способ получения искусственного материала

Номер патента: 145895

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Алексеев

МПК: C01G 55/00, G01N 31/02

Метки: массы, отходах, платины, родия, суммы, шамотной

...в отходах шамотной массы в производстве стекловолокна заключается в следующем. Тщательно измельченную навеску отходов шамотной массы, величина которой зависит от примерного первоначального содержания платины и родия в исходном продукте (при содержании последних в продукте в количестве 6 - 12 кг(т берут навеску, равную 5 - 15 г) вместе с шихтой, содержащей глет, взятый в 4 - 5-кратном размере к навеске. соду в количестве 100 - 120 г, уголь, взятый из расчета получения веркблея весом 40 - 50 г, и буру около 10 г, подвергают тигельной плавке без добавления серебра, Полученный веркблей шерберуется два-три раза с целью сокращения его веса и доведения соотношения общего количества платины и родия к свинцу до 10: 1. При таком соотношении...

Номер патента: 1036257

Опубликовано: 15.08.1983

Автор: Ханс

МПК: G21F 9/32

Метки: вещества, водой, выщелачиванию, закрепления, массе, отверждения, отходов, путем, радиоактивных, стойкого

...из которых состоит смесь, минимальная граница при этом соответствует 1200 С, Температура, наиболее пригодная для спекания массы, содержащей титанаты, кварц или оксиь титанаоравна 1200-1300 С, в то время,как для спекания массы, содержащей алюминаты и окись алюминия, необходимы температуры порядка 1250-1350 ОС, Мак"35 симальная температура спекания 1350 С. На фиг.1 изображена кап ла, содержащая смесь сильнорадиоактивных отходов и стойкого к вьмелачиванию ,40 водой материала; на фиг.2 - печь высокого давления.Капсула фиг.1) содержит корпус 1 с отверстием 2 и перемычкой 3 и заполнена смесью 4.45Печь высокого давления фиг,2) содержит подвижный пресс-стенд 5, который установлен на колесах 6, катящихся по .рельсам 7, укрепленным на...

Номер патента: 1055041

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Коломеец, Левин, Неелов, Якубов

МПК: B29B 17/00

Метки: масс, отходов, пластических, разделения

...раствора до 80 С, при которойвыделяют полиэтилен низкой плотности.Отделив его, температуру упаривания повышают постепенно до 82 С, выделяя йри нейполиэтилен высокой плотности за 1,3 мин. 25 30 компонентов 40 45 смеси на компоненты по сравнению с прототипом.Предлагаемым способом можно разделить компоненты, отличающиеся по плотности на 5 кг/мз.50.(56) Заявка Японии ЬЬ 52-30308, кл. В 29 С29/00,опублик. 1977,Заявка Франции В 2341419, кл, В 29. С29/00, опублик. 1979. 1 мин; при 111 С и плотности раствора 1110-1150 кг/м (температура кипения 112 С) - полиамидза 1,5 мин; при 113 С и плотности раствора 1180 - 1200 кг/м (температура кипения 114 С) - поликарбонат за 2 мин.Оставшуюся смесь пластмасс, находящуюся в погруженном состОянии и...

Номер патента: 107015

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Беркман, Шутер

МПК: C08G 8/18

Метки: диоксидифенилсульфона, искусственной, конденсации, путем, смолы, формальдегидом

...мсос,ц,ной политуры, копденсац)по 4,4-диокси;1 нфенплсульфона н фор)яальдсгида ведут при соотношении 1:0,65 0,75 под 71 авлен 55 л нрн температуре 20- 130.П р и м с р. С.месь сульфона и формалина нагревают в медном автоклавс под давлением 2,5 - 3 атм до температуры 120 в 1 в течение трех часов при механическом переменивапии, при этом на 1 моль сульфона бсрется О,б 5 - 0,75 моля 1 ор)а)ьдсги,15. Реакция осун 1 ествпястся в присутствии катализатора;5 цслочп )лн к 5 слоты.Погч а)оп 1 мОс 5 н аде.1 Ольг 15 О Воду слива)от н на ревают смолу при з)пери п)о) псрсмсшпвании с тремя л)т)5)н во,1 ь до кпсн)51,Ипятят 0,5 аса, зтех смо,)1 отдслякт от в 71 ы, разменцвак)т, высушивают ПРП иОМнатН)й ТСМПСР)ТУРС и ДЛЯ ПОГОО МДЛСП)51 ЛСТН)Х ВСН 1...

Номер патента: 1054080

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гуревич, Землицкий, Панич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: масс, отходов, пластических, разделения

...по способу - прототипу агломерат эффективно отделяется отпластмассовый продукт представляет других материалов при воздушной сесобой конгломерат разнородных пласт- у парации. Прн содержании в смеси65 отходов более иаух йлдстл;лесовых компонентов, цикл обработки материала повторяют. Неиластмассоные компоненты смеси отходоь опилки, бумага и т.п.) отделяются а последнем цикле от пластмассового компонента, агломерируюцегося последним.При этом исключение операции охлажцения материала позволяет технологически упростить осуществление способа.П р и м е р 1. Смесь. пленочных отходов полиэтилена ПЭ) температура агломерации 95-100 С, полистиро-.ола ПС), температура агломерации 80-85 эС, и поливинилхлорида на тканевой основе (ПВХ), температура...