Устройство для резки длинномерных изделий в процессе их продольного перемещения

Союз СееетсииттСоциал истичесюаРестгу блик 11)692709 о тт-н а л-й ИЗОБРЕТЕН 1) Дополнительное 2) Заявлено 06.10.7 вт, свид 21 78744/25-2(23) Приоритет -ки-сяйрстввииыи иоиите СССР по делам изоорвтвиий и открытийпубликовано 2 ата опубликов 0.79. Бюллетень39ия описания 05.11,79 53 К 621,791,3 (088.8) 72) Авторы изобрете есоюзный проектно-конструкторский технологическ нститут атомного машиностроения и котлостроени(71) Заявитель 154) УСТРО 11 СТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНЬ 1 Х ИЗДЕЛИЯ В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ2 асается резки путем конина для резки пламенем епрерывных отливок, пенхронно с рабочим оргадержащая приводную каабочий орган для резки, ающиеся навстречу друг ажимное устройство для е ения каретки с отливИзобретение к тактного нагрева. Известна маш горизонтальных н ремещающихся си ном для резки, со ретку, несущую р горелки, перемещ другу, а также з синхронного перем щ(горелка) этой ти реза пЛети резки длинноих продольного но труб с проащее станину одольными наонтирована прижущий инструокоподводящих ых с силовым ется созданиеа, которая позкои,Однако рабочий орган машины не может произвес точно по месту стыка труб.Известно устройство для мерных изделий в процессе перемещения, преимуществен дольными ребрами, содерж с установленными на ней пр правляющими, на которых см водная каретка, несущая ре мент, выполненный в виде т зажимных губок, соединенн трансформатором.Целью изобретения явля такой конструкции устройств ТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТ В. Стоянов и В. М, Чепкаленк волила бы повысить точность реза путем уменьшения погрешностей при синхронизации скорости перемещения режущего инструмента и скорости изделия.Это достигается тем, что устройство оснащено датчиком поиска стыка труб, установленным на станине перед продольными направляющими, при этом продольные направляющие выполнены в виде двух подпружиненных относительно друг друга пар балок, смонтированных на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от привода, а также с возможностью синхронного возвратно- поступательного перемещения в плоскости перпендикулярной к станине, причем на станине закреплены кулачки, а в продольных направляющих выполнены профильные вырезы для взаимодействия с кулачками.На фиг,показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезаемое изделие.Устройство содержит станину 1, на стойках 2 которой подвижно смонтированы приводная каретка 3 с приводом 4 ее переме69209 20 Формула изобретения щения, силовой цилиндр 5 для перемещения продольных направляющих 6 с движущейся оребренной трубой 7, а также датчики 8 поиска стыка и конечные выключатели 9 и 10, установленные по ходу движения продольных направляющих.Приводная каретка 3 выполнена в виде жестко соединенных между собой через диэлектрик 11 полукорпусов 2 и 13, каждый из которых оснащен изолированными друг от друга неподвижными зажимными губками 14 и 15, подвижными в вертикальном направлении зажимными губками 16, закрепленными на штангах 17 и 18, перемещаемых в направляющих 19 и 20 и поджимаемых к ним пружинами 21 и 22. Подвижные губки посредством гибких токоподводов 23 соединены со сварочным трансформатором 24.Подвижные губки каретки оснащены роликами 25 для центрирования каретки по оси трубы изделия 7.Механизм синхронного перемещения каретки с изделием выполнен в виде сквозных продольных направляющих 6, подвижно смонтированных на стойках основания и выполненных с профильными вырезами 26 на поверхностях, обращенных друг к другу.Каждая продольная найравляющая своими профильными вырезами взаимодействует с кулачками 27, закрепленными на станине, при этом продольные направляющие соединены между собой пружинами 28, удерживающими их в постоянном контакте с зф кулачками 27. Привод продольных направляющих включает двуплечий рычаг 29, который одним своим плечом шарнирно связан со штоком силового цилиндра 5, а другим - посредством ролика 30 взаимодействует с продольными направляющими.Привод изделия осуществляется приводными роликами 31.Устройство работает следующим образом.При проходе стыка труб между датчи фками 8 поиска стыка датчики 8 через задержку времени подают команду на включение привода 5, который перемещаетйро-дольные направляющие 6 к оси изделия, освобождая тем самымзажимные губки, 4 д которые под действием пружин 21 и 22 поджимаются к изделию. За счет силы тре- ния каретка 3 начинает перемещаться вместе с изделием, причем зажимные губки за-" жимают изделие так, "что стык аказываетсямежду губками (см. фиг, 3). Под действием тока короткого замыкания от трансформато 4ра в месте стыка труб (в месте наибольшегоэлектрического сопротивления) происходит пережог ребер и разделение плети точно по стыку труб. За время разделения плети каретка доходит до конечного выключателя 9, который сблокирован с трансформатором 24 и приводами 4 и 5. При отсутствии тока в трансформаторе 24 и срабатывании конечного выключателя 9 включается привод 5 для разжима губок каретки и через проме жуток времени включается привод 4 для возврата каретки в исходное положение. При подходе следующего стыка к датчикам 8 процесс повторяется.Конечный выключатель 10 предназначен для остановки процесса (в аварийном случае)т.е, если не произошло разделение труб и каретка продолжает перемещаться вместе с изделием.Таким образом, за счет выполнения механизма синхронного перемещения каретки с изделием, а также за счет выполнения каретки с рабочим органом в виде зажимных губок, связанных со сварочным трансформатором, можно производить резку плети за счет пережога ребер в местах стыковки труб. Устройство для резки длинномерных изделий в процессе их продольного перемещения, преимущественно труб с продольными ребрами, содержащее станину с установленными на ней продольными направляющими, на которых смонтирована приводная каретка, несущая режущий инструмент, выполненный в виде токоподводящих зажимных губок, соединенных с силовым трансформатором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза путем уменьшения погрешностей при синхронизации скорости перемещения режущего инструмента и скорости изделия, устройство оснащено датчиком поиска стыка труб, установленным на станине перед продольными направляющими, при этом продольные направляющие выполнены в виде двух подпружиненных относительно друг друга пар балок, смонтированных на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от привода, а также с возможностью синхронного возвратно- поступательного перемещения в плоскости перпендикулярной к станине, причем на станине закреплены кулачки, а в продольных направляющих выполнены профильные вырезы для взаимодействия с кулачками.692709э ЕЛРНИЮ иг. 3 ЦН И И П И Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж - 35, РауППП Патент, г, Ужгоедактор Н. Козловааказ 6329/29 Составитель В. ПисаТехред О. ЛуговаяТираж 1222 о Коррек Подписта ССС ытийнаб., д,Проек тор Н. Задерновскаяное.Р