C25B 1/24 — галогенов или их соединений

Номер патента: 744054

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Касаткина, Колесникова, Чернобаев

МПК: C25B 1/24

Метки: бромида, меди

...видимой поверх- ностью в 20 сма, катодами служат две графитовые пластинки, видимой поверхностью 80 смй каждая.После этого включаем установку, соблюдая следующие условия,электролиза.Температура 50 С, давление 760 мм рт.ст.Гидродинамический режим - перемешивание винтовой мешалкой при 600 об/мин."свыход равен 76, а в интервале - 99,5,То же самое можно сказать и о плотностях тока и концентрациях исходных компонентов.Таким образом, предложенный способ позволяет получать высокий выход продукта (99,5) и улучшить, за счет того что отсутствует барботаж 80, санитарные условия труда. Плотность тока:катодная-ут5 мА/см, анодная от 40 мА/смВ процессе электролиза протекаютследующие процрсы:у катода Сц:+ е - Сад (1)у анода Сц - 2 - Сц (2)Сц -е - Сц...

Номер патента: 193454

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Дылдин, Конышев, Конюхов, Лазарев, Меркурьев, Пономарев, Цыбенко

МПК: C25B 1/24

Метки: нижним, токопро-водом, электролизер

...и разогрева электролита при егавключении.На верхней части корпуса смонтированы патрубки: 2-отбора проб изамера уровня электролита, 3-подвода Фтористого водорода, 4 - дляустановки термометра сопротивления,5 - для установки прибора по замеру концентрации фтаристаго водородав электролите,На корпусе смонтировано 2 катодных блока, выполненных в виде крышек из листоврй стали, на которых смонтированы подвесные катоды б, система 7 охлаждения электролизера, и колокол 8 для разделения газа.Крышка выполнена прямоугольной формы, Крепления катодов и системы охлаждения выполнены с помощью свар+- хи.К крышкам при помощи катодной шины 9 подведен катодный потенциал, На крышке катодного блока имеются патрубки 10-для отвода анодного газа, 11 -...

Номер патента: 815086

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Евстафьев, Мажара, Федоров

МПК: C01G 39/00, C25B 1/00, C25B 1/24 ...

Метки: молиб-дена, трифторида

...20 приливают 300 мл 40"ного раствораНГ. Анодом берут пластинку или пруток из металлического молибдена. Пропускают постоянный ток, плотность которого на аноде равна 0,110-0,15 А/см в течение 6 часов, до получения раствора коричневого цвета. Полученный раствор фильтруют, добавляют 110 мл пиридина, упаривают до кашеобразного состояния в чашке из фторопласта, О Влажную массу переносят в вакуумный815086 Формула изобретения Составитель Т, БарабашРедактор В. Данко Техред Н.Вабурка Корректор М. Вигула Заказ 971,44 Тираж 704 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,. Ж, РаУшскаЯ наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 реактор из кварца (или нержавеющей стали) и вакуумируют...

Номер патента: 834252

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Артемьев, Маринин

МПК: C01B 23/00, C25B 1/00, C25B 1/24 ...

Метки: гексафторидаксенона

...тетрафторидом ксенона загружают втвердом виде в электропизер,и затемзаливают фтористый водород или сначала в отдельной емкости готовят раствор концентраций 0,2-1,5 моль ХеГ //кг НГ и подают его в электролизер,Затем подают напряжение на электроды 40и устанавливают рабочий ток в пределах 150-800 А/м . При этом целесообразно увеличивать плотность тока электролиза с ростом концентрации дифторида ксенона. В процессе электролизапроводят отбор и доливку электролита,раствора Фторидов ксенона во фтористомводороде, периодически или непрерывно,но после установления в электролитеравновесной концентрации гексафторида 10ксенона. Скорость отбора электролитаопределяет скорость накопления гексафторида ксенона, Из отбираемого электролита перегонкой...

Номер патента: 865983

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Асташко, Буссе-Мачукас, Дроздович, Ерошов, Жарский, Коханов, Кубасов, Львович, Новиков

МПК: C25B 1/24

Метки: иодата, калия, натрия

...анод - графитовый, плотность тока 0,2 А/смотемпература 80 С, Электролиз ведут при силе тока 4 А. Выход йодата натрия по току 97,5%, расход графита 0,1 г/1000 А г, напряжение на электролизере 1,6 В.П р и м е р 3. Проводят электролиз раствора следующего состава: 250 г/л К2 г/л КС г 20, рН 14, 5. Катод - никелевая пластийка, анод -й графитовый, плотность тока 0,2 А/см температура 95 С. Электролиз ведутопри силе тока 14 А. Выход йодата калия по току 98,5%, расход графита 0,05 г/1000 Аг, напряжение на электролизере 1,55 В.П р и м е р 4, Проводят электролиз раствора следующего состава: 200 г/л КЭ, 2 г/л КСг 2 0.1, РН 12. Катод - никелевая пластина, анод - графитовый, плотность тока 0,3 А/см температура 60 С, Электролиз ведут приосиле...

Номер патента: 947223

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Артемьев, Маринин

МПК: C01B 23/00, C25B 1/00, C25B 1/24 ...

Метки: ксенона, тетрафторида

...Из отходящих газов процесса электролиза отделяют фтористый водород 1 с помощью обратного холодильника), ксенон (конденсацией при 196 С), Оставшиеся водород (избыток) и 15 Фтор реагируют с образованием Фтористого водорода, который возвращают на приготовление электролита. Непрореагировавший водород сбрасывают через химический поглотитель в ат мосферу. Выделяющийся ксенон подвергают грубой очистке от фтористого водорода и направляют на приготов- ление дифторида ксенона, который используют для приготовления исходного раствора для получения тетраФторида ксенона.П р и м е р, Раствор концентрацией 1,0 м ХеГ /кг НГ заливают в электролизер и пропускают ток плотностью 320 А/м . Производительность по тетрафториду ксенона составляет 731 г ХеГ /мч,...

Номер патента: 1032045

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ерошов, Матвейко, Слепнев

МПК: C25B 1/24

Метки: иодата, металла, щелочного

...с использованием анода из графита, покрытого карбидом кремния.Сущность изобретения состоит втом, что электролиз ведут с исполь-. 40зованием анода из графита, покрыто"го карбидом кремния, не разрушающегося в процессе электролиза, в товремя как расход графитового анодабез покрытия в известном способе составляет 1,7 г/1000 А.ч, Проведениепроцесса иа неразрушаемом анодепри,рН 12-14 и 60-90 С позволяет сни-.зить напряжение на ячейке с 1,85 Вдо 1,35-1,6 В и увеличить выход потоку до 98,2-98,7 по сравнению с.96,8 в известном способе,П р и м е р 1. Проводят электроЛиз раствора следующего состава:250 г/л К 1, 2 г/л КСс О-, рН 12,Катод - никелевая пластинка,анод - графит, покрытый карбидомкремния, плотность тока 0,2 А/смтемпература 90 ОС. 1...

Номер патента: 1096307

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Ерошов, Матвейко, Слепнев

МПК: C25B 1/24

Метки: иодата, калия, натрия

...напряжение тавовитсяболее 1,72 В, а выход по току меньше 9/,ц% 1,опыты 7, 13 19). что связано с образованием на поверхности Изобретение относится к электрохимической технологии, в частностик способам получения иодатов щелочныхметаллов электролизом иодсодержащих растворов,Известен способ получения иодатовкалия или натрия, содержащего бихромат того же металла с анодом из двуокиси свинца, осажденного на никелевую сетку, Процесс ведут при 60 С,плотности тока 0,2 А/см и рН 9-1 ЛГ 1,Недостатком этого способа является сложность изготовления анода ивысокий расход электроэнергии.Известен также способ получения пряжение ня ячейке с 1,.72 до 1,32 1,57 В и увеличить выход по току г;о 98,2-99.,4% по сравнению с 97,4% в известном способе.П р и м е р В...

Номер патента: 681675

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гусев, Ионкин, Савочкин

МПК: C01B 7/09, C25B 1/24

Метки: брома

...45 описываемым способом получения брома из бромсодержащих рассолов путем воздушной десорбции, абсорбции выделившихся паров брома раствором бромистобромного железа электрохимичес ким путем, пропуская через катодное отделение непрерывно действующего диафрагменного электролизера раствор отработанного абсорбента, потенциалы катода и анода поддерживают соот- .55 ветственно равными 0,0-0,7 В и 1,1- 1,3 В относительно нормального водородного электрода.(НВг) 16,36 г/л Плотность 1,514 г/см пропускают через катодное отделение диафрагменного электролизера в Бром, полученный из бромсодержащих рассЬпов методом воздушной десорбции, поглощают раствором бромисто-бромного железа. Абсорбент, поглотивший пары брома направляют на регенерацию в катодное...

Номер патента: 1303037

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Есуси, Минору, Нобуацу

МПК: C25B 1/24

Метки: фтора

...электролитической ванны, В особенности, в случае электрода нерасходуемого типа (к которому относится электрод, употребляемый в смешанном солевом расплавленном электролите системы КР - НГ для электролитического производства фтора) исключительную важность имеет сохранение прочности (стойкость) электрода в расплавленной электролитической ванне.Соответствие дальнейшему аспекту изобретения величина КПТ еще более возрастает при электролитическом получении фторида путем электролиза смешанного солевого расплавленного электролита системы КР - НГ в электролитической ячейке с используемым в качестве анода изотропным угольным блоком, имеющим анизотропию 1,0-1,2 (по характеристике анизотропного отношения удельных сопротивлений), либо из...

Номер патента: 1366555

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бусел, Матвейко

МПК: C01B 11/22, C25B 1/14, C25B 1/24 ...

Метки: иодата, металла, щелочного

...икремния в поверхностном слое - 4:110 -1:9 (вес.ч.), Снижение толщинысилицированного слоя меньше 10 мкмприводит к возрастанию расхода материала анода и увеличению напряженияна электролизере (пример 11). Увели 1 Г чение толщины силицированного слоябольше 170 мкм приводит к резкомувозрастанию напряжения на электролизере (примеры 12 и 20). С увеличением содержания графита в поверх 20 ностном слое более 4 частей на1 весч, кремния возрастает напряжение, увеличивается расход материала анода и снижается выход по току(примеры 13 и 16).С уменьшением со 25 держания графита в поверхностномслое менее 1 вес.ч.на 9 вес.ч.кремнияувеличивается напряжение на электролизере (примеры 9, 10 и 14),Проведение процесса при рН ( 10,530 приводит к...

Номер патента: 1528813

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Маргулис, Савельева, Степин, Цветков

МПК: C25B 1/24

Метки: иодида, металла, щелочного

...810 5 10 2,5 96 2,67 97 2,83 98 3,00 98 2,67 96 1,65 72 3,30 56 10 О, 1 5 11 0,16 11, 5 0,17 12 0,18 11 0,16 10 0,12 11 0,20 46,445,0 43,3 35,0 30,0 29,4 47,0 0,310,32 0,41 0,42 0,45 0,50 0,25 1 2 3 4 5 6 7 мин, Переключают электроды на 10 мини продолжают процесс до полного обесцвечивания раствора в катодном пространстве. Вновь переключают электродына 10 мин, затем извлекают кювету,декантируют раствор СС 1 , высушиваюткристаллы Св 1 в на эксикаторе надконцентрированной НВО 4 . Масса кристаллов составляет 2,75 бв 21 в. Выход 10целевого продукта 96 Х. Содержаниеостаточного углерода в соединениисоставляет 1 10 2 мас.Х.По данным химического анализа соедиьение содержит 40,7 мас,l Св 1 (тео ретическое 40,4 Х) и 59,3 мас.Х молекулярног иода...

Номер патента: 1673643

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Абрамов

МПК: C25B 1/24

Метки: брома, воды, извлечения, океанской

...соответствует концентрации брома в твердой фазе 30 г/л в расчете на суммарную загрузку катодной и анодной камер, т.е. пятисоткратному концентрированию брома, Степень регенерации составила 100 ф, при потенциале регенерации р = 1,250 В (н.в.э) и напряжении на электролизере 2,6 В. Концентрация бромида магния в регенерате 20 г/л, что соответствует трехсоттридцатикратному концентрированию брома по сравнению с исходной океанской водой эа 1 цикл,Процесс экологически чист, так как океанская вода на выходе из электролизера рН = 8 (рНвых - рНвх = 8) за весь цикл накоплений и не содержит хлора: анодный процесс реализуется только по бромиду и разряду воды,В табл. 1 приведены данные о зависимости полноты извлечения брома /, (/ содержания примесей...

Номер патента: 1775497

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Шапурко

МПК: C25B 1/24

Метки: брома

...цезия диаметром 16 мм и длиной 15 мм. Монокристалл помещали в устройство и нагревали до 600 С. После нагрева монокристалла осуществляли его электролиз, пропуская ток 10 мА, Выделяющийся в ходе электролиза бром удаляли через отверстие в крышке, Бром после удаления из устройства конденсировали в четыреххлористом углероде. Определение брома в четыреххлористом углероде осуществляли спектрофотометрически по полосе поглощения с максимумом 415 нм, Как показали ог,ыты оптимальной температурой электролиза является температура на 20-40 С ниже температуры плавления монокристалла,П р и м е р 2. Для реализации способа был взят монокристалл КВг размером 10 х 10 х 15 мм. Получение брома проводили аналогично примеру 1 при температуре 700 С, Определение...

Номер патента: 1791472

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Козлов, Семенова, Юртаева

МПК: C25B 1/24

Метки: бромисто-бромного, железа, растворов, регенерации

...20Примеры выполнения изобретеййя. Впримерах 1-11 использовали технологический раствор, содержащий:Ееобщ=110 г/л Ее /Ееобщ=0,55Вг =408 г/л рН=З . ,:25Использовали термостатированнуюячейку объемом 150 мл и стальной электрод,В эту же ячейку помещали графитовый элек. трод, Температура" поддерживалась равной25 С. Железосодержащий и графитовый 30электроды накоротко соединяли между собой. В ходе регенерации периодически отбирали пробы раствора на анализ,Результаты опытов предс.авлены в табл.1.После проведения регенерацйи электрохимическим способом состояние поверхности железосодержащего электродапрактически не изменилось, его можно было использовать в последующих опытах. Врастворе также не было замечено образова .ния шлама и брома....

Номер патента: 1823191

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Коровин, Нефедкин

МПК: A61M 1/14, C25B 1/24

Метки: диализирующего, раствора, электролизер, электрохимической

...с двусторонним каталитическим покрытием. В нижней частикорпуса 1 имеется патрубок 4 для входадиализирующего раствора, в верхней частикорпуса 1 выше верхнего края катодов 2 -патрубок 5 для выхода очищенного диализирующего раствора, Выше патрубка 5 имеется сепарационная камера 6 для отделениягазообразных продуктов реакции от диализирующего раствора и патрубок 7 для выхода этих продуктов иэ корпуса 1.Электролиэер для электрохимическойочистки диализирующего раствора аппарата "искусственная почка" работает следующим образом.Подлежащий очистке от азотистых шлаков диализирующий раствор вводят в корформула изобретения ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДИАЛИЗИРУЮЩЕГО РАСТВОРА аппарата "Искусственная почка", содержащий...

Номер патента: 357803

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Диев, Ивановский, Красильников, Чащихин

МПК: C01B 9/00, C25B 1/24

Метки: галогенидов, металлов, примесей

Способ очистки от примесей галогенидов металлов путем обработки их в расплавленном состоянии соответствующим галогеном, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты галогенида и интенсификации процесса, обработку ведут галогеном, выделяющимся на аноде при электролизе расплава с галоидным газодиффузионным катодом.