Способ подготовки материала к обогащению

(19 В 02 С 23 00 ЗОБ РЕТЕ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ Е СВИДЕТЕЛЬС ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр"(56) Троицкий В, В. Обогащение нерудных строительных материалов. Л Стройиздат, 1986, с, 143.Задорожный В. К. и др. Обогащение " шламов. П. Апатиты, 1983, с, 83-87,.(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛА К ОБОГАЩЕНИЮ(57) Использование: при переработке пород типа лопаритовых, Цель: повышение эффективности. Сущность изобретения: породу типа лопаритовой руды подвергают фототносится к обогащению азнопрочные компойЕнименено при переработопаритовых, подобных ния - повышение эффектки пород типа лопариИзобретение оруд, содержащих рты, и может быть прке пород типа лотходов.Цель иэобрететивности переработовой руды,Цель достигается тем, что в способе подготовки материала к обогащению путем фотометрической сепарации и стадиальной переработки, темноцветный продукт сепарации на первой стадии измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала этого продукта, на второй стадии - в режиме со ста 2метрической сепарации с получением темноцветного и светлоцветного продуктов, Темноцветный продукт сепарации на первой стадии измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала этого продукта, на второй же стадии - в режиме со стабилизацией показателя нагрузкй на уровне предела прочности данного минерала. Светлоцветный продукт измельчают в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала последнего продукта, Положительный эффект: содержание раскрытого лопарита в предлагаемом способе на 120 выше, а в шламах - на 60 ниже, чем в известном. 1 табл. билизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности данного минерала; а светлоцветный продукт сепарации измельчают в режиме соСтабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного породообразующего минерала последнего продукта,Способ осуществляли следующим образом, Лопаритовую руду крупностью -12+8 мм подвергали фотометрической сепарации с получением гемноцветного и светлоцветного продуктов.Фотометрическую сепарацию проводили ручной сортировкой кусков руды.Темноцветный (ТЦП) продукт был представлен двумя структурамй: первая - статистическая смесь эгирина и лопарита, вторая- матричная структура, в которой в матрице мелкокристаллического нефелина включены зерна лопарита, а светлоцветный продукт (СЦП) представлен структурой типа статистическая смесь, в которой в межэерновых пространствах агрегатов нефелина кристаллического и полевого шпата расположены зерна лопарита,Величины предельных деформаций разрушения определяли путем регистрации диаграммы деформирования с построением на графопостроителе зависимости нагрузка-деформация вплоть до разрушения. Минералы по степени возрастания относительной прочности расположились в следующем порядке:крупнокристаллический нефелин .полевой шпат,згирин,лопарит,нефелин мелкокристаллический, ТЦП на первой стадии измельчали в режиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации наименее прочного компонента(эгирина). равной 25%. Измельчение вели в валковой дробилке при зазоре валков 2,5-3 мм и постоянной скорости вращения валков, Измельченный продукт классифицировали по зерну 6,0-6,5 мм, выделяя в подрешетный продукт зерна разрушенных агрегатов эгирина и раскрытого лопарита.Надрешетный продукт,. представленный сростками лопарита и мелкокристаллического нефелина (матричная структура), направляли на вторую стадию измельчения, которую вели в режиме со стабилизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности мелкокристаллического нефелина, равного 200-250 Н Измельчение вели до крупности 1,б-О мм в валковой дробилке.Стабилизацию показателя нагрузки проводили путем регулирования жесткости пружины, установленной на одном из валков,Светлоцветный продукт измельчали врежиме со стабилизацией показателя деформации на уровне предельной относительной деформации крупнозернистого5 нефелина, равной 10-150 , Измельчение вели в валковой дробилке при зазоре валков2,0 - 2,5 мм.Измельченный СЦП, подрешетный продукт классификации после стадии измель 10 чения ТЦП, а также ТЦП после 1 стадииизмельчения направляли на дальнейшееобогащение на винтовых сепараторах.Эффективность способа оцениваласьпо содержанию свободного лопарита в кон 15 центрате после обогащения на винтовых сепараторах, а также по содержанию его вшламах,Результаты приведены в таблице.Анализ таблицы показывает, что содер 20 жание раскрытого лопарита в предлагаемом способе на 12 овыше, чем в прототипе(суммарный продукт обогащения ТЦП иСЦП), а содержание его в шламах уменьшается на бо .25 Формула изобретенияСпособ подготовки материала к обогащению путем фотометрической сепарации истабильной переработки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения зффектив 30 ности переработки пород типа лопаритовойруды, темноцветный продукт сепарации напервой стадии измельчают в режиме со с. абилиэацией показателя деформации науровне предельной относительной дефор 35 мации наименее прочного породообраэующего минерала этого продукта, на второй жестадии - в режиме со стабилизацией показателя нагрузки на уровне предела прочности данного минерала, а светлоцветный40 продукт сепарации измельчают в режиме состабилизацией показателя деформации науровне величины предельной относительной деформации наименее прочного породообраэующего минерала последнего45 продукта,1757744 Редактор Е.Егора каз 2956 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 изводственно оставител ехред М.М