C23C 11/00 — C23C 11/00

Номер патента: 815078

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бойчук, Гуревич, Лариков, Носарь

МПК: C23C 11/00

Метки: обработкиметаллических, химико-термической

...пульсирующего давления насыщенного газа. Сочетание этихусловий приводит к скоростной деформации изделия и возникновению статических и динамических дефектовкристаллического строения матрицы,обеспечивающих ускорение процесса на -сыщения, 15При этом химико-термической обработке подвергается слой фиксированнойглубины, что позволяет избежать нежелательного изменения структуры изделия. 20Эффективная глубина затухания температурных волн в поверхностном слоеизделия выражается следующим соотношением, вытекающим из представленнойтеории теплопровоцности 25=д- где Ж - теплопроводность материалаизделия;л:-Ж - частота генерации вихрей 30237.При химико-термической обработкепо предлагаемому способу частотупрецессии устанавливают...

Номер патента: 817092

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гаврилов, Смирнов, Шулов, Янчур

МПК: C23C 11/00

Метки: изниобия, нагретую, нанесения, подложку, покрытий

...способе хлорида вольфрама вместо пентахлорида ниобия в известном способе в качестве транспортирующего реагента позволяет снизить температуру на подложке на 250-450 С и получать покрытие с преимущественной текстурой (110). Присутствие небольших количеств хлорида вольфрама в зоне осаждения оказывает катализицующее действие на процесс термического разложения хлоридов ниобия, так как в известном способе при температурах подложки 1350 - 1550 С наблюдается разъедание осаждаемого слоя ниобия.Выбранный интервал температур подложки (1350 - 1550 С) позволяет также снизить уро вень газовыхпримесей в получаемых материалах, так как понижение температуры приводит к уменьшению растворимости кислорода и азота в ниобии,При дальнейшем снижении...

Номер патента: 840193

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Буслович, Васильев, Махтингер, Михайлов, Полойко

МПК: C23C 11/00

Метки: термообработки

...электрические, в верхней 3и нижней 4 частях устройства, патрубки 5 подвода углеводородного газа(например метана) и воздуха 6, патрубки 7 отвода атмосферы, перфорирован 15ный под 8, разделяющий пространствопечи на рабочую камеру 9 и камеру10 приготовления атмосфер, с решетчатым дном 11, заполненную катапизатором 12, с радиантными трубами 13,коллекторы 14 и 15, в которых размещен катализатор 16 и задвижка 17,патрубок 18 с размещенным на нем холодильником 19 и краном 20, системурегулирования температуры в рабочейкамере, состоящую из термопары 21и регулятора 22, и систему регулирования температуры в камере 10, включающую термопару 23 и регулятор 24.Устройство для термообработки30работает следующим образом.Углеводородный газ,...

Номер патента: 850735

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Антропов, Бешнов, Гасанов, Мещеряков

МПК: C23C 11/00

Метки: малоугле-родистой, стали, упрочнения

...производят при 1200-1400 РС.На чертеже представлена схема насьпцения углеродом стальных изделии,0735Полученный в результате обработки по предлагаемому способу повер 5 сностный слой металла глубиной от 0,5 до 2 мм обладает достаточной термостойкостью - не дает окалины при 5опрокалке на воздухе при 1300-1400 С в течение 4-х ч, а также устойчив к действию кислот и щелочей и имеют прочность 200 кг/мм . При этом срокЯо службы изделия повышается в 2 раза. Формула изобретения Источники информации,зО принятые во внимание при экспертизе 3 85Для осуществления способа исполь-,зуют электроды из графита марки ГМЗ,Нагрев поверхности иэделия осуществляют в течение 5-10 с. При этом вметалл на глубину 0,5-2 мм внедряется поток ионов углерода.С...

Номер патента: 876784

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Деев, Строганова

МПК: C23C 11/00

Метки: стальных, химико-термической

...при876784 Кр Стойкостьинструмента, мин + Износ Глубина,УдарнаяИг вязкость,ОК Поверхностнаятвердость,Нитриды Концентрациямо 4 евины Карбонитриды но 100 0,95 680 0,9 720 1. 700 0,015 0,015 0,015 1050 220 1,51150 . 250 21100 250 1,9 0,8 30 135,0,5 50 11.5 0,1 70% Стойкость инструментов в мин при точении Ст. 40 Х (32 НРС) проходными резцами (16 х 16) по режиму 5 Х й (0,2 х 2),водит к снижению красностойкости иизносостойкости обрабатываемых иэделий. На основании данных, приведенных в 35 в табл. 1, видно, что уменьшение количества мочевины ниже 50 приводит в основном к образованию нитридов, а при увеличении ) 50 матрица а-твер-дого раствора представлена практи О чески одними карбонитридами, что приСравнительные данные по обработкеизвестным...

Номер патента: 790842

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Криворучко, Поляков

МПК: C23C 11/00

Метки: карбидных, покрытий

...контейнера с затвором, прогреваемого до температуры (виконт), соединенного с камерой прогреваемым паропроводом, из которого пары галогенидов подавали в реакционное пространство печи через отверстие на ее боковой поверхности. Непрореагировавшие исходные вещества и продукты реакции откачивали через торцовые отверстия трубчатой печи и конденсировали на ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Объектами покрытия являлись твердосплавные неперетачиваемые режущие пластинки, изготовленные из сплавов ВК, ВК, Т 15 К 6, Т 5 К 10, ТТ 10 К 8 Б и др. различных форморазмеров. В качестве исходных реагентов использовали пентахлорид ниобия (ХЬС 1 ь), тетраиодид титана (Т 11), тетрахлорид циркония (ХгС 14), пентахлорид тантала (ТаС 1;), дииодид ванадия (У 1,)...

Номер патента: 901352

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Осипов, Фолманис

МПК: C23C 11/00

Метки: нанесения, покрытий

...электронов,и - концентрация электронов вплазме.Отсюда вытекает соотношение радиусов в пределах 1,2-1,4.В условиях, когда процессы осаждения пленок ведут при давлениях0-150 Па, критерий г, зависящий от давления в камере осаждения пленок, меняется в пределах 3-5 мм.Устройство работает следующимобразом.Внешняя вакуумная камераи камера-реактор 5 для осаждения ппенок при открытом затворе 6 откачивают до высокого вакуума через патрубок3. Затем затвором 6 камеру-реактор для осаждения пленок отделяют от внешней вакуумной камеры. Далее, во внешнюю камеру через патрубок 4 выпускают инертный газ-теплоноситель до давления, достаточного для поддержания высокочастотного разряда.352 5 О 33 39 25 30 33 40 45 Обычно .давление составляет порядка...

Номер патента: 910836

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Аптерман, Еринов, Жданов, Клевчишкин, Комаров, Пикашов, Попов, Шварцман

МПК: C23C 11/00

Метки: изделиях, покрытия, силицидного, стальных

...покрытия, Л106- 137,видетельство СССР23 С 9/04, 1973,НИИПИ Заказ 1050/6 Тираж 1049Поаписыое илиад П Патент" Ужгороа, ул. Проектная, 4 3слоя к толщине силипированного слоясоставляет 0,3-0,5,При указанной обработке продуктыокисления - кремнезем и закись железавступают в реакцию и образуют плотную,черную пленку, состоящую из химического соединения - силиката железа. Этапленка обладает высокой газоплотностьюи большой степенью черноты, Вследствиэ того, что в процессе окисленияучаствует кремний, растворенный в железе, образующаяся пленка оксидовпрочно связана с металлической матри-3цей. Поэтому при резких измененияхтемпературы такая пленка при условии,что она имеет определенную малую тол,щину, не отслаивается от...

Номер патента: 954512

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Костенков, Крашенинников, Михайлов, Шумков

МПК: C23C 11/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...и отвода хладоагентов. В крышке 2 укреплен патрубок 19 для подачи исходного химсоединения, а в днище корпуса 1 патрубки 20 для отвода продуктов разложенияи 21-23 для вакуумной откачки. В днище корпуса 1 предусмотрен патрубок 24для сбора конденсата. В кольцевой камере 3 смонтированы рабочий электронагреватель 25 (в зоне нагрева 7)и конденсационный электронагреватель26 (в зоне осаждения 8). Сверху кольцевая камера 3 ограничена крышкой 27,снизу опорой 28 и поворотным подом 29,установленным с минимальным зазоромна опоре заподлицо с ней и расположенными на кольцевом крсуштейне 30 супорным подшипником 31. На поворотном поде 29 укреплен подложкодержатель 32 с покрываемым иэделием 33.Вращение пода 29 осуществлено с помощью ручного или...

Номер патента: 971913

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Шапошников

МПК: C23C 11/00

Метки: алитирования, газового

...20 - 50 мм рт. ст. и подают пары триметиламино. алана.Продолжительность процесса определяется скоростью разложения триметиламиноалана, которая, в свою очередь, зависит от температуры подложки и необходимой глубины покрьгтия.После проведения изотермической выдержки изделия охлаждают в токе азота.Триметиламиноалан, являющийся источником алюминия, при 70 - 100 С сублимирует, а при температурах выше 100 - 120 С разлагается по схеме Высокие скорости разложения триметил.аминоалана обеспечивают достаточно высокуюскорость осаждения алюминия.П р и м е р 1. Изделия, изготовленные из технического железа и сплава А 19,подвергаемые алюминированию, помещают врабочую камеру и нагревают в токе азота,до 200 С, после чего рабочий объем с помощью...

Номер патента: 1011726

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Антропов, Бешнов

МПК: C23C 11/00

Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения

...30 одруг кдругу и имеющими на концах зазор4 мм. Электроды закреплены в держателях 2, монтированных на изолирующей плите 3. Кромка 4 лопаты 5 устанавливается на расстоянии 10 мм отэлектродов 1 в зоне. б действия пламени горелки. Посредством токопроводов 7 электроды соединены с вторичной обмоткой трансформатора 8, в первичной цепи которого включено управляющее устройство 9. Во вторичнойцепи трансформатора 8 параллельноэлектродам 1 подсоединен осциллятор10 для обеСпечения непрерывности горения дуги во время работы. Вторичная обмотка трансформатора 8 посредством дополнительного проводника"11 через устройство 12, регулйрующего силу тока, и амперметр 13соединена непосредственно с обраба- Щтываемым слоем сталив данном приме.ре с лопатой...

Номер патента: 1046342

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бодяко, Шатый, Шипко

МПК: C23C 11/00

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...сплавов, и можетбыть использовано при упрочнениидеталей из этих сплавов, работающих в условиях износа.Известен способ оксидированияв печи в атмосфере воздуха с нормальным давлением при 800-1200 С втечение 0,5-16 ч 1,Однако данный. способ не позволяет получить достаточно толстые диффузионные слои с равномерным распределением твердости по их сечению без скалывания зоны хрупких окилов титана.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектуявляется способ химико-термическойобработки иэделий из сплавов титана, который заключается в насыщении образцов в атмосфере разреженного воздуха при остаточном давлений 1 10 мм рт.ст. в интервалетемператур 1050-1060 С с последующим охлаждением со скоростью 150200 ОС/ч. Толщина...