Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл

ОП И САН ИЕ в 22 в 4 вИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 22.0,78 51) М, Кл С 21 С 1/02 осударствеиный комитетСовета Министров СЫРпо делам изооретенийи открытий УДК 621.745 (088.8) 3) 2) Авторы изобретения О,Н,Попов, Ю,фВ, П. Осадчий, ИА. А. Мозговой И, Варава, Ю. Г, ЧИ, И, Шестопалов,и П, Е. Коваленко(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИ РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ кой Изобретение относится к чернои металлургии и может быть использовано при обессеривании и модифицировании жидкого чугуна сыпучими реагентами.Известно устройство для обработки расплава реагентом, содержащее колоколиспаритель, полую штангу с герметичной камерой и патрубок для подачи инертного газа, Для дискретной подачи реагента в герметичной камере выполнены отсеки для размещения порций реагента, в нижней части которых установлены на оси подпружиненные двуплечие рычаги-выталкиватели, взаимодействующие с кулачками приводного вала, повернутыми друг относительно друга на угол 360.п, где п - число отсеков 1). такого устроиства являютструкции дозируюшего устнедостаточная надежность высокой температуре над еталлом.ройство для ввода реагеналл, содержащее трубу для , цилиндрический наконечерметичную камеру, в нижой размещено дозируюшее иненное с трубой коничесНедостатками ся сложность кон ройства, а также работы его при расплавленным м Известно уст та в жидкий мет подачи реагентов ник-испаритель, г ней части котор устройство, соеддиафрагмой и тягой и имеющее меха. низм подъема и опускания 2.Однако в таком устройстве реагент, ис. пользуемый для обработки жидкого металла, должен быть тонко измельченным, в противном случае, при попадании крупных кусков будет происходить заклинивание дозатора. Привод дозатора находится в зоне повышенных температур, что приводит к перегреву двигателя и масла в редукто, е, повышенному износу вращающихся деталей. Этим устройством затруднено осуществлять регулировку подачи реагента в темпе с процессом, что значительно снижает эффективность использования реагента для обработки жидкого металла. Целью изобретения является повышение степени использования реагента за счет регулирования процесса.Указанная цель достигается тем, что дозирующее приспособление выполнено в виде установленной между герметичным бункером и полой штангой промежуточной емкости с центральным отверстием для прохода реагента, в котором помещен сдвоенный конус с общим основанием, шарнирно связанный с тягой, пропущенной свободно че622848 ет просыпаться на зеркало металла под испарителем. В результате реакции реагента с металлом давление газов под испарителем возрастает и заставляет конструкцию пере мешаться вверх до тех пор, пока центральное отверстие 7 не перекроется конусом 8.В таком состоянии устройство будет находиться до тех пор, пока реагент не прореагирует с металлом и давление газа под испарителем не упадет. При падении давления процесс повторится снова. Формула изобретения 3рез герметичный бункер с реагентом и.соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство состоит из полой штанги 1, испарителя 2, имеющего отверстия в боко вых стенках, К полой штанге 1 в верхней части присоединен через промежуточную емкость 3 герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункера имеется загрузочное отверстие 5, закрытое крышкой.В нижней части бункера имеется питающее отверстие 6 и центральное отверстие 7 в промежуточной емкости. 15Между бункером 4 и центральным отверстием 7 помещен сдвоенный конус 8 с общим основанием, шарнирно соединенный с тягой 9, Тяга 9 подпружинивается в верхней части герметичного бункера 4 регулировочной пружиной 10.20Устройство работает следующим образомисходном состоянии полая штангас испарителем 2 и герметичным бункером 4 висят на тяге 9, опираясь на сдвоенный конус 8. Тяга 9 жестко соединена с механизмом подъема-опускания конструкции и подпружинивается пружиной 10, Пружина 10 необходима для регулировки глубины погружения устройства, при котором будет срабатывать конус 8. Через загрузочное отверстие 5 в бункер 4 загружают реагент, ЗО например гранулированный магний. После загрузки бункера 4 загрузочное отверстие 5 закрывают крышкой, и полую штангу 1 с испарителем 2 погружают в жидкий металл до тех пор, пока вес конструкции не35 уравновесится выталкивающей силой жидкого металла. При этом конус 8 открывает питающее отверстие 6, реагент начинаУстройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл, содержащее полую штангу с испарителем, тягой и механизмом подъема и опускания, герметичный бункер и дозирующее приспособление, от 1 ичающееся тем, что, с целью повышения степени использования реагента за счет регулирования процесса, дозирующее приспособление выполнено в виде установленной между герметичным бункером и полой штангой промежуточной емкости с центральным отверстием для прохода реагента, в котором помещен сдвоенный конус с общим основанием, шарнирно связанный с тягой, пропущенной свободно через герметичный бункер и соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной, расположенной на верхней части бункера,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР379629, кл. С 2 С 1/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССР398615, кл. С 21 С 1/00, 1977.Составитель А. К Техред О. Лугова Тираж 716 атье тета Совета ний и открРаушская н Ужгород ул ударственного ком по делам изобрет113035, Москва, Ж.35, филиал ППП Патент, г. 4/5тная,Редактор Е. БратчиковЗаказ 4840/2611 НИИПИ Гос Миниытийб., д.Прое рректор В. Сердюкдписноетров СССР