Нобуацу
Способ получения фтора
Номер патента: 1303037
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Есуси, Минору, Нобуацу
МПК: C25B 1/24
Метки: фтора
...электролитической ванны, В особенности, в случае электрода нерасходуемого типа (к которому относится электрод, употребляемый в смешанном солевом расплавленном электролите системы КР - НГ для электролитического производства фтора) исключительную важность имеет сохранение прочности (стойкость) электрода в расплавленной электролитической ванне.Соответствие дальнейшему аспекту изобретения величина КПТ еще более возрастает при электролитическом получении фторида путем электролиза смешанного солевого расплавленного электролита системы КР - НГ в электролитической ячейке с используемым в качестве анода изотропным угольным блоком, имеющим анизотропию 1,0-1,2 (по характеристике анизотропного отношения удельных сопротивлений), либо из...
Способ получения фторида графита
Номер патента: 1190982
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Масаюки, Нобуацу, Цуеси
МПК: C01B 31/00
...фторирования,Отделение получаемого фторида гра"5фита от использования Фторидов элементов осуществляется, например, вводе, способом согласно способу флотации, поскольку (С Р) имеет водоотталкивающие свойства. При использовании газообразных Фторидов отделение осуществляется проще,П р и м е р 1. В реактор из сплава "монель" помещают смесь из 50 мгмадагаскарского чешуйчатого природного графита с размером частиц 16(0,991 мм) или более и 50 мг А 1 Р 5.Фтор вводят в реактор при комнатной температуре и давлении 760 мм рт.ст. (время введения Фтора 5 мин), реакционную систему нагревают до 400 С0 при скорости подъема температуры 30 град/мин. При этой температуре реакция продолжается в течение 5 ч, Получают фторид графита, который имеет серый цвет и...
Способ получения полифторуглерода
Номер патента: 1058502
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Нобуацу, Ясуси
МПК: C01B 31/00
Метки: полифторуглерода
...являетсясущественным фактором. Если размерчастиц слишком большой, то для завер-,шения реакции фторирования углеродсодержащего материала требуется слишком длительное время, При слишкоммалом размере частиц процесс направлен в сторону образования (СЯ, чтоприводит к снижению содержания (С Г)в конечном продукте. Размер частицизмельченного углеродсодержащего5материала выбирается в пределах1-150 мкм, предпочтительно 30-80,что подтверждается Фиг.13, на которой представлены рентгенограммыпродуктов, полученных при использовании углеродсодержащего материала с различным размером частиц(диаграммы сгруппированы в зависимости от использованных температурреакции). Условия реакции и отношениеГ/С продуктов, охарактеризованных на фиг.13,...