C23C 2/00 — Способы горячего погружения или иммерсии для покрытия материалом в расплавленном состоянии без нарушения формы; устройства для этой цели
Установка для нанесения защитного покрытия из расплава
Номер патента: 1217922
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Голованов, Иванов, Носков, Паршин, Стрекалов
МПК: C23C 2/00
Метки: защитного, нанесения, покрытия, расплава
...материала, например, из высокотемпературного. стеклопластикового волокна. В фильтрах20 размещены перфорированные трубки21 для подачи рафинирующего газа,например осушенного азота. В даннойчасти ванны 1 выполнена, кроме того,летка (не показана) для слива расплава 2. Все детали установки, имеющие соприкосновение с расплавом, футерованы жаропрочным, стойким красплаву, материалом, например жаропрочным бетоном. Установка являетсячастью линии по обработке профиля,при этом ванна 1 размещена по отверстий 3 и 4 совмещают с осями устройств предварительной 22 и последующей 23 обработки изделий, таких как устройство предварительного нагрева, последующего снятия излишков. охлаждения и т.п.В нерабочем положении двигатель 7 не включен. Ванна 1...
Линия горячего алюминирования изделий
Номер патента: 1222710
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Иванов, Носков, Паршин, Стрекалов
МПК: C23C 2/00
Метки: алюминирования, горячего, линия
...- чеция испадачи брызг в помещение1. 2 О 7" Зс ного конвейера 33 на противоположной стенке камеры установлена натяжная секция 36.Линия горячего алюминирования работает следующим образом.Подлежащие обработке сварные уз - лы, уложенные на специальные поддоны, устанавливают на входной конвейер 2 печи 1 термического обезжиривания и подают в печь, где нагревают дос300-350 С для полного выгорания масляных загрязнений. После этого поддоны 22 с изделиями поступают на роликовый конвейер 24 камеры 3, где на них под давлением подают из сопел холодную воду, создавая терк- ческий удар. За счет разницы коэффициентов термического распирения окалины и чистого железа основнаячасть окалины отделяется от изделия и падает на дно ванны, Уменьшается также...
Печь-ванна для горячего нанесения металлических покрытий
Номер патента: 1254054
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Иванцов, Коровайный, Оболонин, Петров, Ручкин
МПК: C23C 2/00
Метки: горячего, металлических, нанесения, печь-ванна, покрытий
...осуществляется путем непосредственного контакта с источником тепла,что повышает КПД нагпева расплаваметалла,Соотношение расстояний между электродом 4 нагрева и расплавои металла 2Ь и межцу электродами 4 нагрева - 1выбрано нз соотношения величин токовпроходящих в расплав соли 3,При соотношении 1 4 2 Ь выделениетепла в межэлектродном пространствебольше илк равно количеству тепла впространстве между электродом 4 нагрева и расплавом металла 2. Приэтом теплопередача от источника теп"ла в расплав металла 2 идет черезрасплав соли 3, характеризующейсяплохой теплопроводностью, что снижает КПД нагрева расплава металла 2.Увеличение расстояния между электродами больше 10 Ь ведет к значительному увеличению линейных размеровнаины, что...
Устройство для лужения длинномерных изделий
Номер патента: 1280042
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Инкулис, Медведев, Савченко
МПК: C23C 2/00
Метки: длинномерных, лужения
...закреплена на крышке 5. Узел 3 нанесения расплава выполнен в виде съемного сопла 9, размещенного на выходном конце П-образнойотрубки 2. Под углом 15-45 к вертикальной оси сопла 9 установлены потоконаправляющие пластины 10, Прио угле меньшем 15 и большем 45 рез ко ухудшается отражение потока расплава от пластин 10 на поверхность обрабатываемого изделия 11, например проволоки.По обе стороны сопла 9 закреплены 40 с воэможностью поворота относительно их продольной оси форсунки 12 для подачи хладагента (сжатого газа),Часть Б-образной трубки 2 между крышкой 5 и соплом 9 покрыта тепло изоляцией 13 для предотвращения остывания расплава, Съемная крьппка 5 соединена с системой подачи сжатого газа (не показана) через клапан 14 для создания...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1285056
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Зеликман, Лоринов, Рудковский, Чувакин
МПК: B05C 3/09, C23C 2/00
...С) подачей пара воизбыток тепла из раствора покрытия, и далее направляется в теплаабменники 4 и 5 ванны сушки 3, где отдает свое тепло воздуху, поддерживая темапературу 70-80 С в объеме ванны сушки 3 и нагревая раствор покрытия.Сбор и перекачка избытка раствора покрытия, а также утилизация тепла, повышают экономическую эффективность установки, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2теплообменннк 2 и с помощью рециркуляции раствора наносом 6,Затем открывают крышки (не показаны) ванны 1 и опускают пакет предварительно нагретых труб для нанесения защитного покрытия. Подачу пара в ванну 1 прекращают закрытием регулятора 12. Прн этом включают канденсатный насос 8 и конденсат через регулятор 10 и смеситель 9 поступает в теплаобменник 2 ванны 1, где отбирает...
Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия
Номер патента: 1289910
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий
МПК: C23C 2/00
Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытий
...Зазор между проволокой 6 и отверстиями 5 в пластинах 4, герметизирующих элементах 9 таков, что когда проволока 6 проходит через них с рабочей скоростью, между проволокой 6 и соответствующими элементами капиллярной системы расплав не протекает. Этодостигается выполнением элементов капиллярной системы иэ материала, не смачиваемого данным расплавом 2. Дно 3 ванны 1, выполненное в виде сильфона, приводят в возвратно-поступатель ное вертикальное перемещение от привода (не показан) с рабочей частотой, За счет жесткой связи между дном 3 и вспомогательным элементом 7 в виде клина уровень расплава 2 в капилляр ной системе изменяется синхронно с перемещением дна 3, причем достигает своего заданного уровня за счет изменения уровня расплава 2 в...
Устройство для регулирования толщины покрытий
Номер патента: 1330204
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Калинин, Корытько, Савченко, Хейфец, Чернышев
МПК: C23C 2/00
...обеих группах определяется максимальной и минимальной шириной обрабатываемых полос 13. Шторки 14 и 15 (ближние к центру камеры) обеих групп снабжены дополнительными соплами 21, также выполненными в виде криволинейных конФуэоров, выходящими из щели 7 основоного сопла 5 под углом 10-15 в горизонтальной плоскости, и предназначены для Формирования покрытий по кромкам полосы 13, начиная с расстояния 100-150 мм от кромки.Устройство работает следующим образом. После выхода полосы 13 из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава и придать определенную толщину и форму покрытию в момент его эатвердевания, Перемещением корпуса 2 по раме 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях камеру 3 подводят на заданное...
Роторная линия для нанесения горячих покрытий
Номер патента: 1401069
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Башенин, Бушков, Зинин, Ковалев, Приходько, Семенов
МПК: C23C 2/00
Метки: горячих, линия, нанесения, покрытий, роторная
...кожухами 26, Устройство 1 загрузки включает поворотный стол 27, установочные приспособления 28 и конусы 29 с приводами 30 вертикального перемещения.Роторная линия работает следующим образом.Поворотный стол 27 перемещает набранные на установочном приспособлении 28 детали на устройство 1 загрузки. Приводом 9 подъема и поворота все подвески 15 опускают в нижнее положение, одна из них - на набранные детали поворотного стола 27, Одновременно включают привод 30 кону" са 29, при перемещении которого вверх разводят рычаги 17, а при последующем движении вниз подпружиненные рычаги 17 сводят, захватывая и фиксируя детали на подвеске 15. После выдержки включают привод 9 подъема и поворота, все подвески 15 подннма" ют в верхнее. положение,...
Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей
Номер патента: 1507869
Опубликовано: 15.09.1989
МПК: B08B 3/04, B08B 9/02, C23C 2/00, C23G 3/04 ...
Метки: жидкостной, цилиндрических
...работает следующим образом. 45В ванну заливают соответствующуюжидкость и включают, если необходимо,нагрев. В лоток 12 подают обрабатываемые детали 19 или 20, установив предварительно ротор 6 так, что один изупоров-прерывателей 11 удерживал детали 19 или 20 на лотке 12. По заполнении лотка 12 включают привод вращения ротора 6. При этом лопасть 10вступает в контакт с концом двуплечего рычага 15, поворачивая его про"тив часовой стрелки. При этом по часовой стрелке поворачивается двуплечий рычаг 16 и посредством тяги 17 опускает коромысло 18, свободныйконец которого при опускании преградит путь детали 19, или прижмет деталь 20 к лотку 12. Дальнейший поворот ротора 6 вызовет максимальноеотклонение двуплечего рычага 15, после чего в контакт...
Линия цинкования муфт
Номер патента: 1558992
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Бошняков, Василенко, Герардов, Крупман, Левин, Полтавец, Попович, Рогальский, Цыпкин, Шанилов, Шевченко, Школьник
МПК: C23C 2/00
Метки: линия, муфт, цинкования
...вынув подвеску 3 с муйтами иэ последней по. технологическому процессу ванны 1, транспортирует подвеску и устанавливает ее на тележку 5,. которая находится н положении 1 (фиг, 5). В этом положении ряд а муфт на подвеске совпадает с осью клынкен-шлеппера 9. Манипулятор 8, который в исходном положении находился вне зоны движения тележки совершает ход вперед, после чего срабатывает привод ЗЗ поворота штанг 32, При этом муфты ряда с оказываются зажатыми манипулятором 8. Затеи включается, привод 31 качания рамы 29 и муйты отрываются от подвески. Манипулятор совершает ход назад, устанавливая муфты наю клинкен-шлеппер 9. По клинкен-шлепперу 9, направление рабочего хода которого противоположно клинкен"шлепперу 10, муфты в вертикальном положении...
Установка для покрытия деталей погружением
Номер патента: 1601191
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: C23C 2/00
Метки: погружением, покрытия
...выставлены строго горизонтально для равномерного стекания расплава 2. К стенкеванны 1 на заданной высоте над зеркалом расплава 2 жестко прикрепленапластина 5 из материала, не смачиваемого расплавом 2. Высота ее крепления определяется ходом подъемно-опускного устройства.Ванна 1 размещена на плите 6, перемещающейся в направляющих 7 и удерживающейся в верхнем положении возвратными пружинами 8. На плите б установлена гильза 9, в которой перемещается штск 10, несущий вилку 11 сзакрепленными на ней штырями 12, Штыри 12 выставлены таким образом, чтовходят в контакт с консолями петель13, к.которым крепятся крышки 14 ванныНа плите 6 также установлен регулируемый упор 15, через который опускающаяся вниз вилка 11 передает движение вниз плите 6 с...
Линия для жидкостной обработки
Номер патента: 1620509
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Брайлян, Денисов, Кунин, Нагорный, Шестопалов
МПК: C23C 2/00, C25D 19/00
Метки: жидкостной, линия
...поверхности деталей от окалины, ржавчины, жировых загрязнений, снятие заусениц и деАектного поверхностногослоя),Под действием центробежных сил,возникающих при вращении среды загрузки, последняя попадает в устройство 15 для выгрузки, в котором происходит разделение обрабатывающейсреды от деталей за счет того, чтообрабатывающая среда через сепарирующие отверстия просыпается в полость5 контейнера 1, а детали поступают вшнековую установку мойки проходноготипа.При вращении корпуса моечной установки 23 детали омываются водой ипродвигаются вдоль продольной осиустановки и при помощи гравитационного лотка 27 поступают в шнековуюустановку 25 сушки проходного типа,При вращении корпуса установкисушки детали сушатся и, продвигаясьвдоль...
Установка для непрерывного цинкования стальной полосы
Номер патента: 1627089
Опубликовано: 07.02.1991
МПК: C23C 2/00, C23C 2/40
Метки: непрерывного, полосы, стальной, цинкования
...частей 2 а, 2 Ь, причем плоскость разъема частей корпуса2 а, 2 Ь совпадает с плоскостью прохождения выходящей из ванны ленты, флянец 6 установлен перпендикулярно кповерхности цинка Х и опускается вцицковую вдццу. Флаццевое соединение является гдзоцепроцицдемым, также, кдк ц корпус 2 д, 2 Ь, которыйсвоей ццжцей частью опускается в5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 цинковую ванну. На держателе 11 закреплены стабилизирующий валик 13, часть корпуса 5 Ь.Установка работает следующим образом.При одностороннем нанесении покрытия на стальную полосу лента Б проходит через канал 5 а, с защитным газом и корпус, состоящий иэ двух частей 2 я и 2 Ь, в котором расположены направляющие валики За и ЗЬ. Корпус 2 а с помощью фланца 6 соединен с каналом 5...
Индукционная канальная печь для нанесения покрытий на стальные трубы
Номер патента: 1712460
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Арефьев, Горбачев, Уваров, Чистяков
МПК: C23C 2/00
Метки: индукционная, канальная, нанесения, печь, покрытий, стальные, трубы
...и технологический институт электротермического оборудования(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1175974, кл. С 23 С 2/00, 1985.Патент ФРГ ЬЬ 1191933,кл. В 22 О 11/10, 1966.(5 а) ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СТМЬ. НЫЕ РУБЦ(57) Изобретение относится к металлургии и электротехнике, в частности к конструкции индукционных канальных печей для проведения процессов нанесения горячих антикоррозионных цинковых или алюминиевых покрытий на стальные трубы. Целью изобретения является снижение металлоемкости и подводимой к печи мощности, Сущность изобретения заключается в следующем. После разогревания металла в ванне 1 в короб 10 помещают стальные трубы и закрывают его крышкой 12. В камере 6 создают избыточное давление, в...
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава на плоский прокат
Номер патента: 1713974
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Горшколепов, Кацен, Мещерякова, Попов
МПК: C23C 2/00
Метки: металлических, нанесения, плоский, покрытий, прокать, расплава
...5;Рь Г 2, Ез и Р 4 - силы (направления показаныстрелками) электромагнитного воздействия 35на расплав 2 индукторами 10 в зонах входного, выходного и поперечных каналов;,Е -высота поперечного канала; Л - толщинаплоского проката 5,Устройство работает следующим образом,Перед заполнением ванны 1 расплавом2 включают индукторы 10 запорных систем3 и 4. Затем ванну 1 заполняют расплавом2, например жидким алюминием. Температура расплава в ванне 1 для осуществленияалюминирования должна составлять 700 -о750 С. Приводят в движение плоский прокат 5, например холоднокатаную сочищенной и подготовленной поверхностью рулонную полосу. Под воздействиемэлектромагнитного бегущего поля расплав2 из входного и выходного каналов вытесняется в ванну 1,...
Мгд-стопор для ванн металлизации листового материала
Номер патента: 1512166
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Бахур, Биргер, Клепиков, Поярков
МПК: C23C 2/00
Метки: ванн, листового, мгд-стопор, металлизации
...2 катушки создается бегущее магнитное поле, которое при наличии жидкого металла в металлотракте 3 замыкается по контуру ярмо-зубец-металл- зубец. Возникающая при этом сила воздействует на металл, предотвращая его вытекание из ванны, Такое конструктивное выполнение индуктора МГД-стопора позволяет набирать машины требуемой величины по ширине из отдельных модулей; при выходе иэ строя одной из катушек проводить быструю и нетрудоемкую замену; ликвидировать провалы магнитного поля в рабочей зоне при стыковке индукторов, приводящие к обратным перетокам металла и ухудшению качества покрытия и возможной протечке его из канала. 1 э,п, ф-лы, 3 ил,оси. Плоские катушки обмотки 2 расположены между зубцами 1".К пакетам ярма 1 зубцы 1" крепятся при...
Устройство для нагрева расплава
Номер патента: 1792449
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Белокопытов, Блинов, Липкин, Милюков
МПК: C23C 2/00
...3 из той же керамики, в массивном теле 3 имеются вертикальные каналы 4, наклонные каналы 5 и горизонтальные каналы -отверстия 6, металлические (например, из титанового сплава ВТ - 1) электроды 7 и электрическая схема с трансформатором 8переменного тока. Система отверстий 4;5 и 6 образует контур канала из расплава (абвгдежз),Устройство работает следующим образом. В ванне 1 расплав. металла из твердого состояния (в виде чушек, лома) или жидкий расплав металла, заливаемый в ванну 1 из плавильного устройства, нагревают до рабочей температуры с помощью временно работающего нагревательного устройства (газовой горелки сверху, электроспирали в футеровке ванны, индукционного нагревателя погружного типа или охватывающего ванну). Временно...
Способ цинкования металлических изделий
Номер патента: 1816800
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Абаиадзе, Геловани, Двали, Джантишвили, Кокилашвили, Тварадзе, Циклаури
МПК: C23C 10/24, C23C 2/00, C25D 21/20 ...
Метки: металлических, цинкования
...количество хлорида аммония и полученную смесь используют для приготовления рабочего расплава. звлечении компонентов рабочего а из промывнойводы и использоваосновном процессе за счет добавв промывную воду аммиачного а с последующим отделением обрася осадка и металлического цинка, ой расчетного количества хлорида . Таким образом, заявляемый спответствует критерию изобретения а".При изучении других известнческих решений в данной областипризнаки, отличающие заявляемотение от прототипа; не были выпоэтому они обеспечивают заявтехническому решению соответстврию "существенные отличия".Пример. Промывнуюводувбестокового цинкования готовят1816800 щим образом, Добавляют аммиачный раствор, доведя рН до 7,5 - 8. После промывки деталей,...
Индукционная ванна для обработки изделий в расплаве
Номер патента: 1819909
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гнетов, Ибрагимов, Козлов, Петров, Портсман, Савельев, Юраго
МПК: C23C 2/00
Метки: ванна, индукционная, расплаве
...предаварийный .момент(пока не образовалась течь ванны) исвоевременно предотвратить аварию, 4 О Известна конструкция индуктора, которая позволяет устранить перегрев углов, С этой целью конфигурацию витков индуктора в угловой части .выпал няют в виде окружности, удаляя тем самым индуктор на этих участках от нагреваемого изделия, что способст" еует рассеиванию магнитного потока индуктора на этих участках, 50Такая конструкция индуктора позволяет уменьшить температуру нагрева боковых углов емкости, но приводит к снижению энергетической мощности индуктора (снижение КПД), а также усложняет изготовление индуктора, Кроме того, и при. такой конструкции индуктора угловые сварочные швы ванны следует защитить от взаимодействия с расплавом с тем,....
Устройство для обработки изделий в ваннах
Номер патента: 1809989
Опубликовано: 30.04.1994
МПК: C23C 2/00
Метки: ваннах
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ, содержащее колонну, ванны, установленные вокруг колонны консоль, закрепленную на колонне с возможностью поворота и вертикального перемещения, вертикальный вал, закрепленный верхним концом на консоли с возможностью соосного совмещения с геометрическим центром ванн и вращения от привода, контейнер, закрепленный на нижнем конце вертикального вала и крышку из термостойкого материала, закрепленную на приводном валу над контейнером, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, эксплуатационной надежности и снижения габаритов, оно снабжено элементами фиксации и обечайкой с фланцем, выполненной выше высоты контейнера и установленной в ванне с возможностью вертикального перемещения, при...
Устройство для обработки изделий в ваннах
Номер патента: 1809988
Опубликовано: 30.05.1994
МПК: C23C 2/00
Метки: ваннах
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ, содержащее колонну, ванны, установленные вокруг колонны, консоль, закрепленную на колонне с возможностью поворота и вертикального перемещения, вертикальный вал, закрепленный верхним концом на консоли с возможностью соосного совмещения с геометрическим центром ванн и вращения от привода, контейнер, закрепленный на нижнем конце вертикального вала, и крышку из термостойкого материала, закрепленную на вертикальном валу над контейнером, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и производительности, оно снабжено крестовиной с втулкой и элементами фиксации положения втулки, втулка расположена соосно геометрическому центру ванны и смонтирована на крестовине, установленной с...
Линия горячей металлизации длинномерных изделий
Номер патента: 1568562
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Ипатов, Кейлин, Кривых, Новиков, Ребеченков, Рычагов, Свалов, Сытников
МПК: C23C 2/00, C23C 2/36
Метки: горячей, длинномерных, линия, металлизации
1. ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, комбинированных из двух и более функциональных элементов, содержащая последовательно и соосно установленные ванны флюсования и металлизации, размещенные в них погружатели с направляющими роликами, калибрующее устройство с каналом прямоугольного сечения, охлаждающую камеру со спреерным устройством и приемно-отдающий механизм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности путем упрощения конструкции и улучшения качества металлизации путем повышения сплошности паяного соединения и стабильности геометрических размеров изделия, она снабжена изгибным приспособлением, установленным внутри камеры охлаждения и выполненным в виде одного или нескольких роликов, образующих своей несущей...