Способ получения брома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1775497
Автор: Шапурко
Текст
(56) Кулик Н.П, Нарасплавленных хлордов щелочных меУральский научныйрохимии, Свердловс(54) СПОСОБ ПОЛ (57) Сущность изо бромида помещаю Ведут электролиз 40 С ниже темпе кристалла. Сила т 2 табл 4 еского творчества азложения ов и иоди сертация итут элект 75. пряжение р идов бромид таллов, дис центр, Инст к, 1983, с,56 -з платины а плоский сится к химическои к производству брома, льзуется как химичеИзобретение от технологии, а именн который широко ис олучения бром бромсодержаще ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ский реагент.Известен способвключающий электролиэлектролита,Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты,П р и м е р 1, Для реализации способа было изготовлено устройство, содержащее нагревательный элемент, выполненный в виде стакана, плоский и острийный электроды, закрепленные на крышке стакана, Один из электродов является подвижным относительно другого для размещения монокристаллов различных размеров, Электроды размещены вертикально для того, чтобы верхний электрод своим весом способствовал контакту электродов с монокристаллом. Электроды подсоединяли к источнику постоянного тока таким образом, чтобы положительный потенциал подавался на острийный электрод, Острийный электрод УЧЕНИЯ БРОМА бретения: монокристалл т на анод в виде острия, при температуре на 20- ратуры плавления моноока электролиза 10 мА,изготавливали и - из графита,Для реализации способа бь 1 л взят моно- кристалл бромистого цезия диаметром 16 мм и длиной 15 мм. Монокристалл помещали в устройство и нагревали до 600 С. После нагрева монокристалла осуществляли его электролиз, пропуская ток 10 мА, Выделяющийся в ходе электролиза бром удаляли через отверстие в крышке, Бром после удаления из устройства конденсировали в четыреххлористом углероде. Определение брома в четыреххлористом углероде осуществляли спектрофотометрически по полосе поглощения с максимумом 415 нм, Как показали ог,ыты оптимальной температурой электролиза является температура на 20-40 С ниже температуры плавления монокристалла,П р и м е р 2. Для реализации способа был взят монокристалл КВг размером 10 х 10 х 15 мм. Получение брома проводили аналогично примеру 1 при температуре 700 С, Определение брома осуществляли аналогично примеру 1,23 Тираж ПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оказ Вод, ул.Гагарина, 101 производственно-издательский комбинат "Патент", г Сравнение предлагаемого способа с прототипом представлено в табл.1.Предлагаемый способ позволяет снизить температуру электролиза. избежать использования расплавов, его испарения, не требует емкости для расплава.Энергетический баланс, полученный на основе опытов автора, приведен в табл,2.Температура на 20 - 40 С меньше, чем температура плавления монокристалла, как показали опыты, оказалась оптимальной для реализации способа и поддерживалась нагревательным устройством.В опытах использовали монокристаллы бромида цезия (Т=630 С) и бромида калия (Тпл=730 С) как примеры монокристаллов бромида щелочного металла с различным типом решетки,Соответственно температура 600 С (в примере 1) для бромида цезия и 700 С (в примере 2) для бромида калия находится в диапазоне на 20-40 С ниже температуры 5 плавления монокристалла,Таким образом, предложенный способ позволяет снизить энергозатраты, Способ получения брома, включающийэлектролиз бромсодержащего электролита,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения энергозатрат, в качестве электро 15 лита используют монокристалл бромида щелочного металла и процесс ведут на аноде ввиде острия при температуре на 20 - 40 Сниже температуры плавления монокристалла и силе тока 10 мА,20
СмотретьЗаявка
4801613, 16.01.1990
ЦЕНТР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА МОЛОДЕЖИ "АНТАРЕС"
ШАПУРКО АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25B 1/24
Метки: брома
Опубликовано: 15.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1775497-sposob-polucheniya-broma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения брома</a>
Способ извлечения тяжелых цветных металлов электролизом
Номер патента: 602611
Опубликовано: 15.04.1978
МПК: C25C 1/00
Метки: извлечения, металлов, тяжелых, цветных, электролизом
...причем фиг. 1 отражает изменениетока во времени при электролизе металлов более электроотрицательных, чем водород,а фиг, 2 - более электроположительных.5 Кратность импульсов по отношению к силепостоянного тока составляет 2 - 8, интервалымежду парами импульсов составляют 0,2 - 2 с.Лрил 1 ер 1. Проводят рафинирование никеляв стандартном-сульфатхлоридном электролитеследующего состава, г/л: 65 - 75 1 Ч 1, 40 - 60ХаСЙ 60 Ха ЯО 3 - 8 НзВО,. рН католита2 - 3, циркуляция 10 - 15 л на 1 кг нарощенного никеля при 60 - 80 С,следуют602611 Формула изобретения Составитель А. ЛютикТехред О. Луговая ираж 738 Редактор ГуМозжечков3 а к аз 1799127 Корректор Л. Мельниченк Подписное Совета Министров ССретеннй н открыл ий5, Рэугискэя иаб., д. 4/5г....
Способ подготовки к пуску на электролиз алюминиевого электролизера
Номер патента: 659645
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Блюштейн, Деркач, Доброхотов, Кайдалов, Козлов, Ногай, Славин, Цыплаков, Якунин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, электролиз, электролизера
...Составитель В. КрюковРе акто А. Соловьева Техред И.Асталош Кор екто Г. Назарова Заказ 2123/7 Тираж 719 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва ЖРашская наб.Подписное 4 5 Филиал Г 1 ПП Патентф, г. Ужгород, ул, Проекная, 4 навливаются теплоизолирующие крышки для сокращения теплопотерь и создания условии регулирования коэффициента избытка воздуха. Для предохранения от окисления поверхность бортовой футеровки защищают известными способами (например слоем по рошкового криолита), а атмосферу в зоне сжигания поддерживают восстановительную.Длительность первой стадии подготовки зависит от конструкции и мощ ности электролизера, а также технической характеристики применяемого устройства для сжигания...
Способ формирования периодической доменной структуры в монокристалле сегнетоэластика редкоземельного молибдата
Номер патента: 1184031
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Алексеев, Крайнюк, Носенко, Отко, Проклов
МПК: H01L 41/22
Метки: доменной, молибдата, монокристалле, периодической, редкоземельного, сегнетоэластика, структуры, формирования
...1101 или 1101 монокристалла,84031 г,Г ИПИ Заказ 6277/52 Тираж 678 Подписно Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная, 11Изобретение относится к вычислительной технике и автоматике и можетбыть использовано при разработкеразличных приборов акустоэлектроники и оптики.Целью изобретения является повы -шение точности способа Формирования периодической доменной структуры в монокристалле сегнетоэластикаредкоземельного молибдата.На Фиг. 1 показан пример реализации предложенного способа Формирования периодической доменной структуры в образце монокристалла; наФиг, 2 - Фотографии получаемых доменных структур,Образец монокристалла 1 (Фиг. 1)закрепляют в держателе 2, например,с помощью клеевого соединения, Механический крутящий момент к образцу...
Способ плавления термопластов
Номер патента: 1742078
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Землицкий, Каржинеров, Кроник, Шматко, Якубов
МПК: B29B 13/02
Метки: плавления, термопластов
...составил О,6 о .В табл,3 приведены свойства полимеров, обрабатывавшихся по примерам 1 и 2,Для определения физико-механических 15 свойств исходного полимера измельченныеотходы загружают в прессформу, разогретую до температуры, превышающей температуру плавления полимера, и прессуют при выдержке 4 мин/мм толщины, после чего 20 охлаждают и вырубают образцы. Предварительно форму смазывают пастой КПД, Для оп ределения физико-механических свойств полимера после обработки отходы, расположенные по примерам 1 и 2, выгружают 25 скребковым транспортером непосредственно в разогретую форму, прикладывают давление и сразу же охлаждают, Смазку формы не производят. 30 Формула изобретения Способ плавления термопластов путемподачи частиц полимера в нижнюю...
Способ плавления битума
Номер патента: 1768692
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Еремеев, Изаксон, Полхов
МПК: E01C 19/02
...изготавливают частицы битума путем гранулирования. Покрывают ферромагнитным материалом типа железных опилок. Нагрев и плавление осуществляют в электромагнитном поле. где б - крупность частиц фер оматериала, мм;р об - плотность оболочки гранул битума, кг/м;р бит плотность битума, кг/м;3,и - безразмерный коэффициент, учивающий процентное содержание ферромагнитного материала.При 10 содержании в смеси ферромагнитного материала и диаметре его частиц 0,01 мм размер частиц битумасоставит 2,1 мм, а при 20% содержаниии диаметре 0,01 мм - 1,06 мм,После обработки ферромагнитным материалом на поверхности частиц битума образуется тонкая пленка, предохраняющаяих от слипания друг с другом при транспортировке к месту потребления. На...
Предыдущий патент: Паста для очистки стальных поверхностей от коррозии
Следующий патент: Способ получения хлора и гидроксидов калия или натрия
Случайный патент: Постоянное запоминающее устройство