Устройство для регулирования толщины покрытий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1330 ЗС 2/ НИЯ(54) УСТРОЙСТВО ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИ (57) Изобретени дованию для на полосовой прок ройствам для р АНИЯ ДЛЯ РЕГУЙ оборуй на к уст- лщины относится к ения покрыт в частностулирования т з.п, ф-лы, 3 ил. рине полос д.-АГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ И(56) Авторское свидетель9 899707, кл. С 23 С 1/1Патент США Ф 3607366,кл. 117-102 М, 1968,Патент США Р 3670695,кл, 118-63, 1971. покрытий. Цель изобретения - повьппение производительности и качествапокрытий. Камеру 3 подводят на заданное расстояние к полосе 13. Створку9 устанавливают под углом 10 вввертикальной плоскости против ходадвижения полосы 13В камеру 3 поддавлением подают воздух нли газ, иего струя из выходной щели 7 сопла 5падает на створку 9, изменяет своенаправление и под углом ударяется оповерхность полосы 13. Конструктивные особенности устройства позволяютпри изменении технологических параметров процесса (плотности и вязкостирасплавов, скорости движения полосыи др.) регулировать соотношение нормальной и касательной снл струи воздуха или газа, вытекающей из щели 7.сопла 5, что обеспечивает качественное равномерное покрытие по всей ши10 15 20 30 35 40 45 50 55 Изобретсние относится к оборудованию дпя нанесения покрытий на полосовой прокат, в частности к устройствам для регулирования толщины покрытий.Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия.На Фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг,1Устройство состоит из рамы 1, в которой установлен корпус 2 с механизмами его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и трубами для подвода воздуха или газа от источников (не показаны). Камера 3 соединена с корпусом 2 трубами 4 для подвода воздуха яли газа. В каме-. ре 3 установлено сопло 5 и сетка б. Сопло 5 выполнено из листовой стали с высокой чистотой поверхности в виде криволинейного конфузора со щелью .7 на выходе. Сетка б служит длявыравнивания поля скоростей потока воздуха или газа. Для удобства установки сопла 5 и сетки б камера 3 снабже на крьшкой 8. Возле щели 7 сопла 5 закреплена створка 9, ,которая может поворачиваться на оси 10 приводом 11 через рычажную систему 12. Шарнирно закрепленная створка 9 служит для изменения направления струи воздуха. или газа, выходящей иэ щели 7 сопла.5, и соответственно для изменения нормальной и касательной сил, действующих на полосу 13Механизм перекрытия входной части сопла 5 состоит из телескопических шторок 14 и 15, системы направляющих роликов 6, тросовых передач 17, барабана .18, привода 19 и указателя 20 открытой части сопла 5, Количество телескопических шторок 14 и 15 в обеих группах определяется максимальной и минимальной шириной обрабатываемых полос 13. Шторки 14 и 15 (ближние к центру камеры) обеих групп снабжены дополнительными соплами 21, также выполненными в виде криволинейных конФуэоров, выходящими из щели 7 основоного сопла 5 под углом 10-15 в горизонтальной плоскости, и предназначены для Формирования покрытий по кромкам полосы 13, начиная с расстояния 100-150 мм от кромки.Устройство работает следующим образом. После выхода полосы 13 из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава и придать определенную толщину и форму покрытию в момент его эатвердевания, Перемещением корпуса 2 по раме 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях камеру 3 подводят на заданное расстояние к полосе 13. В зависимости от ширины обрабатываемых полос обе группы телескопических шторок 14 и 15 сдвигают (раздвигают) приводом 19 таким образом, чтобы телескопические шторки 14 и 15 с соплами 21 устанавливались с перекрытием полбсы на 100-150 мм от каждой ее кромки, Створку 9 устанавливают под углом 10- 30 в вертикальной плоскости против хода движения полосы 13 в камеру 3. Под давлением подают воздух или газ и его струя из выходной щели 7 сопла 5 падает на створку 9, изменяет свое направление и под углом 10-30 ударяется о поверхность попосы 13, Избытокжидкого расплава стекает с полосы 13в ванну. При этом струи воздуха илигаза из дополнительных сопел 2 телескопических шторок 14 и 15, падаяна створку 9 под углом 10-15 в горизонтальной плоскости, изменяют своенаправление, ударяются о поверхностьполосы 13 в районе кромок и сдуваютизлишки расплава вниз в вертикальнойплоскости и с кромок в горизонтальной плоскости. Это позволяет устранить образование утолщений покрытияна кромках и в их районе,При изменении технологических параметров процесса покрытия (плотности и вязкости расплавов, скоростидвижения полосы и др,) измерительтолщины покрытия (не показан) фиксирует их отклонения от требуемых идает команду приводу 11, который через рычажную систему 12 поворачиваетстворку 9 на необходимый уголСтруявоздуха или газа, вь"ходящая из щели7 сопла 5, изменяет свое направлениеодо 90 . Таким образом устанавливаюттребуемое для формирования покрытиясоотношение нормальной и касательнойсил беэ остановки процесса,Конструктивные особенности устройства позволяют повысить производительность процесса и качество покрытий за счет исключения остановок напереналадки при изменении технологических условий процесса и обеспече1330204 Составитель В.ТрегубоТехред М.Ходанич Редактор Э. Заказ 3543/ Корректор И.Муска Слига Тираж 93 б ПодписиИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д. В роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород роектна ния равномерности покрытий на кром=ках обработанных полос. Формула из обр етения5 1. Устройство для регулирования толщины покрытий, включающее раму, корпус с механизмами его перемещения в горизонтальной и вертикальной плос костях, камеру с сеткой, соплом и механизмом поворота, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качествапокрытий, оно снабжено створкой сприводом поворота, установленной шарнирно на выходе сопла, и телескопическими шторками с приводом, смонтированными в камере перед соплом. 2. Устройство по п.1, о т л и ч .а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными соплами, выходящи" ми под углом 10-20 в горизонтальной плоскости из щели основного сопла.