Устройство для скалывания шлаковой корки

Союз Советских Социалистических РесптблииПриоритетОпубликовано 26 .1971. Бюллетень12 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР,791. 039(088.8) ата опубликования исания 20 Х.1971 Авторыизобретен, Н, Степанов и В. М. Чепкаленк Головное специальное производствявител оиструкторскоенергетического о о по механизациидования УСТРОЙСТВО СКАЛЫВАНИЯ Ш ВОЙ КО Изобретение относится к технике механизации сварочного производства, предназначено для скалывания шлаковой корки после автоматической дуговой сварки под слоем флюса и может быть установлено на стационарных сварочных автоматах,Известно устройство для снятия шлаковой корки, содержащее шарнирно закрепленную на установленном в корпусе приводном валу штангу с рабочим инструментом, который обес печивает удаление шлаковой корки путем периодических ударов в вертикальном направлении по удаляемому шлаку. Возникающие вибрации при удалении шлака таким устройством приводят к ухудшению качества сварки. Кроме 15 того, устройство не гарантирует полную очистку сварного шва от шлака.Цель изобретения - разработка конструкции устройства, которая позволила бы повысить производительность труда и улучшить 20 качество сварки, Это достигается тем, что рабочий инструмент выполнен в виде бойка со смонтированным на нем шлакосбрасывателем и шарнирно установлен на конце штанги, получающей возвратно-поступательное движение, 25 а в полой части штанги помещена подпружиненная защелка, входящая в паз бойкапредназначенная, вместе с жестко закрепленным на теле бойка упором, для предохранения бойка от поломки, причем посредством жестко 30 закрепленного кронштеина штанга связана с подпружиненным эксцентриковым рычагом, обеспечивающим быстрый вывод бойка из рабочего положения. Устройство обеспечивает улучшение качества изделий вследствие того, что вибрация рабочего инструмента воздействует на торец шлаковой корки, скалывая ее.На фиг. 1 изображено предложенное устройство для скалывания шлаковой корки, вид в плане с разрезом по гильзе приводного вала; на фиг. 2 - разрез корпуса подшипника с эксцентричной втулкой; на фиг. 3 - разрез полой штанги с бойком.Устройство имеет раму 1 с укрепленными на ней электродвигателем 2 и гильзу 3. В гильзе установлены два подшипника 4, в ко. торых вращается приводной вал б. Одним концом приводной вал соединен с валом электродвигателя с помощью эластичной муфты б.На другом конце приводного вала на эксцентричной цапфе 7 установлена эксцентричная втулка 8, имеющая на своем фланце от. верстия 9 для фиксации ее с цапфой с помощью шпильки 10, запрессованной в торец приводного вала, На эксцентричной втулке установлен корпус 11 подшипника, удерживаемый с помощью гаек 12. Корпус подшипника посредством регулировочного винта 13 с гайкой 14 соединен со штангой 15, в полой части которой расположена пругкина 1 б, прижимающая защелку 17 к шарнирно закрепленному на оси 18 бойку 19, На бойке жестко закреплен упор 20. В прорези бойка установлен шлакосбрасыватель 21, закрепленный болтом 22. В гнездах кронштейна 23, закрепленного на раме и кронштейна 24, закрепленного на корпусе подшипника, установлены стержень 25 и пружина 26, служащие для прижатия штанги с бойком к поверхности изделия. Сила прижатия штанги пружиной 2 б регулируется гайкой 27. Со стержнем шарнирно соединен эксцентриковый рычаг 28, с помощью которого можно быстро вывести штангу с бойком из рабочего положения.В момент начала сварки, включается электродвигатель, который с помощью муфты приводит в движение приводной вал. Приводной вал с помощью эксцентричной цапфы и эксцентричной втулки сообщает возвратно-поступательное движение штанге.с бойком,и шлакосбрасывателем. В момент начала движения свариваемого изделия штанга с бойком при помощи эксцентрикового рычага опускается в рабочее положение. Боек совершает возвратно-поступательные вибрирующие движения и ударяет своим острием в торец шлаковой корки. При встрече с препятствием боек благодаря шарнирному креплению со штангой поворачивается относительно рабочей кромки, упираясь ею в препятствие. При этом конец полой штанги с осью приподнимается, поворачиваясь относительно эксцентричной цапфы, а защелка выходит из паза бойка, скользя по его фасонной поверхности и сжимая пружину 1 б. Закрепленный на втором конце штанги кронштейн 24, также поворачиваясь, сжимает пружину 2 б, заключенную между ним и кронштейном 23. Поворот бойка вокруг рабочей кромки происходит до момента соприкоснове ния изогнутого упора .с изделием, При дальнейшем.вращении рабочая кромка бойка приподнимается и выводится из зацепления с пре 5 пятствием. Это позволяет предохранить рабочий инструмент от поломки. Как только препятствие пройдено, с помощью пружины 1 б, воздействующей на защелку, и пружины 2 б, воздействующей на штангу, боек возвращает 10 ся в первоначальное положение. Сколотый шлак подхватывается вибрирующим вместе с бойком шлакосбрасывателем, который по ме. ре движения изделия сдвигает его к краю из. делия в шлакосборник.15 В зависимости от скорости движения изде. лия и физических свойств шлаковой корки необходимо регулировать амплитуду возвратно- поступательного движения бойка. Эта регули. ровка осуществляется эксцентричной втулкой,20 фиксируемой шпилькой в нужном положении путем подбора определенного отверстия во фланце втулки,Предмет изобретения 25 Устройство для скалывания шлаковой корки, содержащее шарнирно закрепленную на установленном в корпусе приводном валу штангу с рабочим инструментом, осуществляющим возвратно-поступательное движение, от личающееея тем, что, с целью повышения на.дежности и долговечности устройства, рабочий инструмент выполнен в виде бойка, шарнирно укрепленного на конце штанги, во,внутренней полости которой размещена подпружиЭ 5 ненная защелка, взаимодействующая с пазом,выполненным в теле бойка, .при этом на бойке жестко закреплен упор, а на штанге - подпружиненный относительно корпуса кронштейн.Гаври актор Составитель Г, Макеева Техред Л. Л, Евдонов Корректор Т. А. Китаевография, пр. Сапунова Заказ 1244(17ЦНИИПИ Комитета Изд. ам из сква,511 Тираж 473 Подпнсно етений и открытий при Совете Министров СССР 35, Раушская наб., д, 4/5